车间某工段危险危害因素分析和安全对策措施

车间某工段危险危害因素分析和安全对策措施 *工段危险、危害因素分析和安全对策措施 *工段建于*年4月，于*年5月试车并投产运行，其间经过两次大的改造：*年6月在原有三台自动卸料式离心机的基础上，增加了三台三足式离心机；同年12月在干燥室北墙又扩建增设了一台EX300型沸腾床及配套设施。至此；*工段已具备了30吨的月生产能力。该工段共有工作人员54人，其中工段长、副工段长（兼技术员）各一人，材料员一人，班长4人。按工艺流程分布，二楼走廊南面（从东到西）为：合成裂解岗位，占地约48，内设两台容积为103搅拌式裂解罐、一个13三甲基计量罐、一个1.53苯胺计量储罐和一个53甲醇预冷储罐，为独立操作间；西墙开一人流门，通往水解、结晶岗位，占地约135，设有一台容积为123水解罐、四台83结晶罐、一个23甲醇计量罐、一个23氨水计量罐和一个23纯化水计量罐，南露天平台设一个23盐酸计量罐。室内北墙正中设有一间6的操作观察室，左右各设一个室内消防栓，西门口设有四个8干粉灭火器；沿室内楼梯间通往一楼离心岗位，占地约180，设有三台容积为200自动卸料式离心机、三台容积为180三足式离心机、两台板框压滤机和两台快开压滤机、两台水解磁力泵和两台裂解磁力泵；北墙西面开一东西过道直通厂房西路，过道北面为合成干燥岗位，分为6干燥控制室和130操作间，设有两台GFG200型和一台FG300型沸腾床及控制器、三台引风机、一台颗粒剂及粉尘收集器；干燥操作间东临真空泵房，内有三台真空泵和三个真空缓冲罐；过道内及离心岗位共设有16具8干粉灭火器和两个室内消火栓。 整个二楼走廊北面（从东到西）为：合成物料储存间（其中存放五氯化磷500/日）、男女更衣室、配电室、回收控制室、*工段办公室、实验室、空调房，走廊内设有16具8干粉灭火器和两个室内消火栓，走廊宽2.5米，长35米，东西两头各设安全门沿楼梯直通楼外；三楼为一个10淋浴室和一个80会议室。一楼南楼檐下为合成罐区（从东到西）设有：一个23三甲基储罐、一个163液氮储罐、二个153甲醇成品储罐、一个83氨水储罐、一个103苯胺成品储罐、三个153二氯甲烷成品储罐、一个153废二氯甲烷储罐、一个253甲醇粗品罐、一个53液碱储罐、一个253甲醇成品罐、一个403废甲醇母液储罐、二个403苯胺废液储罐、一个53苯胺成品储罐；露天存放着二个103卧式甲醇半成品储罐和一个23浓盐酸储罐、一个53稀盐酸储罐；厂房西头为四个合成回收蒸馏塔。 其主要生产工艺流程为：*然后经检验入库。 根据国家标准企业职工伤亡事故分类标准的事故分类，*工段作业场所危险、危害因素如下： 序号 作业场所 危险、危害因素 1 合成裂解岗位 火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电 2 水解、结晶岗位 火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电 3 离心岗位 火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电 4 合成干燥岗位 火灾、爆炸、粉尘、机械伤害、噪声、触电 5 真空泵房 火灾、机械伤害、噪声、触电 6 合成物料储存间 火灾、中毒窒息、 7 办公区、配电室 火灾、中毒窒息、触电 8 合成罐区 火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、高处坠落 9 建（构）筑物 作业场所不良：通风不良、作业环境乱、安全通道缺陷、有害光照 针对以上作业场所危险、危害因素所可能造成的后果，可采取如下整改措施： 一、合成裂解岗位；水解、结晶岗位；离心岗位；合成干燥岗位等生产场所的安全对策措施： 1、在操作间安装可燃气体浓度监测器，有效控制合成岗位有机溶媒在空气中的浓度。监测器必须24小时有人监护。 2、设备静电接地安全可靠，管道阀门、法兰静电连接安全可靠，不得缺失，防止静电积聚、静电火花。严禁外来人员在生产区穿钉子鞋、化纤服装流动及拨打手机。防爆电器密闭可靠，严禁使用非防爆电器。 3、在裂解罐上安装安