后张法预应力混凝土桥梁施工技术

后张法预应力混凝土桥梁施工技术摘要：后张法预应力具备曲线配筋,不需要永久性的张拉台座,张拉设备较为简单,在施工现场得到普遍推广,具备一定的优势,故在公路桥梁工程中得到广泛应用。本文介绍了后张法预应力技术施工工艺，并结合实例分析了后张法预应力混凝土桥梁施工技术的运用。关键词：后张法预应力桥梁施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：后张法预应力混凝土简支梁桥(以后简称后张法梁桥)自20世纪50年代以来，由于材料性能不断改进，设计理论日趋完善，施工工艺的革新创造使得这种桥型获得很大发展，在桥梁工程中占有日益重要的地位。后张法梁桥在施工中主要有以下特点：桥梁构件的型式各尺寸趋于标准化，有利于大规模工业化制造；预制场内集中管理进行工业化预制生产，可充分采用先进的自动或半自动机械化的施工技术，以节省劳动力和降低劳动强度，提高工程质量和劳动生产率，从而显著降低工程造价；构件的制造不受季节影响，而且上下部构造可同时施工，大大加快桥梁建设速度，缩短工期；可节省大量支架、模板等材料消耗。由于以上特点，以及在设计中的种种优点，后张法梁桥在高等级公路建设得到广泛应用。一、后张法预应力技术施工工艺1、预应力材料检验及试验由于预应力施工存在一定的特殊性,因此在选择预应力材料的时候,应该进行严格的检验和试验。此外对钢纹线要成批地进行验收（每一批都要由同一规格、同一批号和同一生产工艺制作的钢绞线所组成,每一批的质量都不能大于60t）,从中任取出3盘,并对直径偏差、表面质量和力学性能进行试验。在锚具进场以后,进行验收,再进行外观检查,合格以后要从每批中进行抽取,抽取数为5%,不能小于5套锚具,并且对其中有硬度要求的夹片进行硬度的试验。除此之外,对这些材料按照一定规范进行试验以后,应该从试验合格的同批锚具中抽取5%,以此组成钢绞线锚具组装件,并且进行静载锚固性能试验。在静载锚固性能试验合格后,才可以在施工中将其用作锚具。2、孔道预留预应力筋的孔道形状有曲线、直线和折线3种情况,孔道直径应该比预应力筋的外径或者比所需穿过孔道的锚具外径大1015mm或者是610mm,整个过程中孔道的面积应该大于预应力筋的面积,并且是2倍。公路桥梁工程的预应力施工应该采用后张法施工,并且在混凝土进行浇筑前将预应力孔道保留出一定的位置。预留孔道主要采用金属波纹管制成,整个金属波纹管是由卷管机将冷轧钢带压波后螺旋咬合而成。波纹管的直径和相应的钢绞线是相互配套的,在对波纹管进行搬运的时候,应特别小心,注意轻拿轻放,不能够随意进行抛甩或者在地上进行拖拉,在进行吊装时不能够用一根绳子在当中拦腰捆扎。3、钢绞线安置钢绞线安置采用先装束后穿柬的钢绞线先穿法。在进行波纹管的安装的时候,应该先进行钢绞线的下料。一般按照工程的实际情况来决定钢绞线的使用类型,大都采用30m以上的钢绞线。在进行下料的时候,下料的场地要尽量选在开阔平坦的地方,在下面要垫上彩条布和方木,避免钢绞线直接接触到土壤。如果钢绞线接触到土壤,就会造成钢绞线出现生锈的情况。雨季施工要采取防雨措施，严禁雨淋。此外对钢绞线不能够在混凝土上进行生拉硬拽,避免出现磨损的情况。钢绞线的盘卷小、盘重大,并且弹力好,因此在进行下料的时候,设置安全设施，要有效地避免钢绞线出现紊乱而出现伤人的情况。对此,应该将钢绞线的偏将装在一个铁笼里面,并且从盘卷的中央逐渐抽出来。在决定钢绞线下料的实际长度时除了考虑理论的长度以外,还应该考虑锚具、张拉设备等因素的问题。在进行编柬的时候,应该先将钢纹线理顺,使它们能够相互平行,杜绝出现交叉的情况,并且对松紧情况也要进行有效的控制。二、工程实例1、工程概况某工程高架桥梁工程为主线桥、上下匝道桥,均为预应力连续梁桥。主线桥跨径为35+35+35、45+68+45、30+30米；西侧匝道共3联9跨，跨径30-39m，总长309m；东侧匝道桥共3联10跨，跨径27-35m，总长328m,主线中间跨为变高度预应力混凝土连续梁桥。全桥使用1860级s15.20钢绞线852吨，1798个张拉点数，采用BM15-3J型、BM15-4J型、M15-5J型、M15-9J型、M15-12J型等锚具。预应力连续箱梁混凝土均为C50，桥面宽30m，单箱六室飞燕弧形断面。2、工程施工工艺流程在高架桥基础、承台、墩柱施工并达到一定龄期后,进行预应力砼连续箱梁的施工。连续箱梁采取分段施工,每节段采用两次浇注,先浇注箱梁的底板、腹板砼,然后立顶模浇注顶板砼。工艺流程:施工工艺流程:支架基础施工支架搭设底腹模板安装底腹板钢筋安装波纹管安装、定位混凝土浇注顶模安装顶翼板钢筋安装上层砼浇注养护钢绞线编束、穿束预应力张拉封锚继续养护模板支架拆除。3、施工方法（1）支架与模板的施工：本桥地所处位置地势高低起伏,地基承载力较差,采取了钻孔灌注桩承载，浇筑混凝土横梁，上部搭设贝雷架,后搭设碗扣支架。支架方案经详细计算并报监理审批后实施。支架搭设完毕经验收合格后,安装箱梁底模板,模板采用2cm厚竹胶板。安装时先底模、再侧模、后顶模。按设计要求预留预拱度。在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后,即可安装底板及腹板的侧模板。（2）普通钢筋和预应力钢绞线安装：箱梁钢筋绑扎分两次进行,第一次是在底模安装完成后绑扎底板及腹板的钢筋,第二次是在底板及腹板的砼浇注完毕、顶板和翼板底模安装好之后,再绑扎顶板和翼板的钢筋。按设计要求安装支座钢垫板、防撞栏杆预埋钢筋(翼板)等预埋件。预应力钢绞线和波纹管埋设前应检查是否有破损、锈蚀及油污,焊接钢筋时采取用湿纸板隔挡的办法,防止波纹管被焊接的火花击穿,发现破口应及时修补。定位筋按间距50cm布设,穿放波纹管与管间接头,并将其固定。砼浇注3天后方可穿束,钢绞线两端预留100cm作为张拉使用。（3）砼浇筑与养护。箱梁采用C50商品砼,浇注分两次进行,先浇注底板及腹板,在顶板和翼板底模安装、钢筋绑扎后,再浇注顶板和翼板砼。施工中混凝土由汽车式输送泵泵送入模。浇注过程中采用插入式震捣器和插钎震捣,快插慢拔,直至砼表面泛浆不冒气泡为止,并注意避免损伤波纹管。箱梁两端的施工人员要不时地(约15min一次)来回拉动波纹管内预先穿入的清孔器,清孔器孔尺寸。砼浇注完后2小时内最后拉一次,拉动清孔器必须从梁的一端拉到另一端,预防波纹管堵塞。底板砼应从两端的横隔梁处同时向箱梁的中间分层分段浇注,每段46m，每层30cm振捣密实。在下层砼初凝前浇注上层砼,振动棒插入下层砼510cm。在砼浇注完毕初凝后,用麻袋覆盖,洒水养护,养护时间不少于10d。（4）模板、支架