生产与运作管理

,第一章生产与运作管理概论,OperationsManagement,Chapter1,Operations,Management,Reference,陈荣秋马士华生产与运作管理2Edition高等教育出版社,刘丽文生产运作管理1Edition清华大学出版社,评分准则,平时成绩（50%）,作业（15%）,出勤与参与的主动性（10%）,考试成绩（50%）,技能考核（25%）,学习运作管理的理由：,创造产品和提供服务的行为。,生产要素,生产转换,生产财富,生产运作：,生产过程,增值,具体组织的生产作业转换分析,服务业与制造业的比较,3、提供了新的事业发展机会,2、概念和工具广泛应用于其他职能领域,天哪！先做哪一个好呢,学习运作管理的理由：,1、生产与运作是企业经营的基本职能之一,生产管理作为一种管理核心,顾客需求,新/现行产品,执行侧重与要求,质量、价格、依赖性、速度、柔性,运作/供应能力,技术,人员,系统,研发,CIM,JIT,TQM,分销,支持平台,财务管理,人力资源管理,信息管理,企业能力,运作策略框架,生产与运作管理就是对生产与运作过程的计划、组织和控制活动。无论一个企业生产什么，生产与运作管理在企业经营中都居于核心地位。如顾客服务、生产计划与控制、质量保证、库存管理、工作设计等等。,产品和服务是如何生产出来的？,如何降低资源消耗？,厂址与现场布局,生产计划与排程,工作方法与流程战略,产品与质量战略,生产与运作管理关注的两大问题,生产与运作管理处理的具体问题,企业经营管理,生产运作战略竞争战略产品战略生产组织方式决策,生产运作系统设计产品设计运作技术选择生产能力工作设计、流程设计设施选址设施布置,生产运作过程控制综合计划与主生产计划MRP与MRP作业排序项目管理库存管理质量管理设备管理,生产与运作管理的两大任务,Q（Quality）,T(Time),生产与运作管理的目标,C(Cost),S(Service),1、计划职能What做什么？目标与内容。Why为什么做？原因。Who谁去做？人员。Where何地做？地点。When何时做？时间。How怎样做？方式和手段。,生产与运作管理的基本职能,2、组织职能,生产部门组织结构图,3、控制职能控制工作的主要内容包括确立标准、衡量绩效和纠正偏差。（1）环境的变化（2）管理权力的分散（3）工作能力的差异,生产与运作管理的职能部门构成,1、生产技术准备部门2、生产计划部门3、设备管理部门4、质量控制部门5、物资供应与采购部门6、成本管理部门7、劳动管理部门,运作管理与企业其它职能之间的关系？,财务,运作,营销,技术,人力资源,企业各项职能之间的关系,生产类型,生产运作管理分类,制造型生产,服务型生产,连续型生产,离散型生产,备货型生产,订货型生产,产品,顾客,密集接触劳动与顾客,生产类型分类,大量生产成批生产单件生产,大量大批中批单件小批,按工作地专业化程度划分,按产品或服务的专业化程度划分,三种不同生产类型的生产管理特点,生产类型,1、生产类型的划分标志,3、服务业运作类型的划分及其特点,2、不同生产类型的生产组织管理特征分析,1、生产类型的划分标志,（1）按接受生产任务的方式划分订货生产类型（MTO）存货生产类型（MTS）（2）按产品的结构特征划分大型复杂产品类型简单产品生产类型（3）按生产工艺特征划分流程（连续）生产型加工装配（间断）生产型（4）按生产方法划分合成型（机电类厂）分解型（炼油厂）调制型（炼钢厂）提取型（煤矿）（5）按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型项目管理类型,2、不同生产类型的生产组织管理特征分析,（1）连续（流程性工艺过程）生产类型的生产管理特征,保证原料、动力不间断地连续供应加强设备维修保养工作对生产过程实行监控生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力,服务业运作类型的划分及其特点,制造业和服务业的区别,产品是有形的、耐久的,产出可储存,顾客与生产系统接触少,质量相对易于度量,产品是无形的、不耐久的,产出不可储存,顾客与生产系统接触频繁,质量难于度量,生产与消费分离,生产与消费同步,提高多品种小批量生产效率的的途径,减少零件变化提高生产系统的柔性,三化：产品系列化零部件标准化通用化,成组技术,变化减少,零部件按需变换；批量迅速调整；性能参数迅速改变，及时投入生产；迅速有效应用新技术；对用户，伙伴，供应商的需求变化及特殊要求迅速反应。,运作管理与企业竞争力,运作是企业创造价值的主要环节企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力、设备和人力资源企业和企业之间的竞争最终体现在企业所提供的产品和服务上企业竞争力的关键要素之一,亚当.斯密（苏格兰）1776年国富论查理巴贝奇（英国）发展亚当.斯密理论埃尔、惠特尼1790年零件互换性弗雷里克.W.泰罗（美国）1911年科学管理原理弗兰克、莉莲.吉尔布雷恩1911年动作研究:工业心理学应用甘特1912年活动进度图福特1913年移动装配线哈利斯1915年储存控制管理数学模型,生产与运作管理的历史演变,创始人时间标志性事件,生产与运作管理的历史演变,梅奥1930年关于工人动机的霍桑试验休哈特、道奇等1935年抽样与质量控制的统计程序乔治.丹齐克1947年线性规划20世纪50年代自动化20世纪60年代定量工具的广泛发展W.纳金斯1975年以制造战略为重点20世纪80年代以质量、柔性、基于时间的竞争重点,创始人时间标志性事件,20世纪80年代：JIT（准时化生产）、TQC（全面质量控制）、工厂自动化技术的应用。CIMS：计算机集成制造系统；FMS：柔性制造系统；CAD：计算机辅助设计；CAM：计算机辅助制造；G.T：成组技术；ERP：企业资源计划。,现代生产管理面临的新问题,生产管理生产与运作管理,发达国家就业人口分布图:以美国为例,上表表明:60左右的人从事无型产品的生产；24左右从事有型产品生产；10%左右的人在政府工作。随着技术与社会进步，第三产业人口就业还将增大。这是一个发展趋势）,现代生产管理面临的新问题,制造业和服务业的区别,现代生产管理面临的新问题,供应链管理模式下的生产与运作管理,环保与运作,生产管理生产与运作管理,顾客需求多样化、个性化,？,顾客化产品与低成本的矛盾,提高多品种小批量生产效率的的途径,减少零件变化提高生产系统的柔性,三化：产品系列化零部件标准化通用化,成组技术,变化减少,零部件按需变换；批量迅速调整；性能参数迅速改变，及时投入生产；迅速有效应用新技术；对用户，伙伴，供应商的需求变化及特殊要求迅速反应。,现代生产运作管理的新趋势,现代企业所处的环境特征,企业,全球化,市场需求：多样化，快速变化,技术进步：日新月异,竞争：方式和种类空前增多,现代生产运作管理的新趋势,生产运作管理范围的扩大,多品种小批量生产方式成为主流,信息技术给生产运作管理带来的变革,生产运作全球化的趋势,新型生产经营模式,跨企业集成管理供应链管理,问题,按产品或服务的专业化程度划分下列生产类型：医生看病新生体检中小学教育大学本科教育硕士研究生教育博士研究生教育,第二章生产运作过程组织,生产过程与生产类型的概念生产过程组织的几种形式,本章要点：,生产与运作系统,生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入变换产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织,一、制造业生产过程构成,生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程附属生产过程,基本生产过程,生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点,三、生产与运作组织方式选择,（一）生产与运作过程的空间组织,（二）生产与运作过程的时间组织,（三）生产与运作过程先进性、合理性的主要标志,1工艺专业化形式,2对象专业化形式,零件在工序间的移动方式（1）顺序移动方式（2）平行移动方式（3）平行顺序移动方式2选择移动方式要考虑因素,1、工艺专业化形式,（一）生产与运作过程的空间组织,2、对象专业化形式,（1）顺序移动方式概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，整批转移到后道工序加工的移动方式例:加工批量n4，工序数m4，各道工序时间t110mint2=5mint3=15mint4=10min其顺序移动方式示意图如下：,（二）生产与运作过程的时间组织,生产周期计算公式：n批量m工序数tii工序单件工时T顺顺序移动方式生产周期例：T顺4（1051510）=160,(2)平行移动方式概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行生产周期计算公式：t长：工序时间最长的工序时间例：T平=（1051510）（41）15404585,2040608085100,(3)平行顺序移动方式概念：即一批零件或产品,既保持每道工序