消防工程防排烟及通风施工工艺方法.doc

优秀文件消防工程防排烟和通风施工技术阶段：“准备施工”“准备安装”“准备安装”“支架系统内”“风管和零件系统内”“风管泄漏测试”“安装设备”“独立运行”“测量和调整系统”“1风管支管、支架生产和安装吊架必须牢固稳定，详细的T616，吊架在风管外，风管和支架之间需要垫，不得在法兰、测量孔、控制阀等零件上设置吊架，所有吊装设备必须单独安装吊架。安装在墙上后，柱上的支撑用扩展螺栓固定。通常使用悬臂支架或支架支架，这些支架在安装时连接到风管标高，以确定支架与地面的距离。矩形管道是管的较低楼层。风管支架通常用角钢制作，风管长时，首先拖动线以确定支架的标高，然后拉紧线以确定中间支架的标高。风管放置在楼板、屋顶大梁和屋顶桁架的下方，远离墙柱时，使用吊杆和支架组成的支架固定风管。吊杆是用圆钢制造的，末端可以用50 衣架必须符合以下要求：风管及零件分支、吊架膨胀螺栓位置要准确、牢固，符合螺栓使用条件的规定。吊架吊臂要直，螺纹完整，光线清晰，吊臂连接用搭接焊缝，吊臂长度不低于吊臂直径的6倍，两侧要焊接。支架上的螺栓孔必须使用加工，不能使用气割孔。矩形风管的箍支架应紧贴风管，转角平坦，连接处应留有螺栓拧紧的距离。风管安装要及时进行支管、吊架固定和调整，位置正确，力均匀。间隙满足要求，长边大小小于400mm，间隙不能大于4m。大于或等于400mm，且不能大于3m。悬挂风管和部件应设定防止摆动的固定点。2、安装风管和零件此工程的烟控制和通风系统使用FRP风管、法兰连接。Frp制造商根据设计施工图和现场情况分阶段加工进来，成对安装了团队。(1)安装前准备检查施工图中风管的位置、规格和标高，检查风管是否与其他管道冲突，检查设备，检查图形。根据其他项目类型和建设合同确定建设计划。风管和零件加工生产准备。准备工具和提升设备，如扳手、扳手、线夹、螺丝刀、安全带、绞车、滑轮和钢丝绳。脚手架或安装平台。要设置建设现场，无障碍，确保工程顺利进行。(2)风管和零件安装风管的预安装：按编号顺序将加工后的风管和配件搬运到现场，在安装地点的底部按编号分组，审查，同时检查风管和配件的质量。满足现场要求后，安装方法：在底部提前连接主管和分支，通常旋转10米左右，然后抬起连接时，两个凸缘之间的垫厚度为3-4mm，防止垫突出或凹入管内，防止阻力引起的灰尘增加，垫与垫接触地面，应用凹凸和顶板插入法，以保持贴紧性，连接凸缘的螺栓和螺母应位于同一侧。安装前，支架、吊架必须牢固、准确，安装在每层顶部的风管也可以安装在四角轮平台上，也可以用提升机提升，在高空工作时一定要注意安全，提起风管的绳子一定要绑紧，风管和配件坚固的时候要松开，风管下面不要允许倒扣。风管安装注意事项和要求如下：安装a、风管和部件之前，必须清除内部和外部杂物和污物，保持清洁。b，风管和附件不能安装在墙上的可拆卸接口和调整机构。c、满足吊架要求。d、悬挂线轴和零件必须设置防止摆动的固定点。e，软风管必须松、松、不失真，长度一般为150对帆布软接头，要在外面涂防火涂层。f，如果展平明风管并以正数查找，则允许偏差应大于每米3mm，总偏差不应大于20mm。g、防火阀门安装，方向正确，零件容易迎气流方向，安装后运行测试，阀门板开闭灵活性，运行可靠性高。l，风口安装，风口和风管连接牢固，边框和建筑装饰牢固，外观平整，调节灵活。风口水平偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直偏差不应大于2/1000。相同的大厅房间，房间内相同的风口安装高度，排列整齐，铝合金棒材风口安装，平整表面，明确线条，没有扭曲变形角，补丁要自然连接，没有明显的空隙。风口安装用木螺钉固定安装。j、手动阀门安装，要注意方向。k，其他要求必须满足GB 50243-97。l、各种控制阀应显示“开”、“关”方向和位置。3、设备安装本工程的设备升降，根据设备到达清单，确定设备安装位置，挂在安装位置，如果不能使用机械升降方式，应采用人工机械拖动方式，待在原地。如果使用滚筒，则必须将滚筒设置为在枕木上滚动，并防止滚筒直接接触地面。设备开封，设备安装到位，尽量不在二次处理前拆包，防止设备损坏和部件损失，开封时检查，甲必须有人参加，交货部队人员参加，甲、甲双方共同验收后记录。一般规定如下：a、设备完好，附件不丢失。b、尽量避免箱板损坏。c，打开包装，检查设备型号、箱子编号，确保没有打开错误的箱子。d，为了防止包装上的灰尘散开，在打开包装之前，先把屋顶灰尘打扫干净。e，打开包装，从顶部开始，打开面板了解情况，然后拆卸其他箱子板。f，拆卸箱子时要注意安全，防止箱子板摔倒，人员和设备受伤，箱子板要妥善保管手脚“翻”的东西。g，检查时设备型号、规格和设计是否一致，设备外观和保护包装是否良好，有缺陷、损坏及腐蚀的情况，应如实记录，并经双方签字批准。h，按装箱单校准和记录部件库存、工厂验证和其他技术文件是否齐全。I、箱子里包含的特殊工具、测量工具、卡钳等辅助材料必须完整、文件、特殊工具等妥善保管，甲方完成后将退还。j，检查完毕后，甲方和乙方及时完成了中转手续。(1)安装风扇a，打开风扇包装检查根据设备包装清单检查叶轮、外壳和其他零件的大小。进气口、出风口位置是否与设计一致，叶轮的布置方向是否符合设备技术文件的要求；检查外观质量，入口和出口要有盖子，叶轮和进气管不能相互接触。b、风扇处理和提升。搬的时候，防止风扇损坏，用特殊环抬起，其他环不能使用。c，安装风扇本项目的通风机必须安装风扇支架，支架成角度，支架的螺柱体与风扇底座尺寸匹配，垫上附着4 5mm厚的橡胶垫，安装应牢固平整，然后用支架的角度辅助固定。安装在外墙上的风扇必须在风扇出口的侧壁上安装防雨弯头，在风扇出口口上安装软管。风管系统泄漏测量：该系统将光源放置在具有100W保护罩的低压照明和风管内部，同时通过寻找和记录对侧黑暗环境、测试部分和沿接缝缓慢移动的光源、对侧观察到的光源泄漏，进行密封处理。要求每10米接缝的泄漏点不能超过2个，100米接缝平均不能超过16个。4.设施和设备系统调试安装通风系统后，在系统启动之前，必须对系统进行测量和调整。它分为设备独立试验运行、系统联系试验运行、非生产负荷系统联合试验运行的测量和调整、利用生产负荷进行综合性能试验的确定和调整。两个计量后，分别进行无生产负荷系统联合试验运行调整建设单位、设计单位、建设单位参与合作；有生产负荷的综合效率试验调整由建设单位负责，由设计工程及监督单位协助。(1)换气扇试验运行，运行前，必须添加敌意孔的润滑油，检查各种安全措施，移动圆盘叶轮，没有卡阻力和摩擦现象，叶轮转动方向要准确，一般在规定的速度下，试验运行时间要小于2h。在试验运行期间不应发生异常振动，滑动轴承的最高温度不能超过70 ，流动轴之间的最高温度不能超过80 。(2)风管系统漏风测量：该系统将具有100W保护罩的低电压照明和在风管内部或外部放置光源，同时使用对侧黑暗环境、沿测试部分和接缝缓慢移动的光源、在发现对侧观察到的光源泄漏的情况下，查找表漏风部分，并使用记录并密封好的光源等进行检测。要求每10米接缝的泄漏点不能超过2个，100米接缝平均不能超过16个。(3)系统调试和调试系统调试应在通过风扇调试和风管系统的漏风量测量后进行，要求如下。设备和主要部件的联系必须协调，动作正确，没有异常现象，测量和调试包括：测量风扇的风量、风压和速度，通风空调设备的风量、剩余压力和风扇速度。系统和风口的风量测量与调整、测量与设计风量的偏差不得超过10%风扇噪音测量。连续试运行不低于8小时。风量测量方法：风管风量以整体承载方式测量，剖面的位置必须选择气流方向、局部阻力后4倍以上以及局部阻力前1.5倍以上或以下的直线段。液压后压力计-倾斜压力计、风扇和空调使用单面定位管道，并且必须位于风扇附近。风压是因为风扇入口都太差。风量是吸入和排出空气的平均值，风扇前后的空气体积差异不得超过5%。风口的风量可以从风口或风管内部测量。风口风量是用风速表测量的，如果风口连接到较长的分支段，则可以在风管内部测量风口的风量，风速应使用风速表测量，接近格栅或栅格，平均风速测量可用作恒定速度移动法或固定点测量，均匀移动法不能小于3次，固定点测量法