精益生产管理

精益生产，中国制造业决胜之剑,2020/5/27,2,Contents,精细化管理：背景、挑战与机遇,1,精益生产概论及发展创新,2,精益生产核心工具及其运用,3,精益管理理念塑造及管理技能提升,4,2020/5/27,3,一、精细化管理的背景、挑战与机遇,从CCTV的对话谈起低端制造业的冬天再次到来三个10%说明了什么？,2020/5/27,4,1.1、难解之题：中国企业为何短寿？,规模差距大效率差距大管理差距大软实力差距大。,2020/5/27,5,1.2、2011年将对中国的制造业带来什么重大影响？,最严重的用工荒最严厉房产调控原材料继续走高,产品利润持续走低客户需求依旧苛刻市场需求多元细分,2020/5/27,6,中国制造业需要从从基础做起,产业转型升级：先进制造业传统产业“增智”,经验管理,制度管理,精细化管理,2020/5/27,7,对世界主流管理文化的思考,法制约束型,严谨苛刻型,绝对服从型,德国产品为何品质过硬？,2020/5/27,8,对中国核心管理文化的思考,农耕文化,做事粗放无需精密配套随意性大不讲求合作,组织观念淡薄责任感差,“和”文化,“和”而不同一团“和”气差不多对规则缺少敬畏对权力盲目尊崇不坚持不坚定,谋略文化,上有政策下有对策口是心非表里不一,隐性规则见风使舵,2020/5/27,9,1.3、中国的制造业缺什么？,战略与定位战术与执行细节与责任,2020/5/27,10,为何人们会缺乏责任意识？,国人从小缺乏对责任心和规则意识的教育！企业中缺少“责任”文化的土壤和空气！,2020/5/27,11,1.4、国学文化中的“精细化管理”,“天下大事必作于细，天下难事必成于易”老子“言治骨角者，既切之而复磋之；治玉石者，既琢之而复磨之。治之已精，而益求精也”朱熹“不积跬步无以至千里，不积细流无以成江河”荀子劝学欲穷千里目，更上一层楼！,2020/5/27,12,1.5、何谓“精细化管理”,细,仔细缜密,细致细腻,精,精确精深,精密精致,2020/5/27,13,何谓“精细化管理”,管,人,监管监督,理,事,条理整理,2020/5/27,14,法治而非“人治”，强化规则意识要求管理者进行角色的转变，“多软少硬”,是一种科学的管理方法建立标准、可操作易执行的程序、管理工具,精细化管理思想,是一种完美的管理理念没有最好，只有更好，追求零缺陷,精细化管理思想的内涵（一）,2020/5/27,15,是企业的文化而不是运动是自上而下的积极引导和自下而上的积极响应,战略清晰化、管理规范化、效益最大化,精细化管理思想,通过训练，逐步达成提升人员素养的目的,精细化管理思想的内涵（二）,2020/5/27,16,1.6、中国制造业发展趋势：构建“6+1+1”精益产业链,精益人才团队培养,2020/5/27,17,2.1、精益生产管理概论,2020/5/27,18,现代制造业精益生产的由来,“精益LEAN”释义：,精益-形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，措词简练反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，肥大的,和我一起精益吧！,2020/5/27,19,全球制造业的演进史,2020/5/27,20,2.2、精益生产的五要素,Leanproduction,2020/5/27,21,有两种方法可以提高生产率,2.3、精益思想一：提升生产效率，降低成本,传统的方法,现金为王！,2020/5/27,22,2.4、精益思想二：快速响应客户的拉动系统,JIT目标：,2020/5/27,23,2.5、精益思想三：推行价值流管理,2020/5/27,24,2.6、精益生产的六大指标,2020/5/27,25,5年内生产周期时间的改进,按时交货,交付周期时间(天),库存周转,广泛应用精益生产技术,55%的改进,44%的提高,40%的提高,40%的提高,2.7、全球5000家企业跟踪5年的调查结果,2020/5/27,26,5年生产效率的提高,5年生产成本的改进,5年一次性合格生产的提高,650%的优势,40%的提高,52%的提高,广泛应用精益生产技术,精益管理下的制造业的领先优势,2020/5/27,27,三、精益生产管理工具及其应用,2020/5/27,28,3.1、5S,整顿Seiton,源自1955年的日本，在丰田发扬光大,2020/5/27,29,整理（Seiri）,对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；对于现场不需要的物品，如剩料、多余半成品、料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等要坚决清理出现场目的：改善和增加作业面积，现场无杂物、行道通畅、提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金,2020/5/27,30,整顿（Seiton）,把需要的人和物进行标准化放置(场所、方法、标识)，做到定位、定品、定量,2020/5/27,31,清扫（Seiso）,把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常；自己使用的物品自己清扫，不增加专门的清扫工；对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养，清扫要同设备的点检和保养结合起来；当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以排除，不能听之任之,2020/5/27,32,清洁（Seiketsu）,清洁是对整理、整顿、清扫三项活动的坚持和深入，从而消除产生安全事故的根源，创造良好的工作环境，使员工愉快地工作只有在清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品；清洁是一种用心的行动，千万不要只在表面上下功夫；清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作咨询电话孔老师Q：930617540,2020/5/27,33,素养（Shitsuke）,养成良好的工作习惯，遵守纪律努力提高人员的素质，保持作风,2020/5/27,34,5S总结,整理：要与不要，一留一弃整顿：科学布局，取用快捷清扫：清除垃圾，美化环境清洁：洁净环境，贯彻到底修养：形成制度，养成习惯,2020/5/27,35,3.2、现场管理与改善,工厂管理的不同境界,2020/5/27,36,工厂现场常见的不良现象及改善的原则,摒弃固有观念思考如何做不找借口，否定现有做法不求完美，马上去做从不花钱的项目开始改善知难而进，改善无止境用5W2H找到根本原因,2020/5/27,37,3.3、标准化作业,5S,2020/5/27,38,什么是标准化,依据某种达成共识的程序来运作，这些程序清晰地写下来就成为标准，不断执行这些标准并将其完善，称之“标准化”,2020/5/27,39,四、精益管理理念塑造与管理技能提升,案例研讨：对发错样品的员工该如何处罚？,2020/5/27,40,4.1、精益管理理念的塑造及管理技能的提升,2020/5/27,41,基层,中层,高层,计划、实施、承担、执行,整合、掌舵、领导、决策、,战略决策责任,管理执行责任,价值观,能力,行为,分解、协调、组织、监督、教练、执行,现代制造业各级管理者的职责,2020/5/27,42,4.2、生产主管的类型,2020/5/27,43,4.3、卓越生产主管的八项职业化素养,2020/5/27,44,4.4、如何提升中层干部的执行力,没有执行力，就没有竞争力优异的绩效=正确的战略+有效地执行,战略,执行,执行,组织绩效,2020/5/27,45,4.5、提升执行力的有效方法：OEC管理模式,OEC管理法“OEC”OverallEveryControlandClearOOverall全方位EEvery每人Everyday每天Everything每件事CControl控制Clear清理,2020/5/27,46,顶尖的生产管理来自于严谨的职业作风,对待任何问题秉持“三不放过