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文档简介

在很多工件上有一些重要的表面，加工这些表面时希望它们被切去均匀的余量。余量均匀则加工时的切削力和工艺系统的弹性变形也就比较均匀，不易发生振动，同时能保留毛坯制造时获得的较好的表面力学性能，有利于获得规定的,1,形状精度和表面粗糙度。在开始加工对就应当选择这些要求加工余量均匀的重要表面为粗基准，以保证加工面与定位基准面之间有一正确的位置，在以后加工该表面时，余量就能均匀。,例如箱体零件上的孔系，加工要求比较高，,2,对？”千源笑着说：“那倒未必，我倒是觉得正是因为,但孔加工时刀具受孔径尺寸的限制刚性又比较差，若余量不均匀极易引起振动，所以一般箱体加工均选其上要求较高的孔为粗基准。,图2-11为车床床身的加工。床身上导轨表面是最重要的表面，要求硬度高而耐磨，在铸造,3,时总是将它放在砂箱的底部，以获得一层紧密的质量较好的金属层。在进行机械加工时，希望在导轨面上切去一层小而均匀的余量，以保持导轨的耐磨性。所以选择导轨面为粗基准，先加工床脚底平面，由于毛坯误差而带来的不均匀余量在,4,对？”千源笑着说：“那倒未必，我倒是觉得正是因为,床脚底平面上被切去，然后再以底平面为精基准，加工导轨面，就能保证在床身导轨面上切去一层小而均匀的余量。,灰盘式煤气发生炉工件上若有一些不加工的表面，它们与加工面之间也要求有一个正确的,5,位置关系，这些位置关系有时并不直接标注在图样上，但是经过分析从图面上可以看出来，如果不注意它们，将会影响到零件的美观甚至零件的使用性能。例如零件外形上的对称、孔的壁厚均匀、箱体零件的内腔尺寸等都是这方面常见的例,6,对？”千源笑着说：“那倒未必，我倒是觉得正是因为,子。用不加工的表面作为粗基准，就能保证不加工面与加工面之间的位置比较正确。,例2-12所示的工件，毛坯孔与外圆之间偏心较大，应当首先选择不加工的外圆为粗基准，将工件装夹在三爪自定心卡盘中，把毛坯的同轴,7,度误差在镗孔时切削掉，以获得加工后壁厚均匀的工件。,图2-11床身的加工图2-12毛坯偏心的工件,如果工件上有好几个不加工面，则应以其中,8,对？”千源笑着说：“那倒未必，我倒是觉得正是因为,与加工表面位置要求较高的不加工面为
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