职能部门精益管理(质检部)

1,通俗地说就是用最少的资源，最短的时间，持续性的实现最大的价值,精益,起源,什么是精益管理,2,基本思想理论,浪费与问题点的发现,方针目标,房柱,评价考核,房柱,土壌,成果,体制建立,改善,房梁,企业自身的体制，传统，文化，,土壌,基础,全部门的参与和协同体制是实现精益生产的关键,方向引领,建立全部门参与精益的“协同机制”,3,精益现场,精益管理,精益企业,打造试点流程建立变革信心,以制造技术改善为主,点,精益生产,生产过程周期时间加工时间搬运时间检查时间停滞时间,生产技术（容易被模仿）,製造技術（难以模仿）,固有技术,管理技术,企业精益推进阶段的跨越过程（一）,4,精益现场,精益管理,精益企业,精益制造全厂推广打造有机联接的生产系统,以生产系统改善为主,精益生产,计划主线,技术主线,成本效率主线,线,企业精益推进阶段的跨越过程（二）,5,精益现场,精益管理,精益企业,精益生产,面,以全系统部门改善为主,企业精益推进阶段的跨越过程（三）,6,精益现场,精益管理,精益企业,精益生产,体,以企业体制改善为主,阶段1,阶段2,打造经营管理（营销财务供应链）,打造战略管理（战略研发文化薪酬）,阶段1,阶段2,打造经营管理（营销.财务供应链）,打造战略管理（战略研发文化薪酬）,企业精益推进阶段的跨越过程（四）,7,把自己始终摆在从属的位置；参与精益管理很少；职能部门间的协调不畅通、困难重重；总是认为精益是生产系统的事；各种借口和理由；缺乏系统的精益管理理念培训和方法的导入,职能部门在推进精益管理时存在的问题,8,精益管理的定义所决定的；职能部门是企业战略经营的重要组成部分；制造是表面的，管理是深层次的，不可复制的；企业的经营战略所决定；提升企业的整体经营管理水平；企业各环节流程改进和有效链接等,为什么职能部门也要参与精益管理,全体参与精益管理是我们的方向！,9,企业组织（问题）的冰山图,看法想法（思考性、态度、行动方式、,领导力风格决策方式等,价值侧面（价值观、标准）,本质侧面,（问题的种类、,问题的定位）,（问题的可视化）,看不见的问题,（问题的深层）,对应力（状态）,构造：（战略、方针、实施、计划）,事情,手段方法,实行机制,组织机制,从日常管理派生,从本质层面派生,水面上,水面下,形,型,痛楚、纠葛,原因：（组织业务力组织能力）,循环,看得见的问题（问题的表层）,10,如何实现全员参与精益的“协同工程”,各部门的方针与目标应与精益紧密关联强化各部门目标达成的绩效考核全力以赴支持现场，现地、现物主义建立协作体制上的“安东”预警，报、联、商制度强调部门自主改善和日常管理尊重与团队合作人性尊重的体现相互理解、相互负责，相互合作每个人都必须出成效，以提高附加价值,11,准时化自働化,职能部门以提高业务效率为精益突破口,以办公室就是生产现场为前提，学习并实施改善提高部门业务流程效率消除部门业务流程中的浪费和不增值的部分导入精益精髓,持续改进,12,三现主义现地、现物、现实，全员现场关注，解决问题管理人员“三现”，特别是中高层管理者要注意：-到现场的目的是什么；维持标准；解决问题；持续改进；-如何在现场工作；建立标准作业（日常管理、异常管理）-留下痕迹和记录；要目视化管理-能够发现问题；没有问题是最可怕的-快速处理和解决问题；（员工能够正常作业、认可）保持与现场紧密的联系-注重现场数据的同时，更要注重现场的实际-检查现物-当场采用暂行的处置措施-发掘真正的原因并解决-标准化以防止再发生,克服障碍的行动与途径,13,落地的核心是如何行动、不是理念,标准是清晰的、员工按照标准作业是可行的目的是营造（任何人