天然气供气工程旁站监理细则

XXXXX天然气供气工程（一期）旁站监理细则编制：审核： XXXXX有限公司 XXXX项目监理部2016年 3月 10日旁站监理实施细则1.旁站监理控制点 （1）管道线路工程： A 管口除锈、防腐补口；B管道清管、试压。 （2）管道穿越工程： A 清管、试压；B 管口除锈、防腐补口、补伤，防腐层检漏； （3）站场工艺管线： A 管道吹扫、试压； B 工艺管线试压（包括各种高、中、低压阀门安装前的压力试验等）。 （4）静设备安装： A 二次灌浆； B 设备试压。 （5）动设备安装： A 揭盖检查； B 设备吊装； C 二次灌浆； （6）电气、仪表安装工程： A 各种电缆耐压试验； B 主要仪表管线、阀门的试压、试漏及其他试验； C 接地装置测试。（7）土建工程：A 混凝土浇筑；（8）光缆通信工程：光缆接续、光缆接头安装 （9）其它：A 阀门试压。3旁站监理质量控制要点及目标值3.1一般线路3.1.1管口除锈、防腐补口1.1首先钢管补口段、焊缝经目测，探伤合格后方可进行喷沙处理。1.2补口钢管及热煨弯管表面喷砂处理前钢管表面处应无油污、泥土、水等杂物。1.3焊缝处：焊缝处应无焊瘤、毛刺、棱角等。1.4钢管补口段、热煨弯管表面预热温度及除锈等级：钢管预热温度（4060），除锈后检查应符合GB/8923.1的相关规定，（除锈等级Sa2.5级，锚纹深度50-75m）。 1.5、处理后钢管表面应用清洁干燥的压缩空气吹扫干净或用清洁干燥的毛刷清扫干净。1.6、钢管表面预处理后至涂覆前不应出现浮锈，当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。（1）外观检查：表面是否有烧焦、碳化现象；无皱折、麻坑、气泡，应光滑平整、色彩均匀，不得出现翘边现象。（2）电火花检漏：外观检查合格后，用电火花检漏仪以15KV的检漏电压进行检漏，无漏点时为合格。补口后的粘结力，每100个口至少抽查一个，如果不合格，应加倍抽查，若再有一道不合格，则此段补口评为不合格，全部要重新防腐补口。3.1.2管道试压（1）管道试压注水时，为排尽管道内空气，采用先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器，将整个管段注满水，必要时设置高点放空管。（2）注满水排除空气后才能开始升压。（3）水压试验：先升至30强度试验压力，稳压30-60min；再升至60强度试验压力，稳压30-60min；稳压期间对管道进行检查，无异常现象，升至强度试验压力；强度试验稳压合格后，缓慢降压至严密性试验压力进行严密试验。强度试压稳压时间为4h，以管线无异常变形、无渗漏为合格；严密性试压的持续稳压时间为24h，以压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa为合格。（4）稳压期间应在管段两端压力平衡后开始计算。地形起伏较大的地段，试验压力应以最高点压力为准，且最低点的管道环向应力不得超过钢管最低屈服强度的0.9倍。（5）严密性试验合格后，用压缩空气推动清管器进行排水吹扫，以不再排出游离水为合格。（6）在环境温度低于5时，水压试验应采取防冻措施。3.2“三穿”工程的控制要点及目标值工序及主要控制点主要监理内容及技术质量要求控制方法和措施穿越河流、公路、铁路大开挖穿越河流1.检查管沟深度，位置必须符合设计要求或规范规定。深度允许偏差400mm（围堰法200 mm），中心线偏移500 mm（围堰法200 mm）2.管道下沟前必须对防腐层进行电火花检漏3PE防腐层25KV、热收缩带补口15KV)，水压试验合格。3.管道敷设位置必须符合设计要求或规范规定。 用仪器检查4.管道按设计要求采取稳管措施，施工时不得损坏防腐层，稳管使用的构配件、材料等应符合设计要求。5.管沟回填质量必须符合设计要求。观察检查查质量证明书和试验报告大开挖穿越公路、铁路1.只允许在三级以及以下公路、乡间碎石路采用。2.管沟开挖深度应符合线路纵断面图要求，允许偏差+50mm、100mm，沟底宽度100mm，中心线偏移100mm。按设计要求检查用尺测量3.穿越管道的焊接、探伤、防腐等质量必须符合设计要求或规范规定。用焊接检验尺、电火花检漏仪，观察检查4.管沟回填分层进行夯实，必须达到公路技术要求的密实度。用尺检查取样试验桁架穿越1.地基平整夯实2.承受顶进作用力的作业坑后背墙应可靠。3.套管顶进轴线偏差不得超过顶进长度的1%4.穿越管道的壁厚按设计要求。用经纬仪、水准仪测量5.穿越管道的焊接、探伤、防腐等质量必须符合设计文件和规范规定，穿越管时严禁损伤防腐层用焊接检验尺、电火花检漏仪，观察查3.3站内工艺管线（1）吹扫前核查、核对已安装的管道、设备、管件、阀门等符合施工图纸要求；（2）检查施工单位试压用压力表必须经过校验合格，并且有铅封。其精度等级不得低于1.5级，量程范围为最大试验压力的1.5倍；温度计分度值应不小于1；（3）吹扫前，应将系统中节流装置孔板取出，调节阀、节流阀必须拆除，用短节、弯头代替连通；精密仪器应采取保护措施；（4）水压试验时，应安装高点排空，低点放净阀门；每一个试压系统至少安装两块压力表，分别置于试压段高点和低点；（5）试压前，应将压力等级不同的管道，不宜与管道一齐试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等隔开，按不同的试验压力进行试压；（6）检查施工单位的安全措施是否到位；吹扫施工应严格执行吹扫试压方案；吹扫气体在管道中流速应大于/；（7）管道吹扫出的脏物不得进入设备，设备吹扫出的的脏物也不得进入管道；吹扫出的气体应符合规范的要求，无铁锈、尘土、石块、水等脏物时为吹扫合格，吹扫合格后应及时封堵；（8）检查试压环境温度，若低于5，督促施工单位进行水压试验时采取防冻措施；（9）试压过程应符合设计、规范要求；（10）试压中有泄漏时，不得带压修理；修补合格后，再重新进行试压，直至合格。3.4设备安装检查设备基础符合设计要求：（1）设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露盘，在用锤子敲打时，应无破碎等现象发生。设备基础表和地肢螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的部位的表面应凿平。（2）混凝土的配合比、养护及混凝土的强度应符合设计要求重要的基础应用重锤做预压试验，应预压合格。T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。（3）预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆层厚度不应小于25mm。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。3.5电气、仪表安装 电缆（线）及其保护管、支架、汇线槽的材质、规格型号必须符合设计要求和产品标准；电缆（线）外观无扁瘪、无损伤、绝缘电阻值必须大于或等于5M可符合产品说明书的规定。4旁站监理的方法及措施4.1旁站监理的方式：采用现场监督、检查的方式，具体方法如下：（1）目测法：宏观检查；（2）量测法：采用靠、吊、量等测量手段检查；（3）检验法：见证现场通过试验或试验室的理化试验、无损检测等手段进行检查。4.2旁站监理的措施:（1）督促施工单位根据旁站计划，在需要旁站监理的关键部位、关键工序施工前24小时书面通知项目监理部，总监安排旁站监理人员。（2）旁站监理人员对人、机、料、法、环等环节跟班监督、检查、核对，并做好旁站监理记录和监理日记。（3）旁站监理由专业监理工程师组织，在旁站点施工前落实安排旁站监理人员，做好旁站方案的技术交底。（4）旁站监理人员配备到位，人员职责分工清晰，对施工全过程实施监督管理。（5）旁站监理应配备合格的检验、检测工具，测量数据真实可信。（6）旁站监理人员应认真履行职责，及时发现和处理旁站监理过程中出现的问题，如实准确的做好旁站记录。（7）旁站监理人员实施旁站监理时，发现承包商有违