不锈钢热处理知识

敏化处理：将18-8钢系列的奥氏体不锈钢在450 850(此区间通常称为敏化温度)下短时间加热，使其具有晶间腐蚀倾向。这是因为碳在奥氏体不锈钢中的溶解度和温度有很大的影响。奥氏体不锈钢在400 850(敏化温度区)的温度范围内会析出高铬碳化物(Cr23C6)。当铬含量低于耐腐蚀极限时，晶界处会出现铬缺乏，这将导致晶间腐蚀。在严重的情况下，材料会变成粉末。这种方法一般只用于不锈钢的晶间腐蚀试验。(2)固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热至1100左右，使碳化物相完全或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后迅速冷却至室温，使碳过饱和(碳是稳定的，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。不同的不锈钢有不同的熔化温度。奥氏体不锈钢如304和316通常为1050，奥氏体-铁素体双相不锈钢更高，达到1150。固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热至1100，使碳化物相完全或基本溶解，碳溶解在奥氏体中，然后迅速冷却至室温，使碳过饱和(碳是稳定的，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。这种热处理方法是固溶热处理。固溶热处理中的快速冷却似乎类似于普通钢的淬火，但此时的“淬火”不同于普通钢的淬火，前者是软化处理，后者是硬化(形成马氏体)。后者为获得不同硬度所采用的加热温度也不同，但并未达到1100。我从事火力发电，答案可能不是很全面，谁知道可以继续补充。在电厂中，奥氏体不锈钢管的冷弯容易产生形变诱发的马氏体相变(很难说，实际上是马氏体的产生)，这很容易造成耐蚀性的降低。美国机械工程师协会标准规定，当处理量超过一定量时，必须进行固溶处理。(3)稳定化处理：为了避免碳和铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定元素(如ti和Nb)，当加热到875以上时可形成稳定的碳化物。这是因为钛(或铌)可以优先与碳结合形成碳化钛(或铌)，从而大大降低奥氏体中固溶碳的浓度(含量)，达到以钛(或铌)为代价保护铬的目的。稳定化处理后的含ti(或Nb)的奥氏体不锈钢(如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Nb)比固溶热处理具有更好的综合力学性能。稳定化处理：为了避免碳和铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定元素(如钛和铌)。当加热到875以上时，可以形成稳定的碳化物(ti和Nb可以优先与碳结合形成tic或NbC)，这大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度(含量)，从而达到牺牲ti和Nb来保持铬的目的。稳定化奥氏体不锈钢比固溶热处理奥氏体不锈钢具有更好的综合力学性能。(4)因此，具有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。不锈钢材料的常识1.什么是不锈钢？不锈钢以普通碳钢为基础，添加一组铬质量分数(wCr)大于12%的合金元素。它能在空气的作用下保持金属光泽，即具有不生锈的特点。这是因为这种钢中含有一定量的铬合金元素，这种元素可以在钢的表面形成强氧化膜(钝化膜)，在某些介质中不溶解，从而将金属与外界隔离而不发生化学反应。在这种钢中，有些含有更多的铬(Cr)和更多的其他合金元素，如镍(Ni)，这使它在空气、水和蒸汽中具有良好的化学稳定性，而且在许多种类的酸、碱和盐的水溶液中也具有足够的稳定性，甚至根据主要化学成分，铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢等。根据其性能特点，也可分为耐酸不锈钢和耐热不锈钢。通常按金相组织分类。沉积相结构分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、奥氏体-马氏体双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。(1)铁素体不锈钢F的铁素体具有磁性，其内部组织为铁素体，铬的质量分数在11.5% 32.0%之间。然而，碳含量极低，只有0.2%，不能淬火。随着铬含量的增加，其耐酸性也增加。添加钼后，可提高钼的耐酸腐蚀性能和抗应力腐蚀性能。(2)马氏体不锈钢M的显微组织为马氏体，马氏体不锈钢也具有磁性。这种钢中铬的质量分数为11.5%-18.0%，而碳的质量分数高达0.6%。碳含量增加，提高了钢的强度和硬度。在这种钢中加入少量镍可以促进马氏体的形成，同时提高其耐蚀性。该钢具有一定的耐蚀性、良好的热稳定性和热强度，可用作700以下长期工作的耐热钢。广泛用于制造对韧性和冲击韧性要求较高的零件，如涡轮叶片、内燃机排气阀和医疗器械。(3)奥氏体不锈钢的组织为奥氏体，它是在高铬不锈钢(17-26%)中加入适量的镍(镍质量分数为8%-25%)形成的。奥氏体不锈钢不能通过热处理来精炼，也不能通过淬火来提高其硬度。这种钢具有很高的冷加工硬化程度，通常是非磁性的。冷加工后，钢中会析出少量铁素体或马氏体，并出现少量磁性。奥氏体钢板具有最佳的综合性能，具有足够的强度、优异的塑性和较低的硬度，这是它们被广泛使用的原因之一。奥氏体不锈钢与大多数其他金属材料相似。其拉伸强度、屈服强度和硬度随着温度的降低而增加。塑性随着温度的降低而降低。拉伸强度在15 800范围内迅速增加，当温度进一步降低时变化缓慢，而屈服强度均匀增加。更重要的是，随着温度的降低，其冲击韧性缓慢降低，并且没有韧脆转变温度。(4)特殊材料在其他特殊材料应用领域的发展。例如，表示奥氏体-铁素体双相钢，其显微组织为奥氏体加铁素体。它含有18-25%的铬，4-7%的镍和4%的钼。镍、镍铜、镍铬和其他基于镍铬的特殊不锈钢也属于这一类。此类特殊材料具有特殊的特性，并有固定的材料名称，如罗尼弗、尼克罗弗、阿伊罗伊、铁瑟姆、哈斯泰伊、因科伊、因科伊、莫内。这些材料也有材料编号和化学成分。3.中国与世界其他地区不锈钢牌号的大致比较没有。中国国标中国台湾全球导航卫星系统日本JIS韩国KS印度是美国加拿大加空局墨西哥DGN澳大利亚会计准则ASTMUNS奥氏体不锈钢11Cr17Mn6Ni5N201SUS201STS20110Cr17Mn6N4N 20201S2010020-201 - 221Cr18Mn8Ni5N202SUS202STS202202S20200202-31Cr17Ni7301SUS301STS30110Cr17Ni7301S30100301-30141Cr18Ni9302SUS302STS302302S302003023023025Y1Cr18Ni9303SUS303STS303303S303003033033036Y1Cr18Ni9Se303SeSUS303SeSTS303Se303SeS30323303Se303Se-70Cr19Ni9(0Cr18Ni9)304SUS304STS30407Cr18Ni9304304IIS30400304304304800Cr19Ni10(00Cr18Ni10)304升SUS 304LSTS 304L02Cr18Ni11304升S30403304升-304升90Cr19Ni19N304N1SUS304N1STS 304N1-304牛S30451-100cr 19 ni 10 bn304N2SUS304N2STS304N2-XM21S30452-1100Cr18Ni10N304LNSUS304LNSTS304LN-304LNS30453-121Cr18Ni12(1Cr18Ni12Ti)305SUS305STS305-305S30500305305-130Cr23Ni13309SSUS309SSTS309S-309SS30908309S309S-140Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2)310SSUS310SSTS310S-310SS31008310S310S310S150Cr17Ni12Mo2316SUS316STS31604Cr17Ni12Mo2316S31600316316316160Cr18Ni12MoTi-04Cr17Ni12Mo2Ti 20316TiS31635-316Ti1700Cr17Ni14Mo2316升SUS 316LSTS 316L02Cr17Ni12Mo2316升S31603316升-316升180Cr17Ni12Mo2N316牛SUS 316NSTS316N-316牛S31651-1900C 17Ni13Mo2N316LNSUS316LNSTS316LN-316LNS31653-200Cr18Ni12Mo2Cu2316J1SUS316J1STS316J1-2100Cr18Ni14Mo2Cu2316J 1L1L1L-220Cr19Ni13Mo3317SUS317STS317-317S31700317317317231Cr18Ni12MoTi-304不锈钢；碳0.08铬18.020.0镍8.0010.50屈服强度(牛顿/平方毫米)205抗拉强度520伸长率(%)40硬度HB 187 HRB90 HV 200密度7.93 gcm-3比热c(20)0.502 J(gC)-1热导率/W(m)-1(在以下温度/)20 100 50012.1 16.3 21.4线性膨胀系数/(10-6/)(在下列温度之间/)20100 20200 20300 2040016.0 16.8 17.5 18.1电阻率0.73mm2m-1熔点1398 1420316l不锈钢碳0.03镍12.0015.00钼175锰=2.0si=1.0 Cr16-18 Mo1.8-2.5S=0.030 P=0.035屈服强度(牛顿/平方毫米)480拉伸强度伸长率(%)40硬度HB187 HRB90 HV200密度7.87 gcm-3比热c(20)0.502 J(gC)-1热导率/W(m)-1(在以下温度/)100 300 50015.1 18.4 20.9线性膨胀系数/(10-6/)(在下列温度之间/)20100 20200 20300 20400 2050016.0 17.0 17.5 17.8 18.0电阻率0.71mm2m-1熔点1371 1398回答1)两种最常用的不锈钢304、316(或1.4308、1.4408，对应于德国/欧洲标准)现在是。316和304在化学成分上的主要区别是316中含有钼，一般认为316在高温环境下比304具有更好的耐腐蚀性。因此，在高温环境下，工程师通常会选择316个材料部件。但是所谓的绝对，在浓硫酸环境下，无论温度有多高也不要用316！否则，这将是一件大事。那些研究力学的人都研究过线，记住为了防止线在高温下咬死，需要使用黑色固体润滑剂：二硫化钼(MoS2)。由此可以得出两个结论：不1钼确实是一种耐高温的物质(你知道金是在什么坩埚里熔化的吗？钼坩埚！).2):钼容易与高价硫离子反应生成硫化物。呵呵，所以没有一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。毕竟，不锈钢是一种含有更多杂质的钢(尽管这些杂质比钢更耐腐蚀)，但钢可以与其他物质发生反应。2) 304和316代表不锈钢第一个