颗粒包装机的设计

摘 要 本论文是关于小颗粒食品的包装设备简称颗粒包装机的设计。颗粒包装机是将小颗粒的食品装入袋内，再封装。主要适用于小食品、医药产品的包装。它具有操作简单、生产量大、适用范围广等特点。 颗粒包装机主要由几部分构成：引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分横封切割部分。塑料薄膜安装在退卷装置上，经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状，这时纵封将袋封上纵向口，喂料装置下料，横封辊在将其封住横向开口，并且切断。至此一个包装袋形成。 本文从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述。在本次设 计中采用了象鼻成型器，转盘式定量供料器，滚轮纵封装置，整体加工式横封辊结构。 滚轮纵封装置将以往的纵封和牵引合为一体，这样既节省了空间，又使整体更具有美观性。整体加工式横封辊结构将横封和切断装置合成一体，减少了封装时间。 最后一个重要的部分是 建模、装配。 称 当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的 端软件。作为一个集成的全面产品工程解决方案， 件家族使得用户能够数字化地创建和获取三维产品定义。 事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及更成仿真和数字化的制造等各个领域。 本文详细介绍了轴的建模、齿轮的建模，以及其装配和动态仿真。 关键字：颗粒包装机；纵封；横封； 配 is of is is to of It is to of It in is of of of at to is at is to to be to is G to up G) is to in to AM Be e as a of G to up is to to up up UG 第 1章 可行性报告 义 该产品开发的主要是减少人为包装的不均匀性，减少人力、物力、财力，大幅度提高生产 效率，加快产品换代升级，减低劳动强度，改善劳动条件，同时也能节约材料，降低成本，更利于保护环境，特别是能防止一些有毒液体、粉末逸散、起泡、飞溅等现象 自动颗粒包装机是在颗粒包装机的基础上进行升级改造的自动化包装设备。 更能适应包装行业，为各大公司所采用。 设计的意义 ： 从产品结构看，中国包装机械品种少，配套数量少；缺少高精度产品和大型包装生产线，不能满足国内市场需求。 从产品质量 看 ，我国包装机械存在性能低、稳定性和可靠性差、控制技术差、外观 造型不关观、表而处理粗糙、许多基础元器件质量差等缺点，整 体 产品的质量受到影响， 使低档产品居多，无法满足包装高档产品及出口商品的需求 。 从技术更新速度看，中国包装机械技术更新的速度太慢。现在我国包装机械产品中 仅有 5%左右能够达到发达国家 20 世纪 90 年代初期的水平；还有 20%的产品仅能和国 外 20 世纪 80 年代的产品相比；其余 60%左右仅能达到国外 20 世纪 70 年代的水平 ， 这 些都是需要在以后的包装机设计中着力解决的。 发展概况 我国包装机械行业起步晚，发展较快，成就很大。目前在茶品质量、品种、技术 水平和性能上有了很大进步。产 品的技术水平与国外先进水平的差距在逐渐缩小。平均 年增长速度 大 于 30%，品种规格不断增加，有大量填补国内空白的包装机械问世。但从 严格意义上讲，我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开 发研究，大部分还是用陈旧的通用设备加工，新产品开发不但数量少，而且开发周期长。 国外包装机械的发展有近百年的历史， 大 休经历了以下几个阶段 :简单机械化、初 级自动化、自动包装生产线、电脑控制的高度自动化生产线。 20 世纪 40 年代中期，在食品、火柴、卷烟等行业最先使用包装机械进行产品包装， 如英国的巧克力包装，美国的饼干包装被称为现代包装的先驱； 20 世纪 50 年代，在包 装机上广泛采用了光电管、电气开关，实现了包装机械的初级自动化 ;20 世纪 60 年代， 在包装机上广泛采用了各种新型电子元件组成控制系统，并采用机械、电气、液压、气 动等综合技 现了专用的自动包装生产线； 20 世纪 70 年代，采用电子计算机对包 装机进行控制，进一步提高了单机和自动线的自动化水平； 20 世纪 80 年代以来，包装 机械行业大量地应用高新技术，如微电 子 技术、微光技术、超声披技术以及先电纤维等， 使包装机及生产线高度自动化，使 用效果更加理想可靠，包装质量人大提高。经过 50 多年的发展，国外包装机械工业己经形成了独立完整的体系，成为机械制造的一个重要 分支 。 包装机械及其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上，但是传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式，然而随着加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不多增多，现有的控制系统已经很难满足发展的需要，近年来飞速发展的机电一体化技术改变了包装机械的面貌，机电一体化的实质就是从系统 观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子信息、检测等有关技术进行有机结合，实现整体最佳化。它是将微机技术引入到包装机械，应用机电一体化技术，开发智能化包装技术，按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产，生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化，实现高速、优质、低耗和安全生产。利用新技术，简历自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系。 目前国家倡导可持续发展，我们要开发绿色包装机械以适应国际市场要求，因此必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期 中（设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程）对环境无影响或影响最小化、资源低耗、抑郁回收等“绿色特征”，以提升我国包装机械的核心竞争力。 由此，包装机械的发展趋势就是智能化、自动化、绿色化。 目前使用的颗粒自动包装机的特点是都适用于中小袋的粉料包装，包装品种单一，不能适应粮食类粉料的大规模包装运输。过去的包装机需要人工套袋，不仅影响了包装速度，包装过程中产生的粉尘对工人的身体健康也有伤害，同时也有一定的危险性。过去的颗粒自动包装机已经不能满足人们对包装机高效、安全、卫生的要 求了。 第二章 产品总体功能原理设计 2能原理分析和功能分解 功能原理设计的重点在于提出创新新构思，一个好的功能原理设计应该即有创新构思，又应该考虑其市场竞争力。而一种机器更新换代的途径主要有三种：一是改革工作原理，而是通过改进工艺、结构和材料提高技术性能，三是加强辅助功能使其更能适应使用者的心理。 颗粒自动包装机应用于包装细小颗粒状物品，具有可调计量、充填、封口、分切、计数、热压批号、光电自动跟 踪等功能。 功能原理分析： 物料从料筒进入料盘，复合材料的包装纸向下运输经过制袋导操成型，包装纸运行到纵封辊进行纵封热合，再进行横封热合，接着就装料入袋，再进行横封热合，封好后，切断，就完成了对产品的包装。具体来说，物料进入料桶时，可以调节料盘量杯的大小以调节包装