结构设计-卡扣设计

塑料零件连接，卡扣设计-直臂卡扣，Wb-壁梁宽度；Wt-保持功能键的光束宽度；Ru-梁与墙相交处的半径；Lb-梁的长度；Lt-锁的总长；Lr-保持功能零件的长度Le-梁的有效长度(梁根部的配合功能键与插入或保持面接触点之间的距离)，Tb-壁面的梁厚度；TW-梁的壁厚；Tt-保持功能零件的梁厚度；Y根切削深度；-设计的插入面角度(自由时)-保留面角度(自由状态)；-此规则是组件队列(通常等于y)，由于材料特性和加工技术的差异，没有通用性，仅有助于技术分析，悬臂快照设计是一个持续的迭代过程，需要进行持续的调整以制造经过验证的产品。捕捉设计-直臂捕捉，Tb-墙的梁厚度，对于垂直于墙的梁；梁根厚度约为壁厚0.50.6T，如果厚度过大，则会发生冷却问题，从而可能产生更大的残余应力、收缩、凹陷等。如果太小，则可能存在填充和流动性问题。对于梁时的墙延伸：Tb必须等于墙厚度，否则必须逐渐过渡。Tt-保持功能零件中的梁厚度。通常，Tt=Tb，但是具有全长锥化的梁在管线中变形较高时在梁中均匀分布变形，从而降低了管线中发生变形的可能性。典型的锥度为TB: TT=1.25至2。(两倍的常用数据)如果梁长度和厚度比小于5，则可以使用锥形梁设计。当然，这样会降低强度。不要从保持面到根部推拔悬臂。然后，所有变形移动到根，反而更容易损坏。布线的圆角。lb梁的长度，Lb梁的长度至少为壁厚(5Tb)的5倍，首选壁厚(10Tb)的10倍。壁厚超过10倍可能导致翘曲和填充问题。牛5倍壁厚的情况下，梁可以承受很大的剪切作用和梁根的弯曲，装配过程中损坏的可能性很大，根可以变形很多。Wb-墙面的梁宽度，变形不是宽度的函数。梁强度可以通过增加梁的宽度而不增加变形来改善。这可以作为保持较大强度和增加梁厚度的替代方法，梁宽度也有锥度，可以减少梁根变形，但不如厚度带锥度有效。梁的宽度必须有4: 1的锥度，才能产生厚度2: 1的效果，保持Y形根切割深度和面深度也称为根切割深度。确定梁在连接和分离时的倾斜程度，如果梁长度为厚度的5倍，则初始保留面深度必须小于接近壁厚10倍的Tb，初始保留面深度必须等于Tb，材料的已知变形极限可以确定分析计算中的最大需要偏差，然后将保留面的最大深度设置为最大允许偏差。-设计的插入面角度，插入面角度可能会影响装配力。实际上，最大插入角度应尽可能小，以便减小装配力，合理角度在2535之间，大于45时难以装配，保持-面角度，保持面角度将影响保持和分离行为，角度陡时应保持更多的强度和分离力。正确的角度取决于材料之间的摩擦系数和锁紧材料的实际刚度，限制角度应用于安装方法而不删除。超出限制值的角度是限制角度。由于摩擦，极限角度小于90，但效果相同。摩擦系数为0.3时，极限角度几乎为80。最好采用一个阈值角度和90之间的角度，具有更大的尺寸平滑度和坚固性。摩擦系数已知时保持角度极限角度的计算公式，直臂卡扣设计-参数计算，概念介绍，正切口模块：卡扣连接在卡扣瞬间受到高应力。应力应变曲线不是直线，而是近似正切曲线。为了区别于一般弯曲模组，此时弯曲弹性系数称为正切模组。正切割系数不是常数，而是应力。-应变曲线弹性范围内给定点的应力与应变之比。如果在搭扣连接计算中应用正切割模块，则更准确地反映了抗弯塑性的变形能力。允许变形：根据胡克定律：表达式：应力，变形，e是弹性系数。卡扣连接的弯曲弹性系数替换为正剪切模块，即对于始终需要拆卸的连接，允许变形选择是允许变形值的0.5倍，直臂卡扣设计-参数计算，直臂卡扣设计-参数计算，直臂卡扣设计-参数计算，允许利润(y):允许变形(y)，直臂卡扣设计-参数计算，挠曲力(p):挠曲力是悬臂梁产生弹性变形时套用至悬臂前方的垂直力，而不是臂变形，在此情况下称为允许挠曲。(挠曲力计算是计算插入力所必需的，实际上，所有悬臂卡扣连接的安装和拆卸是应用插入力完成的挠曲力。)，夹紧力(w):与装配方向相同的力，直臂卡扣设计-参数计算，超出允许范围(y):允许的变形量(y)，即扣扣时悬臂前面发生的弹性变形量。挠曲力(p):挠曲力是悬臂梁产生弹性变形时套用至悬臂前方的垂直力，而不是臂变形，在此情况下称为允许挠曲。(挠曲力计算是计算插入力所必需的，实际上，所有悬臂卡扣连接的安装和拆卸是应用插入力完成的挠曲力。)，夹紧力(w):与装配方向相同的力，直臂卡扣设计-参数计算，直臂卡扣设计-参数计算，卡扣，1。通常，上盖设置行程滑块的检