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精选文库CH1 1 什么是订货点法?订货点法有什么局限性? 订货点法实质是“库存补充”原则,依据对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点。 局限性:订货点法受到众多条件的限制,而且不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本也就随之提高,企业缺乏竞争力。2 MRP( Material Requirements Planning物料需求计划)与订货点理论的根本不同点是什么?MRP针对订货点法的几项假设做出了重要的改进:a通过产品结构把所有物料的需求联系起来 b把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项 c对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念3 MRP前提是什么MRP的前提条件,分时段净物料需求计划(Net Time-phased MRP)要求非常具体的数据。它们是:a、一份分时段的主生产计划,其中每一物品由一物料清单描述。b、每一物料清单中的每一组件及其父件要有唯一的识别号。c、结构恰当而准确的物料清单与工程更改的严格控制。d、关于存货物品准确的现行库存余额。e、关于未了结的采购与制造订单的准确数量与可靠的交货日期。f、关于采购物品与制造物品的可靠的提前时间。这些数据对任何MRP程序都是不可缺少的。此外,还有对实际应用该技法的要求:a、用来处理实际上每家公司中所要求的大量数据的计算机软硬件。b、物料收发、库存调整以及订单发放与了结的及时报告。c、处理计划中识别的不同批的纪律。d、有能力制订出有效的计划并然后执行它们的人员4 ERP(Enterprise Resource Planning 企业资源计划)与MRP2(Manufacturing Resource Planning制造资源计划)的区别和联系?(book P16)联系:传统的MRP2系统主要包括的制造、供销和财务三大部分是 ERP系统中不可缺少的重要组成部分。ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现物流信息与资金信息的集成。形象的说,MRP2已经融化在ERP之中。区别:a ERP是一个面向供应链管理的管理信息集成。除了传统MRP2的功能外,ERP在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理;支持在线分析处理、售后服务及质量反馈;支持生产保障体系的质量管理,实验室管理;支持跨国经营的多国家地区,多工厂,多语种,多币制需求等等 b 采用计算机和网络通信技术的最新成就。ERP在MRP2的基础上还要实现更为开放的不同平台互操作,采用适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置型功能,以适应不同行业用户的需要。5 ERP是什么?软件还是一种管理理论?特点是什么PPT CH1 P34-40CH5 物料需求计划(book P23)1 解释MRP MRP(Material Requirements Planning)物料需求计划是一种物料管理和生产方式,是ERP系统的重要组件,它建立在MPS的基础上,根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征,生产原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划,从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。属于相关需求物料。2 有人说MRP是一种管理模式,你认为这种观点正确吗?为什么?MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统,它不仅是一种新的计划管理方法,而且也是一种新的组织生产方式。MRP的出现和发展,引起了生产管理理论和实践的变革。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时,MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况。3 在ERP系统中,MRP主要用于解决哪些问题(PPT P2)MRP作为ERP的核心内容,组合了ERP的很多重要组件,其解决的内容是:A、生产什么?生产多少?何时生产?B、要用到什么?用到多少?何时用到?C、已经有了什么?有多少?何时使用?D、还缺少什么?缺少多少?何时需要?E、何时安排等等问题,涉及库存状况、已发放的加工订单、已发放的采购订单,BOM、物料编码、采购订单,加工订单等。4 解释MRP的逐层计算原则逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时,应该采用自顶向下的原则,按照产品结构层次计算物料需求量的方式。比如课文的例子,在上一层级的车轮需求中包括下层级的前轴需求,所以在下层级的前轴需求中可以扣掉车轮中轴的需求量。5 低位码的作用是什么(PPT P3)因为一种物料分散在同一个BOM的不同层次或不同层次中的问题,处理好这些问题是合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压的重要前提。还用来避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。6 简述MRP的计算过程1)MRP的运算逻辑如下过程:按照产品结构进行分解,确定不同层次物料的总需求量;2)根据产品最终交货期和生产工艺关系,反推各零部件的投入出产日期;3)根据库存状态,确定各物料的净需求量;4)根据订货批量与提前期最终确定订货日期与数量。CH2 基础数据关键字:基础数据要求、数据分类、工作日历、计划展望期、时段、时区与时界、物料主文件、物料属性、计划策略、订货策略、工作中心、工序和工艺路线、提前期、库存信息1 什么是物料代码(PPT P14)物料代码也称物料编码或物料号(Item number或part number),是物料的标识,是对每种物料使用无含义的顺序数字的唯一编号,主要用于记录在生产活动中运动的物料,是人和计算机使用所有其他数据元素的基础2 什么是BOM BOM(Bill of Material物料清单)是描述产品结构的文件。在加工资本式行业,它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系,以及所需的数量。3 请举一个BOM的例子(book P64)4 什么是工作中心?工作中心是生产加工单元的统称,由一台或者几台功能相同的设备,一个或者多个工作人员,一个小组或者一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个世纪的车间也可以作为一个工作中心。PPT P305 什么是提前期,为什么要设置提前期?(PPT P23&P34) 指完成一项活动所需要的时间。这种活动通常是指物料和产品的获得,无论是从外面购入还是用自己的设备制造。设置提前期,是为了保证活动能够在截止时间前完成(不同类型的提前期有不同的要求,见PPT P23),保证生产可以正常运行。6 工艺路线的作用是什么?列举一个工艺路线的构成例子(PPT P32-33)7 工作日历和社会日历有什么不同?(PPT P6) 工作日历也称为生产日历或者工厂日历,是专门用于排计划的年历。它去掉了工厂休息日和节假日等不能工作的日子,说明企业各部门,车间或者工作重心在一年中可以工作或者生产的有效日子。这样在运算MRP和MPS时,会避开这些日期。社会日历没有标明这些日期。CH3 物料管理关键字:库存、订货批量、批量调整因子、安全库存、安全提前期1 物料管理的内容和目标(PPT P2)物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题,包括协调不同供应商之间的协作,使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求;提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台;控制物料流动率。物料管理的主要目标就是提供所要求的客户服务水平目标:1、物料规格标准化,减少物料种类,有效管理物料规格的新增与变更。 2、适时供应生产所需之物料,避免停工待料。3、适当管制采购价格,降低物料成本。4、确保来料品质良好,并适当的管制供货商。5、有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免呆料、废料之产生。6、掌握物料适当的存量,减少资金的积压。7、可考核物料管理之绩效。8、仓储空间充分的利用。2 库存的目的有哪些?库存管理要发生哪些费用(PPT P7-8)3 确定订货批量的方法有哪些(PPT P9)4 为什么要使用批量调整因子?批量调整因子有哪些(PPT P17)?5 什么是安全库存?什么是安全提前期(PPT P20)安全库存(Safety Stock,简称SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。为了确保某项订货在实际需求日期之前完成,而在通常提前期的基础上再增加一段提前时间作为安全提前期。6 在ERP环境下,库存记录的准确度至少应到达到多少?如何达到所要求的准确度(PPT P33)为运行ERP系统,库存记录的准确度要求达到95%以上。(库存记录是ERP系统的主要数据之一。这里的库存指的是各种物料的库存。库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。已分配量指虽未出库但已分配了某种用途的计划出库量。在库存记录中既要说明当前时区的库存量,又要预见未来各时区库存量及其变化。)达到所要求的准确度,采用ABC分类,严格地关注A类物料,对其采用比较高的盘点频率和比较低的计数容限进行循环盘点。而对于B类物料和C类物料的关注则可以相对宽松。通过这样的方法,既可达到ERP系统对库存记录准确度的要求,又降低了相关的成本。除此之外,需要一丝不苟的工作态度,受限访问的库房, 好的事务处理系统,周期盘点7 物料管理过程,为什么要对物料进行ABC分类?它的原理和方法是什么?物料的ABC分类的依据是Pareto定律。在一个企业中有很多库存物料。在ERP环境下,这些物料的库存记录都必须是准确的。为了保持物料的库存记录准确性,必须做大量的工作。但是,这些物料对于企业生产运作的重要性并非都是一样的,它们也服从Pareto定律。因此,物料管理过程对物料进行ABC分类。换言之,一定有大部分的物料价值集中在少数的物料上。这些物料是A类物料。还会有大量的物料只占少量的价值,这类物料是C类物料。处于中间状态的是B类物料。于是,我们应当更严格地关注A类物料,对其采用比较高的盘点频率和比较低的计数容限进行循环盘点。而对于B类物料和C类物料的关注则可以相对宽松。通过这样的方法,既可达到ERP系统对库存记录准确度的要求,又降低了相关的成本。CH4 供应商管理关键字:客户机/服务器模式的数据库系统

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