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文档简介

田口實驗計劃法,何謂實驗設計,實驗設計是一門探討實驗進行方式及其實驗觀測值解析法以提高效率、使實驗成本最低的學問。此一利用事前的、有計劃的、考慮週詳的資料蒐集程序是由1920年代英國人RonaldA.Fisher所創始的。實驗設計傳入美國後,開始大部份是使用於農業與生物實驗方面。第二次世界大戰發生,工業製品的品質管制開始被重視後,實驗設計就成為品質管制上一重要的方法。,田口品質工程與傳統實驗計畫法差別,(1)對於變異數分析主要是利用SN比的計算。(2)明確地區別出品質設計時不可欠缺的內側與外側配置。(3)不比較直接取得的特性值之平均值,而是以比較用來測量變異的SN比為中心。(4)在直交表的使用說明上,不採用由1因子實驗,2因子實驗,漸增加因子數,最後再配置到直交表的方法。因此,一開始便採用直交表的配置,並省略了二元配置等多元配置的說明。(5)原則上使用混合型的直交表,只有在混合型直交表無法配置時,才利用有點線圖的直交表。,1950年代田口玄一(TaguchiGenichi)博士倡導使用直交表的實驗設計,並領導一群研究人員開發各種直交表、點線圖、應用技巧及解析方法。此方法由於對實驗的結果再現性高,配置實驗的伸縮性大,實驗次數少,實驗配置容易與解析方法簡便等理由與益處,因此在日本迅速的普及。日本人將田口博士的學問稱為品質工程(QualityEngineering),歐美各國在1980年代開始接受此方法而稱之為田口方法(TaguchisMethod)。學經歷日本桐生專科學校畢理學博士青山學院大學教授,田口玄一博士,品質定義,說文解字:品字三個口,本身作業符合標準、下工程滿意、最終顧客滿意;質字在成本上斤斤計較(經濟合理)載明:用最經濟手段製造最有用的產品朱蘭:產品使用期間,要滿足使用者需要費根堡:全面品管:新產品設計管制,材料管制,產品管制及特殊製程研究石川馨:除了產品品質、服務品質,更重要是工作品質以良好人力資源為基礎克勞斯比:品質就是合乎標準、零缺點田口玄一:品質為產品出廠後給予社會帶來的損失,但不包括機能本身所引起的損失損失包括兩項:1.由於機能的變異而引起的損失2.由弊害項目所引起的損失出廠前(成本)材料費加工費管理費弊害項目出廠後(品質)機能變異的損失弊害項目的損失使用成本,品質機能的變異與其損失(1),忽略價錢,單論品質第一:產品性能達到說明書上面所示的,且產品在各種環境條件下使用,均能達到其性能,而不會因環境條件有所變異。第二:性能耐久、壽命長。第三:產品間的變異小,即產品間的品質特性要均勻。三種影響產品性能的雜音(Noise):外部、內部雜音和產品間的雜音。最重要的就是怎麼樣設計,才能使其對雜音不受影響,且價格便宜。,品質機能的變異與其損失(2),零件與材料=目標值=合格、不合格的允差=制定規格=廢棄或修理=損失=增加成本.品質管制的最終目的乃是希望所有的產品皆能不受環境、人員等外在因素的影響,使其機能特性皆能達到所期望的目標值。差異=損失發生。一般將損失視為產品出廠前的額外製造成本。當產品交易後,若其特性值超出廠商或顧客的規格=退貨的損失=損失或品質成本則由社會、顧客來負擔=製造商損失。即使產品特性值在規格界限內未遭致退貨,但於保固期內任何維修費用皆仍需由製造廠商負擔=品牌損失=製造商承擔費用=商譽的損失=佔有率損失,望目特性的損失函數,品質機能的變異與其損失(3),以下所列幾項成本是難以掌握和計算的:(1)退貨(2)保證成本(3)顧客抱怨不滿(4)顧客花費的時間和金錢(5)市場佔有率的損失。市場佔有率和成長=成長來自市場以及整個社會決定量測條件,1.特性值:鎳鎘電鍍膜厚,以X-ray膜厚測定器測定。2.誤差因素:晶圓內的任何一個位置的膜厚目標值須均勻,採用晶圓面內的位置為誤差因素。,案例(2),T4直交表配置,本案例特性值是在2.00.35m,此為有一目標值之特性,因而採用望目特性形式之SN比。,水準,控制因素:,誤差因素:,水準,案例(3),選擇直交表控制因素配置於內側直交表誤差因素配置於外側表(直交表)內側直交表的選擇1.L12,L16,L18,L27,L36較實用。2.推薦L12,L183.模擬實驗時宜使用L364.儘量填滿各行5.因素之水準間隔要大外側表(直交表)1.規模要小,但造成的影響要大2.重要的誤差因素有二、三個即可,案例(4),1.各控制因素是以3水準來做實驗,從4因素3水準中,使用L9直交表,因素A、B、C、D如下表予以配置。2.誤差因素N置於外側,以便於收集數據。,案例(5),表L9實驗的配置及數據,T5實驗規劃與數據蒐集,案例(6),T5實驗規劃與數據蒐集,案例(7),T6S/N比分析,案例(8),案例(9),(3)作出各個樣本的SN比和靈敏度S一覽表,案例(10),(4)求各因素水準的SN比及靈敏度S之平均值(例)因素A,案例(11),案例(12),B:電鍍槽溫,

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