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文档简介

注塑模具的结构,介绍重点:1.注塑模具的分类2.注塑模具的典型结构及用途3.注塑两板式、三板式、及侧抽芯模具的结构,注塑模具的结构,塑料模的分类:,1.按模塑方法分类:（1）注射模：系在注射机上使用的模具。主要用与成型热塑性塑料，少数品种的热固性塑料适用于该模具成型。（2）压缩模：系在液压机上采用压缩工艺来成型塑件的模具。它主要用于成型热固性塑料。（3）压注模：系在液压机上采用压注工艺来成型塑件的模具。它适用于成型热固性塑料。2.按型腔数目分类:(1)单型腔模具系仅有一个型腔的模具，每次成型一个塑件。(2)多型腔模具系有两个或两个以上的型腔的模具，可一模成型多个塑件。,单型腔与多型腔模具:,多型腔模,单型腔模,注塑模具的结构,基本结构：（1）单分型面注塑模具（2）多分型面注塑模具（3）带活动镶块注塑模具（4）单嵌件注塑模具（5）自动脱卸螺纹注塑模具（6）定模顶出注塑模具（7）热流道注塑模具（无浇口冷凝废料、提高充型能力）,1.单分型面注射模(二板式),2.双分型面注射模(三板式),3.带活动镶件注射模,模具上设有活动的型芯或HALF块。,4.侧向分型抽芯注射模,成型带侧孔或侧凹的塑件,5.自动卸螺纹注射模,成型带有内螺纹或外螺纹的塑件，为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。,6.定模推出机构注射模,由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构。,7.热流道注射模,成型后只有塑件冷却而浇注系统不冷却，只取出塑件，浇注系统仍留在模具上。,一、注塑模具的典型结构：,1.以单分型面注塑模具（二板式注塑模具为例）：,单分型面注塑模具:,2.侧抽芯模具：,3.内抽芯:,二.注塑模具的基本结构组成：,注塑模具的基本结构大致分为一下几点：（1）成型部件：型芯、型腔（二者均可为整体结构、或者拼镶结构）（2）浇注系统：将熔体从注塑机喷嘴引向型腔的通道。由：主流道、分流道、浇口、冷料井组成。其结构和尺寸直接影响成型件的质量（3）导向系统：整体的动、定模导向：由模架上的导柱、导套或者锥形块顶出机构的导向：由顶杆固定板上的导柱、导套侧向分型抽芯机构的导向：由滑块导轨,4顶出系统：顶出制品由：顶杆（顶管、推板）、固定板、主流道拉料杆、复位杆组成5温度调节系统：冷却水道、温度控制器6排气系统：方法：（1）利用分型面排气（2）利用拼镶配合间隙排气（3）开设排气槽,三、侧向分型抽芯注塑模具：,侧向分型抽芯注塑模具：,侧滑块侧向分型模具(HALF哈夫模):.模具开模动画(HASCO)斜导柱侧滑块-HALF模.swf,四、点浇口三板式注塑模具：,点浇口三板式注塑模具：,点浇口三板式注塑模具：,点浇口三板式侧抽芯注塑
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