台套明细管理办法

FTM.22905.044.12005 汽车产品台套明细应用管理制度 第9页 共10页1.目的 明确汽车产品台套明细的编制、修改及应用要求，规范工厂各相关部门台套明细的管理职责、应用权限以及激励标准，保证工厂台套明细工作的正常开展。2.适用范围 本办法适用于本工厂汽车产品台套明细的编制、验证、维护、使用与管理。3.术语 台套明细：依据生产工艺条件及协作配套件资源，按照有利于零部件管理和均衡生产以及尽可能降低内部生产车间工作量的原则，对产品设计明细进行组合转换以作为一种满足采购、仓储、成本核算以及检验和生产需要的工艺技术文件。4.职责4.1工艺科为工厂台套明细的归口管理部门，主要负责：（1） 新产品台套明细的编制、下发；（2） 零部件成组采购技术状态的最终确定；（3） 新产品、正常生产产品台套明细基础数据的维护与管理；（4） 台套明细正常运行的管理与激励,对各台套使用单位进行监督与考核。4.2物流管理科负责根据台套明细的基础数据进行采购明细、配料看板的转化和管理, 按商务科转化的发交计划进行零部件的组织及入库。 4.3商务科负责零部件发交路线的维护与管理。4.4生产计划科按照车身、车架台套明细进行冲压散件的组织并入相应散件库房。4.5采购科负责对台套明细零部件技术状态进行监督，并对采购零部件实物标识实施管理。4.6外检科负责按照台套明细规定对零部件采购技术状态和实物标识进行入库检验。4.7总装部、车身部、车架部负责配料看板工位号的编制及维护。4.8成本价格科根据台套明细中的基础信息进行零部件价格的维护和整车成本的核算。4.9快捷公司严格按照台套明细的要求进行零部件的接收工作，按转化后的台套明细进行配料，并与实物标识相符。4.10各台套明细使用单位负责各自在台套明细运行过程中存在的问题汇总并将问题迅速反馈至工艺科，确保台套明细的正常运行。5内容及要求工作流程作业内容控制要求责任单位 或责任人记录表格零部件的检验入库零部件的组织车间配料看板的转化及发布编制发交计划及发布新产品台套明细编制及发布5.1台套明细的编发5.1.1工艺科在新产品图纸（A图）下发后3天之内编制完成新产品总装类零部件台套明细，同时在网上发布并下发编制完成通知单（见附件二）。5.1.2车身、车架新产品图纸（A图）下发后3天之内工艺科会同车间技术质量室编制完成新产品车身、车架散件台套明细，同时在网上发布并下发编制完成通知单。5.2台套明细的应用5.2.1采购部商务科严格按照台套明细的基础数据进行发交计划的编制与管理，并在新产品台套明细下发2日内将把转化后的台套明细以书面形式传递至物流管理科及采购科。5.2.2物流管理科严格按照台套明细进行车间配料看板的转化。5.2.3制造部生产计划科、物流管理科严格按照台套明细进行零部件的组织。5.2.4外检科严格按照台套明细状态进行零部件的检验。5.2.5生产车间严格按照台套明细编制二级工艺路线（即工位物料数据单），并按台套明细进行装配。5.2.6快捷公司接收零部件并严格按照台套明细向生产线配送零部件。5.3台套明细的验证零部件的配送零部件的装配531工艺科会同相关部门对新产品台套明细，在新产品生产技术准备阶段进行工艺验证并通报全厂。在验证过程中各相关单位发现问题及时以车辆产品台套明细问题反馈单（见附件三）的形式反馈至工艺科。532工艺科收到台套明细问题反馈单后当日内进行审核并完成整改。 5.4台套明细的信息反馈及维护台套明细的验证台套明细的维护5.4.1工艺科在接到设计更改通知单后，依据更改通知单执行日期对台套明细进行及时修改与维护，物流管理科依据更改通知单执行日期和零部件库存及过渡日期确定配料看板的更改日期，并以书面形式反馈工艺科，工艺科在接到通知后，在规定日期内更改台套，并下发台套更改通知单。5.4.2因实际需要或特殊要求需更改零部件状态的，由需求台套明细的检查单位以反馈单（见附件三）形式提出申请，经所在单位领导审核后报工艺科，工艺科将根据需求进行重新确定，并视情况下发书面通知。5.5台套明细的检查与考核5.51工艺科负责对台套明细的应用情况组织工厂相关部门进行检查。5.52对检查出的问题责令责任单位立即整改并进行考核。结束进行整改或考核1严格按照车辆台套明细零部件采购技术状态成组编制规则(见附件一)。2编制应准却、可靠。1编制及时准确，不能遗漏。2转化应完整、正确，保证台套信息的统一性。3零部件组织时应保证零部件图号与台套明细一致。4检验入库的零部件其技术状态同台套明细保持一致。5装配过程中不得擅自更改零部件图号或用其它零部件代用。6快捷公司送往生产线的零部件实物图号必须与台套明细一致。1采购的零部件的图号（实物标识）及状态是否严格执行了台套明细。2零部件标识是否同台套明细相吻合，外检科是否严格按台套明细的规定进行检验。3产品配料看板是否同台套明细相吻合。4车间是否按台套明细进行零部件装配 。各使用单位所使用的基础信息同工艺科台套明细及产品明细表系统始终保持动态的统一。严格按照台套明细管理制度5.1、5.2、5.3、5.4进行检查。1.对台套未按期完成或因缺件等因素造成未按期验证完成的，负激励责任人20元。2组织的零部件图号与台套明细不相符的，负激励责任单位10元/件。3车间未按照台套明细装配零部件的，负激励责任人10元/件。工艺科各相关部门工艺科采购科物流管理科生产计划科外检科快捷公司各生产车间工艺科各台套明细使用单位工艺科各台套明细使用单位工艺科各台套明细编制及使用单位车辆产品台套明细编制完成通知单工位零部件配料看板车辆产品台套明细问题反馈单车辆产品台套明细问题反馈单6附件附件一：汽车产品台套明细零部件采购技术状态成组编制规则 附件二：汽车产品台套明细编制完成通知单附件三：汽车产品台套明细问题反馈表附件四：汽车产品台套明细更改通知附加说明：本办法提出部门：制造部本办法归口部门：制造部本办法制订人：李玉峰本办法审核人：朱由福本办法审核人：宋国栋本办法批准人：张春庆 本办法发放范围：全厂各相关单位附件一：车辆台套明细零部件采购技术状态成组编制规则1供油系统(燃油箱组件)：将燃油箱支架、垫带、油箱拉带焊合、燃油箱总成以及空心螺栓组成一组件。2排气系统(排气系组件)：将消声器固定夹、消声器固定支架、消声器总成、排气管焊合以及卡箍组成一组件。3冷却系统(散热器组件)：将散热器总成、保温帘、护风罩组成一组件。对不带保温帘、护风罩的车型不组件。4变速操纵机构(变速操纵组件)：将各零部件组成一组件。对软轴操纵的车型，换档软轴与换位软轴不组入组件中，其余各件组成一组件。5驻车制动(手制动操纵组件)：将手制动器与手制动拉线组成一组件。少数车型若手制动器与手制动拉线非一体供货则无此组件。6收放机组件：将扬声器、天线、收放机组成一组件。7雨刮电机组件：若产品明细中为一刮水器总成号，则按总成号，不组件；若产品明细中无总成号，则将电机及支架总成、连动机构总成、刮臂刮片总成组成一组件。8暖风系统(暖风机组件)：将除中间接头、放水管阀、接头支架之外的零部件组成一组件。9空调组件：将空调系统各零部件组成一组件。10工具箱组件：将各件组成一组件。11储油杯组件：将储油杯、胶管组件。12前围上装饰组件：将前围上装饰板与前围上装饰板围边组成一组件。组件示例：公司产品成组供货组件图号，依据整车子组代号前加台套字母“T”（共13位）。如：T 1 B 1 7 8 8 1 1 0 0 5 7 其中各字码的含义依次为：“T”表示组件，“1”表示该产品归属本公司生产的汽车产品，“B178”表示该产品为卡车车身且宽度为1780mm1789mm，“81”表示暖气装置所属的子组，“1”表示所属的子组结构号，“0057”表示该暖气装置子组内的零部件顺序号。附：汽车产品零部件总成附带件，台套不体现的：1油箱盖（三锁一体带）2手刹开关（手刹总成带）3顶灯线束（车身线束总成带）4后尾灯线束（底盘线束总成带）5保险杠左/右斜撑支架（保险杠总成带）6组合仪表总成（附带油量传感器总成，水温传感器总成）7车架总成（附带散热器支架焊合总成(左)/(右)，前减震器上支架 (左)/(右)）8压力开关由发动机带。9软轴护条、顶棚海绵、防水薄密封胶、PVC套管作为辅料处理。10玻璃升降器把手、玻璃升降器护罩、夹框卡扣、玻璃前后夹槽、玻璃胶垫由玻璃升降器带。附录二：车辆产品台套明细编制完成通知单 车型代号下发日期内部型号执行日期编制人附件三：车辆产品台套明细会签问题反馈单车型代号反馈日期反馈问题描述：反馈人审核人注：1、台套明细的核对：各单位从网上接收到新产品台套明细后，应立即在各自的微机中对工艺科编发的新产品台套明细进行核对，若有疑义，则提出修改建议，并报工艺科核实处理。2、台套明细的修改：只有工艺科有权修改，其它任