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文档简介

第2章电气控制线路基础,2.1电气控制系统图的分类及有关标准2.1.1电气控制系统图的分类,2.1.2电气原理图的绘制原则(1)主电路和辅助电路要分开画(2)各电器元件采用统一标准的图形和文字符号表示(3)电器上的所有触点均按常态画(4)画控制电路图的顺序(5)交叉线看有没有接线关系,图形符号与文字符号,对于启动频繁,允许直接启动电动机容量不大于变压器容量的20%。对于不经常启动者,直接启动电动机容量不大于变压器容量的30%。,2.2三相笼型异步电动机的基本控制,2.2.1全压启动控制线路全压启动:额定电压直接加到电动机的定子绕组。,优点:电路简单,缺点:启动电流大,通常对容量小于10kW的笼型异步电动机采用直接启动方法。,1控制原理全压直接启动控制电路,2保护措施(1)短路保护熔断器起短路保护作用。一旦发生短路,其熔体立即熔断,可以避免电源中通过短路电流。同时切断主电路,电动机立即停转。(2)过载保护热继电器起过载保护作用。(3)失压保护交流接触器在此起失压保护作用。,2.2.2正反转控制电路,应用:,正、反转的实现:,生产上往往要求运动部件能够向正反两个方向运动,如:机床工作台的前进、后退;主轴的正转和反转;起重机的提升、下降等。,把接入电源的任意两根联线对调。,用两个交流接触器实现两根电源线的调换。,正转接触器KMF通电,电动机正转;,决不允许KMF和KMR同时通电,否则,会造成电源短路!,主电路,反转接触器KMR通电,电动机反转;,该电路必须先停车才能由正转到反转或由反转到正转。SBF和SBR不能同时按下,否则会造成短路!,控制电路(1),控制过程:,控制电路(2)-加互锁,控制过程:,电机正转:,按下SBF,KMF线圈通电,KMF主触点闭合,KMF常开触点闭合,并自锁,KMF常闭触点断开,电机正转,反转接触器不能接通。,电机反转:,按下SBR,KMR线圈通电,KMR主触点闭合,KMR常开触点闭合,并自锁,KMR常闭触点断开,电机反转,正转接触器不能接通。,联锁(互锁)控制:,KMF的常闭触点串联在KMR线圈电路中;KMR的常闭触点串联在KMF线圈电路中:,即:正转接触器接通时,反转接触器不能接通;反转接触器接通时,正转接触器不能接通。,这两个常闭触点称为互锁触点或联锁触点。,控制电路(3)-双重互锁,电机正转:,按下SBF,KMF线圈通电,KMF主触点闭合,KMF常开触点闭合,并自锁,KMF常闭触点断开,电机正转,反转接触器不能接通。,控制过程:,常闭触点先断开常开触点后闭合,KMR线圈断电,电机反转:,按下SBR,KMR线圈通电,KMR主触点闭合,KMR常开触点闭合,并自锁,KMR常闭触点断开,电机反转,正转接触器不能接通。,常闭触点先断开常开触点后闭合,KMF线圈断电,电机停车:,按下SB1,KMR线圈断电,KMF线圈断电,电机停车,按下启动按钮,电动机运转;松开按钮时,电动机停转。,动作过程,2.2.3点动控制电路,用复合按钮,SB3:点动按钮SB2:长动按钮,SB3,既能点动又能连续运转的控制电路,松开SB3,按下SB3,电机运转,电机停转,点动时:,常闭先断开常开后闭合,常开先断开常闭后闭合,自锁触点不起作用,实现点动,连续运转时:按SB2,连续运行,在多处位置设置控制按钮,均能对同一电机实行控制。,2.2.2多点控制电路,SB1甲、SB2甲实现就地控制;SB1乙、SB2乙实现远方控制。,1.M1启动后,M2才能启动2.M2可单独停车,2.2.5顺序控制电路,思路:,M1、M2分别由不同的交流接触器控制;,控制交流接触器线圈通电的顺序达到顺序控制电动机的目的;,电机的启动和停止是有一定顺序的。,主电路,KM1通电,M1转动,KM2通电,M2转动,控制电路,KM1通电后KM2才可能通电,工作过程,按下SB2,KM1线圈通电并自锁,M1启动,按下SB4,KM2线圈通电并自锁,M2启动,启动时:,按下SB3,KM2线圈断电,M2单独停车,按下SB1,KM1、KM2线圈断电,M1、M2停车,停机时:,串联,或,工作过程,启动时:,停机时:,(1)若启动时,M1先启动,M2才能启动。停车时,M2停车后,M1才能停车。应如何实现控制?,(2)若启动时,M1启动后,M2才能启动,M2启动后,M3才能启动。应如何实现控制?,(1)若启动时,M1先启动,M2才能启动。停车时,M2停车后,M1才能停车。应如何实现控制?,(2)若启动时,M1启动后,M2才能启动,M2启动后,M3才能启动。应如何实现控制?,两电机最好各有独立的电源;这样接,主触头(KM1)的负荷过重。,主电路,不可以!,应该通过控制电路实现控制功能。,2.2.6自动循环控制线路,按生产机械所处的位置对电动机实施控制。,正程:电动机正转;,逆程:电动机反转。,控制要求:,1、A在原位时,启动电机只能正转;,2、A前进至终点自动停车;,3、A在终点时,启动电机只能反转;,4、A后退至原位自动停车;,5、A在前进或后退途中均可停车,再启动后既可进也可退。,实现方法:,在生产机械行程的终点和原位安装行程开关。,控制电路,行程开关,至终点位置撞开STb,运动过程,按下SB2,A正向运行,电机停车,(反向运行同样分析),控制过程,按下SB2,KMF线圈通电,压下STa,KMR线圈不通电,电机不能反转,A只前进。,A在原位时:,(电机正转),带动A前进,A前进到终点,压下STb,STb常闭触点断开,KMF线圈断电,(电机停转),A停在终点。,按下SB3,KMR线圈通电,压下STb,KMF线圈不通电,电机不能正转,A只后退。,A在终点时:,(电机反转),带动A后退,A后退到原位,压下STa,STa常闭触点断开,KMR线圈断电,(电机停转),A停在原位。,按下SB1,KMR线圈断电,A在途中时:,(电机停转),A停止,KMF线圈断电,此时:,按下SB2,A前进,按下SB3,A后退,例:主电路为电机的正反转电路,分析此电路实现的功能。,(1)A在原位时:,启动后只能前进,不能后退。,(2)A前进到终点时:,立即后退,退回到原位自动停。,(3)A在途中时:,可停车;再启动时,既可前进也可后退。,(4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。,A在运行途中,如果停电线圈要断电各触点恢复常态再通电时,A不会自行运动。,(5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。,A在运行途中若受阻,电机出现过载或堵转现象,其电流很大,会使主电路中的热元件FR发热,控制电路中的常闭辅助触点FR断开,使接触器线圈断电,电机停车。,过载保护,上述自动往返运动,运动部件每经过一个循环,电动机要进行两次制动过程,会出现较大的制动电流和机械冲击。因此,这种电路只适用于电动机容量较小、循环周期较长、电动机转轴具有足够刚性的拖动系统。另外,在选择接触器的容量时应比一般情况选择的容量大一些。,2.3三相笼式异步电动机的降压启动控制,较大容量的笼型异步电动机(大于10kW)因启动电流较大,不允许采用全压直接启动的方式,而应采用降压启动控制。有时为了减小电动机启动时对机械设备的冲击,即便是允许采用直接启动的电动机,也往往采用降压启动方式。,降压启动时,先降低加在电动机定子绕组上的电压,待启动后再将电压升高到额定值,使之在正常电压下运行。由于电枢电流和电压成正比,所以降低电压可以减小启动电流,这样不致在电路中产生过大的电压降,减少对线路电压的影响。,三相笼型异步电动机常用的降压启动方法有:定子串电阻(或电抗器)降压启动、星-三角(Y-D)降压启动、自耦变压器降压启动及延边三角形降压启动。,三相笼型异步电动机定子绕阻串接启动电阻时,由于启动电阻的分压,使定子绕组启动电压降低,启动结束后再将电阻短接,使电动机在额定电压下正常运行,可以减小启动电流。这种启动方式不受电动机接线形式的限制,设备简单、经济,在中小型生产机械中应用较广。,2.3.1定子串电阻降压启动控制,a)自动切换的降压启动电路,合上电源开关QS,接入三相电源,按下SB2,KM1、KT线圈得电吸合并自锁,电动机串电阻R降压启动。,当电动机转速接近额定值时,时间继电器KT动作,其延时闭合的常开触点闭合,KM2线圈得电并自锁。KM2主触点短接电阻R,KM2的常闭触点断开,使KM1、KT线圈断电释放,电动机经KM2主触点在全压下进入稳定正常运转。,SA为自动/手动选择开关,当SA置于自动时,电路与图a)相同。,b)自动/手动短接电阻降压启动电路,若SA置于手动时,KT被切除,此时按下启动按钮SB2后,电动机串电阻R降压启动。再按下加速按钮SB3,电阻R被短接,电动机全压运行。,正常运行时,定子绕组接成三角形运转的三相笼型异步电动机,可采用星-三角降压启动。启动时,每相绕阻的电压下降到正常工作电压的,故启动电流下降到全压启动时的1/3,电动机启动旋转,当转速接近额定转速时,将电动机定子绕组改接成三角形,电动机进入正常运行状态。这种降压启动方法简单、经济,可用在操作较频繁的场合,但其启动转矩只有全压启动时的1/3,适用于空载或轻载。,2.3.2星-三角(Y-)降压启动控制,用于13kW以下电动机的启动电路,按下启动按钮SB2,KM1、KT线圈同时通电吸合并自锁,KM1主触点闭合接入电源,电动机接为星形,降压启动。当时间继电器KT动作,KM1线圈断电释放,切断电动机电源;KT上延时闭合的常开触点闭合,使KM2线圈通电并自锁,KM2的主触点将电动机定子接为三角形,常闭触点KM2断开,使KT断电,KM1线圈重新通电吸合,电动机三角形运行。,当三相异步电动机脱离电源,由于惯性,转子要经过一段时间才能完全停止旋转,这不能适应某些生产机械工艺的要求,如对万能铣床、卧式镗床、组合机床等,会造成运动部件停位不准、工作不安全等现象,同时也影响生产效率。因此,电动机需要进行有效的制动,使之能迅速停车。,2.4三相异步电动机的制动控制,一般采取的制动方法有两大类:机械制动和电气制动。机械制动利用电磁抱闸等机械装置来强迫电动机迅速停车;掉电后用弹簧压力将电动机转轴卡紧,使其停车;运行时,将抱闸的电磁铁通电,靠电磁吸力将抱闸拉开,使电动机能够自由运转。特点:结构简单,但是运行时耗电大电路结构:加装一个抱闸电磁铁。,电气制动是使电动机工作在制动状态,使电动机的电磁转矩方向与电动机的旋转方向相反,从而起制动作用。电气制动控制电路包括反接制动和能耗制动。,反接制动有两种情况:一种是倒拉反接制动,如起重机下放重物的情况;另一种是电源反接制动,这里讨论第二种情况。使用电源反接制动方法的注意事项:*为防止转子降速后反向启动,当转速接近于零时应迅速切断电源;*转子与突然反向的旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速,为了减小冲击电流,通常在电动机主电路中串接电阻来限制反接制动电流。,2.4.1反接制动,电动机单向运转的反接制动控制电路,按下SB2,KM1得电,全压启动。在电动机正常运转时,速度继电器KS的常开触点闭合,为反接制动作好准备。停车时,按下停止按钮SB1,KM1断电,由于惯性,电动机的转速还很高,KS依然动作,因SB1按下,KM2得电,电动机反接制动,转速迅速下降,当速度继电器恢复,KM2断电,电动机断电,反接制动结束。,单向能耗制动控制电路,时间原则控制的单向能耗制动控制电路,2.4.2能耗制动,正常运行后,按下停止按钮SB1,KM1断电,切断电动机电源,同时KT得电,KM2得电并自锁,直流电源则接入定子绕组,进行能耗制动。当时间继电器延时断开常闭触点KT断开时,KM2断电,直流电源被切除,同时KM2常开辅助触点复位,时间继电器KT线圈断电,能耗制动结束。,2.5三相鼠笼式异步电动机的调速,调速方法主要有变极对数调速、变转差率调速及变频调速三种。此处仅介绍鼠笼型异步电动机变极对数调速的基本控制线路。一般的三相异步电动机极对数是不能随意改变的,必须选用双速或多速电动机。变极对数的方法仅适用于三相鼠笼型异步电动机。,a)三角形连接,电动机四极运行,低速b)是双星形连接,电动机两极运行,高速。,42极双速电机定子绕组,接触器控制的双速电动机控制电路,按下低速起按钮SB2,低速接触器KM1得电,KM1主触点闭合,电动机定子绕组接为三角形,电动机低速运转。按下高速起按钮SB3,低速KM1断电,高速接触器KM2和KM3线圈得电电动机定子绕组联成双星形,电动机高速运转。,具有能耗制动的正反转控制线路,2.6典型控制线路分析,2.7电气控制线路的简单设计,电气控制系统的设计包含两个基本内容:一个是原理设计,即要满足生产机械和工艺的各种控制要求。另一个是工艺设计,即要满足电气控制装置本身的制造、使用和维修的需要。,2.7.1电气控制系统设计的一般原则,1.最大限度地满足生产机械和生

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