华东分公司采油厂洲城联合站

34独创“双点项”管理法打造华东地区五星级品牌站区华东分公司采油厂洲城联合站【管理特色】: 华东分公司采油厂洲城联合站以打造华东地区首屈一指的品牌站区为目标，推行“三项管理”“四个优化”“三个精细化”为主要内容的管理模式，突破新阶段发展瓶颈，进一步提高了站库管理水平，推动五星级站库管理水平再上新台阶。一、洲城联合站简介华东分公司采油厂洲城联合站位于苏北里下河地区姜堰市溱潼古镇，是一个集油气集输、原油处理及外销、污水处理及回注、配电、供热等功能于一体的综合型联合站，负责处理15个油田的产液，总库容14800立方米,年处理能力100万方。现有员工17名，其中女工15名，是一支名副其实的“娘子军”。该站连续三届被评为中石化股份公司五星级站，还先后被授予江苏省青年文明号、全国青年文明号、江苏总工会授予“五一巾帼标兵岗”、中石化“油气达标优胜单位”称号。站长王晓琴获得过中石化五项劳动竞赛活动先进工作者； “江苏省青年岗位能手”以及“全国五一巾帼标兵等荣誉称号。二、实施“三项管理”，打造安全生产品牌该站始终把HSE工作放在首位，推行“三项”管理模式，着力打造安全生产品牌站区,曾多次荣获“青年安全示范岗”以及“安全环保先进单位”等称号。1.点项管理，安全责任落实到人。“点项管理”即针对生产和工艺流程的特点，划定区域和检查点，规定检查内容和标准，检查点的风险辨识和相应的防范措施，选用最科学、实际的检查方法和检查路线，做到每台设备有人管、每个项目有标准、人人都上标准岗。点项管理推行后，形成了岗位员工发现问题-记录-站区汇报-相关人员处理-岗位员工确认-反馈的闭环管理流程，真正做到了谁上班谁负责，从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全”的思想转变。2.分区管理，确保安全高效运行。 “分区管理”就是把整个生产流程，按照不同的处理工艺，划分成不同的区域，我站将站内划分为卸油、三相分离器初分离、脱油罐净化、微生物二次处理、油罐沉降、外输监控六个区域，设置四个岗位进行管理。我站绘制了生产工艺流程图和巡回检查路线图，规范列示各区域、各巡检部位及巡检点，不但解决了流程中忽略的安全生产漏洞，而且“定人定岗”确保了各个环节的有序进行，各个岗位之间相互协调，从而确保了生产平稳高效运行。3.自我管理，提高全员安全意识。 “自我管理”就是员工自发的组织学习HSE知识，消除员工麻痹、侥幸、自满心理。站区还组织员工开展了“安全生产月”“HSE观察”“查找十大薄弱环节”等活动，在全站开展“自查，自纠，互查，互纠”行动，避免习惯性违章，进一步提高了员工的自我规范，自我识别、主动防范、应急处理和排除隐患的能力。 三、推行“四个优化”，打造创新环保品牌1.优化管线流程。管线腐蚀是站区高效生产首要大敌，该站近两年来陆续对外输、罐前倒罐等流程进行了整改，全部替换成不锈钢输油管线，大大降低了管线老化腐蚀的速度，降低了因管线腐蚀而引起的管线漏油等突发事件发生的概率，减少了原油输送损耗率，确保了整个站区的安全运行。2.优化加药流程。联合站在原来污水加药流程的基础上，调整加药位置，由混合集中加药改为分散加药。同时站区通过科学筛选药剂，避免管线结垢缩径，降低了流程回压，大大减少集输系统的耗电量。3、优化设备管理。优化设备管理就是将各项技术指标、成本指标分解到每一台设备，优化设备运行参数，提高设备利用率，重点耗能设备，全部实现变频运行，减少了用电量。站区还大胆创新，通过资询厂家、现场实践摸索，发现掺水泵排量的大小可通过增、减叶轮来实现，最终减少2组叶轮降低了排量，节能效果明显。4、优化站区环境。该站近年来不断的改造扩建，安全环保设施也进一步规范，如今站内道路宽敞平坦，设施规范，绿化覆盖率广，俨然变成了花园型的联合站库。2010年将微生物污水处理中的关键装置热交换器取代了过去的冷却塔，同时还在注水泵房、掺水泵房和微生物污水处理风机房等噪音高的工作区域安装了一系列消音器材，既改善了职业卫生环境、又保障了员工的身心健康。四、抓好“三个精细” 打造低耗效益品牌1.成本控制精细化。 作为能耗大户，该站集思广益，借鉴“安全点项管理法”，独创“目标成本核算点项管理法”，即以单台设备为“点”，把站区的注水泵、锅炉、外输泵和掺水泵等作为成本控制的小项，建立成本目标核算“三表”：日度班报表、单台设备成本明细表和月度成本点项管理指标明细表，真正做到成本有据可查。在此基础上对能耗大，成本高的项目进行能耗追踪分析，查找高耗能原因，在日常生产实践中我站陆续总结出了锅炉间歇停炉、污水夜间回填、油船切水加温等一系列低耗高效措施，大大降低了锅炉用油和集输用电量，年节约成本在30万元以上。我站鼓励员工立足本职岗位，着眼于一团棉纱、一个闸门、一块压力表、的节省，不放过一件小事、一个细节，直接降低了原材料和能源消耗，万吨液成本材料消耗由2009年的0.47万元下降到2011年的0.29万元。 2.原油计量精细化。 该站制定原油含水跟踪式分析控制。首先是检测来油含水氯根，制定了原油定期取样化验管理规定。其次是实时监控站区各环节原油处理效果分析，每日强制性检测三相分离器出口原油含水、污水含油，微生物池处理水质化验以及外输原油含水分析。对计量器具定期检测，建立计量台账，做到规范化、程序化、标准化。3.操作行为精细化。 该站把“操作无失误，资料无差错”的理念贯穿全生产过程，做到人人都上“标准岗”，并采取班前班后会，月度检查，查找十大薄弱环节等自查互查的方式，规范员工的巡回检查、数据记录、报表填写等生产操作行为，提高工作标准执行能力。每个月对考核优秀的员工进行表彰和奖励，岗位之间相互学习和促进，提升了站区员工的操作水平。 洲