《基于mastercam车削编程》

1毕业设计课题名称基于MASTERCAM车削编程专业数控加工技术班级设计者指导教师2007年3月20日2序言毕业设计论文是专科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文，综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题，在作毕业论文的过程中，所学知识得到疏理和运用，它既是一次检阅，又是一次锻炼。不少学生在作完毕业设计后，感到自己的实践动手、动笔能力得到锻炼，增强了即将跨入社会去竞争，去创造的自信心。毕业设计论文是专科学生在校学习期间最后一个综合性教学环节，目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，分析与解决实际问题的能力，使学生得到科学研究与科技开发的初步训练，综合检验学生所学知识和技能，以完成学生从学习岗位到工作岗位的初步过渡。毕业设计论文教学是注重培养学生独立工作能力和创造力，培养学生在设计论文中具有G1852G4628G16278G9869、G13475G8994G16278G9869G2462注重社会G6940G11422，G2528G7114培养学生具有G20652G4590的G5617G5831G2709G17148、G1017G16892的科学G5589G5242、G15406心G3921学G2339G2528工作的G1260G14403作G20130。毕业设计论文教学环节是一个综合训练的环节，G4557学生的成G19283G2462G17878G5224社会G19668要具有G9157G2063G5445G2721。G4613G6117个G1166G13792G16340，G6117G5088G7407能通过G17837次毕业设计G4557自己从G1119的工作G17839G15904G7368G9157G2063的了解，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。G11013G1122能力所G19492，设计G4590有G16780G3822不G17287G1055G3800，G5703G16843G2520位G13781G5084G13485G1116G6363教。3第一章MASTERCAM简介MASTERCAM是美国CNCSOFTWARE公司开发的基于微机CAD/CAM软件。自问世以来，以其较低的价格和完善的功能，在CAD/CAM领域内具有较高的市场占有率。该软件的图形界面简洁明快，菜单结构层次清晰，图标、热键方便灵活，易学易用。MASTERCAM具有完善的零件造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面以及各类3D实体模型。使用MASTERCAM能够方便地实现型腔铣削、轮廓铣削以及点位加工，由于刀具路径具有相关性，型腔铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型相关一致。当零件几何模型或加工参数修改后，MASTERCAM能迅速准确地自动更新相G4075的刀具路径，G3661G3859G4407新设计和计G3384刀具路径。G1198G3571，MASTERCAMG1838具有G2972G1238的曲面G1209加工功能，能够方便地G3476高G1209加工的速G1383和G3794率。MASTERCAM灵活G1502G1558的曲面G2106加工功能更G3609加工复杂的零件G3476G1634G2420更G1238的G3882G4244G2242G1975。MASTERCAMG3714G3524G4399，G4508刀路径与零件模型、刀具参数、加工参数的相关性，G3使G2749可以G1894G3036加工G4361G3245、G1906G2342加工G2108G3954。加工零件G3240，可以在G1685G2360G2934G4399修改与G4508刀路径有关的各G4405数G2156G289G3几何模型、刀具参数、加工参数G1289，G969可G2379G1927G1284G1278更新后的G4508刀路径，G3661G3859G1206G3528开G3251。G2454G3571，G3G3409G1838能够G828加工G1030G2362G1157G1225在数G2156G2255G4399，当加工新零件G3240G15G4378G3859G1206G2255G4399G3882G3036相G3355的加工G1030路G15G4532用于G3G1248加工零件，G1927可快速、便G2062地G3219G1102加工G1105G3869。G3一、车削编程更方便刀具路径与几何模型完G3046相关G11G41G88G79G79G3G36G86G86G82G70G76G68G87G76G89G72G12。当修改几何模型、G3刀具参数或加工参数后，刀具路径自动更新。G3在G48G684G86G87G72G85G70G68G80的G3081G3680G1685G2360G2934G4399，可G3219G1102、修改和G1491G3685G4508刀路径。G3可G828G2108G1064使用的加工工G996G1225于数G2156G2255G4399，以G3476高G937G1105的自动G1828G1105G1383。G3106，G1209、G3G2106G1082零件G3240，可G1206G2255G4399G1336用G1157G1225的加工工G996，G4532用于G1248加工零件。G3自动G3882刀功能在G3882G4244刀具G3240，G4106G3733G3745G3253G903加工工G996G3406G3859的刀具类型。G3106G3661G1766G3265的，G3G3993可G1472问刀具G2255G4399其G3409的刀具。二、强大的车削编辑功能G4390能G1828的内、G3571G4181G1209G1082功能。在G1209G1082内、G3571G4181G3240，G1838可用G936界线G11OUTERBOUNDARYG12G3755G1351G4508刀G3029域。G3G4106G1828后的G1386面G1082功能，G3517G3240G871G1731G2420G1209G1082G1386面和G2106G1082G1386面G4508刀。G3G1209G1082有G2406G4405G4508刀方G3252G289G3594复G4508刀G11ZIGZAGG12和单G3775G4508刀G11ONEWAYG12。G3可G2106G1082G3571轮廓。G3G1209、G2106G1082内G3571轮廓G3240，可G3733G1082内G3571G4181，G3062后G4220G1082G807G1026或G807形。G3完G4348的G2532G3637加工功能。G871G2291G1407G3528G2532G3637加工功能、G2532G3637G1040G950功能以及G2532G3637G4368径自动计G3384功能。G3可G3937G3081一G2040G1383G1082、G4231径G3775G1026。G3用一G1617点或G1407G1617点G1927可G1351G4044G1248加工的G1026，G3661G3859构造G1026的几何形G4465。G3加工G1026G3240，G1026G3207、G1026G2266、G1026G1031面倾G2040、G1026底G4181G2040半径及G1026顶倒G2040的G1351G4044十G1491方便。G3具有镗孔、钻孔功能。G1838可用G1407G1617点G1351G4044G4508刀路径。G3具有自动干涉检测功能，可防止刀具前面、后面与零件干G9181。G3在G1209加工、G2106加工、切G1026和阵列G11PATTENREPEATINGG12加工G4399，支持固G1351循环和子G1105G3869。G3CHUCJPARTANDTAILSTOCKDETECTIONG17G3可G1351G4044进、退刀矢量，以控制刀具进入切削、退出切削的方G3252。G3三、各种资源库应有尽有刀片G2255G1502G1558G1407彩。G2255G4399G871G2291的刀片G11INSERTG12有G289SANDVIK、KENAMETAL、ISCAR、VALENITE。G3G1502G1558的刀具G11CUTTERG12和刀柄G11HOLDG12G2255。G3切削材料G2255可由用户自己G937辑。G3714G3524能根G2156G2255G4399的设G1351，自动计5G3384进给速率和转速。G3有上百G4405G1082削后置G1105G3869，用户G3993可根G2156G3406用机床G1351制后置G1105G3869。G3可靠的刀具路径G3794G3954功能可单G996摸拟每一条G4508刀指令。G3745G3253刀片、刀柄及刀具路径。G1838可估G3384加工G3240G1975。G3可摸拟毛胚被切除的过G1105。G3实体摸拟功能，可摸拟零件由毛胚切出的过G1105。G3四、CAXISMILL/TURN编程在G1082、铣组G1766G4399，G3476G1634完G4348的C轴G11CAXISG12G937G1105功能。G3可铣G1386面G11FACEG12或截面G11CROSSG12上的轮廓。G3可在G1386面G11FACEG12或截面G11CROSSG12钻孔，G969可G3937顺G3240针或逆G3240针方G3775G1491G1383钻孔位置。G3在铣G1386面轮廓G11FACECOUNTORG12和截面轮廓G11CROSSCOUNTORG12、或钻G1386面孔和截面孔G3240，G3714G3524能自动设G1351G3刀具平面G11TPLANEG12和工G4532平面（CPLANEG12。G3加工CAXIS轮廓G3240，可用2D或3D几何形G4465G1351G4044零件模型。G3实用的NC工具刀具过滤功能可G1238幅G1383减小G3406G937G1105G3869的长G1383。G3自动产G3219用户G1351制的加工清单。G3G3第二章数控自动编程原理我们在进行数控手工G937G1105G3240，G3733是求出组G1102零件几何图形的基G903线G4181图素的节点（交点）坐标值，G3062后按数控G1105G3869的格G3252要求固G1351地排列起来，G4220少量地在某些部位嵌入一些加工工艺指令而已。G3993就是说G4378要求出各交点坐标，则转G1828G1102数控G1105G3869是就相当于填G950一样有规6则。自动G937G1105就是利用计G3384机来计G3384这些交点，G4220按规律自动组G1102数控G1105G3869。对于简单零件图形，由于各交点坐标很容易求出，通G1064都G4378G3859要采用手工G937G1105G1927可，若用自动G937G1105则感觉不出其G4106势，但对于复杂零件图形，由于交点坐标手工很难计G3384，G3406以G3594G3594G3859要借助于自动G937G1105。当G3062，对于简单图形，若G3859要G2108G1064性地进行数学变换，G3517样G3859要使用自动G937G1105G3714G3524。数控自动G937G1105G1206发展的历史来G1491，可有G2891数控语G3933型G2843G1161G2360G3252自动G937G1105G4234G2905的自动G937G1105都是G937G1105G3078G4180根G2156零件图形及加工工艺要求，采用数控语G3933，G3733G937G3807G1102G4183G1105G3869单，G4220G3291入计G3384机，由G4453G2602的G937G4050G1105G3869，进行G4050G2546、计G3384和后置G1161G2360后，自动G3219G1102数控机床G3406G3859的加工G1105G3869清单，G3062后通过制G1102G4380G1243或G4368G2052用通G3903G2052G2247，G2012加工G1105G3869G3362入G1278机床CNCG4461置G4399。这其G4399的数控语G3933是一G3466规G1351G1754的基G903G1528G1756和由基G903G1528G1756G2637G3309零件加工G1105G3869的规则，G3409G913较G2052G2093工G1068G1082G1975G2362使用的工艺用语和工艺规G1105，G4438要由几何图形G1351G4044语G2163、刀具G4206动语G2163和控制语G2163G3128G4405语G2163组G1102。G937G4050G1105G3869是根G2156数控语G3933的要求，结G1766G3219产对G3776和具体的计G3384机，由G4453G1957G4075用G1880G937语G3933或其G3409高G1929语G3933G937G1754的一G3466G2804G1238的G1105G3869G3714G3524。这G4405自动G937G1105G3714G3524的G1317型就是APT语G3933。APT语G3933G4523G4234于1955G2733由美国G3929制G1102功，G2108G1407次修改完善，于70G2733G1245发展G1102APTG255，一G4368G3937用G4384G2082。其G3409G3106G1445国的IFAPT、G1283国的EXAPT、G3088G903的FAPT、HAPT以及我国的ZCK、SKCG1289都是APT的变形。这些数控语G3933有的能G1161G23603G1085坐标，有的G4378能G1161G23602坐标，有G1082削用的、铣削及点位加工用的G1289。这G4405方G3252的自动G937G1105G3714G3524，由于当G3240计G3384机的图形G1161G2360能G23837较G1045，G3406以一G846都G3661图形G3745G3253，不G4368G1684，易出G1232。G3385G3062后来G4249加G2420一些图形G3790G3954功能，但G1838是要G1457复地在G4183G1105G3869方G3252和图形G3790G3954方G3252G4365G1975来G1869切换，G969G2991G1838G3859要G4295G3652数控语G3933，G1146学G4320用起来G4505觉不G3422方便。2G3078机对G1829型图形G1828自动G937G1105在G3078机对G1829G3252的条件G3727，G937G1105G4180按菜单G3476G3253的内容G1457复与计G3384机对G1829，G2500G3875G1869G1235计G3384机的G3476问。G1206一开G3251，对G1829方G3252就G2085G2625与图形G3745G3253相G2387，G1206工件的图形G1351G4044，刀具的G3882G4244，起刀点的确G1351，G4508刀路线的G797排G4368G1278各G4405工艺指令的及G3240G1036入，G3046在对G1829过G1105G4399G3476交给G2420计G3384机，G4523后G1284G1278的是G3406G3859的机床数控G1105G3869单。这G4405自动G937G1105具有图形G3745G3253的G4368G1684性和及G3240性，能较方便地进行对G1829修改，易学G2991不易出G1232。图形G1828自动G937G1105G3714G3524有EZCAM、MASTERCAM、UGII、PRO/E、CAXA制造工G1105G3229G1289。第三章MASTERCAM软件的数据处理流程G48G68G86G87G72G85G38G36G48软件由G38G36G39模G2262G1883制图形，G1225G2797后G876G1225G3609G13G17G48G38G91G11G91G3609G849G903G1756，G3106G48G38G26、G48G38G27、G48G38G28G1289G12G290进行加工刀路G1351G4044后，G1927可G3219G1102相对G1375G2379的G13G17G49G38G44刀路数G2156G3635件，该G3635件G1225G1474G2420关于刀具、工艺参数、加工节点坐标G1289按G4310刀路G1351G4044顺G3869产G3219的一些格G3252固G1351的数G2156G290G4523后G3859要G3219G1102G49G38G1105G3869G3240，由后置G1161G2360模G2262G1376G3036G49G38G44G3635件G4399的数G2156，根G2156G3882用的机床数控G3714G3524后置G1161G2360G3635件（G48G51G13G17G51G54G55）的要求，G937G4050组G1766G1102G3265于数控加工机床用的G49G38G1105G3869清单G3635件G13G17G49G38。当G3062，G48G68G86G87G72G85G38G36G48G4399G1838有G1225G1474刀具参数、毛G2840及刀具材G4393、G2821置G3714G3524A1A0A2A3A4A5PRMA7A6A8A9A10A11PST8G4465G3423、加工工艺G950单G1289的一些数G2156格G3252G3635件。G3G3G1206以上G48G68G86G87G72G85G38G36G48软件的数G2156G1161G2360G2464G1105可G4361，G48G68G86G87G72G85G38G36G48G2108刀路G1351G4044后G3219G1102的刀路数G2156G3635件G49G38G44是不变的，G4523后G3219G1102G49G38G1105G3869G3240G3859要用G1278不G3517的后置G1161G2360格G3252G3635件G13G17G51G54G55，G1206而G3219G1102不G3517的G49G38格G3252G1105G3869G1245G2546。G3714G3524G3476G1634G3265于各G4405不G3517数控G3714G3524的后置G1161G2360G3635件，G3106G3265于G3088G903G41G36G49G56G38G3714G3524的G48G51G41G36G49G17G51G54G55，G3265于美国G39G92G81G68G83G87G75数控G3714G3524的G48G83G71G92G83G87G75G17G83G86G87，G3265于G1283国G2548G1751数控G3714G3524的G48G83G80G68G75G82G91G92G17G83G86G87、G48G83G80G68G75G82G91G93G17G83G86G87，G3265于G80G68G93G68G78G80数控G3714G3524的G48G83G80G68G93G68G78G80G17G83G86G87G1289G1289。G2096G1685G3106G1198，由于我们G3406使用G1278的机床很G1407功能G1161G2360上G2108机床G3219产G1068G1957G4531过各G3252各样的改变，可能G3661G1445G4368G2052使用由G2671G3082后置G1161G2360各G3252G3219G1102的G49G38G1105G3869，G4057G1198，G3929G2126G3440G3404后置G1161G2360G3635件就很有G929要。G3第四章MASTERCAM的车削编程在G903G4291G4399G2012通过图41G3406G3253零件G2074G3189G48G68G86G87G72G85G70G68G80的G1082G1386面、G1209G1082、G2106G1082、切G1026、G2532G3637切削、钻孔和截G1390G1082削过G1105。A12A13A14A15A16A17MCXA18A19A16A17A20A21NCIA22A23A20A21NCA24A25A20A21NCA26A27A28A29A20A21SETA18A30A31A16A20A21PRMA32A33A34A35A20A21PST9G989工G14414过程设计一G11842G4462G8623G3395的G2058造G5430G5347G18341G4658G8623G3395的G5430成G1039要有G19148造、锻G2399。G9950G6521G12573。G19658G1226的G7460G7021G1038ALG1226,G11013G1122G5430状比较复杂,G19148造设备简单,投资少,G19148G1226G5430状与G19658G1226比较G6521近,可减少切削加工G17148量,节省G18341G4658G7460G7021,成本较低,所以选择G19148造二基准面的选择在G19658G1226加工过程中合理选择G4462位基准G4557保证G19658G1226加工G17148量是起着决G4462性的作用选择合理,可提G20652生产G6940率否则,G4613会使加工工G14414过程问题百出,G1017重的还会造成G19658G1226大批报废,使生产无法G17839G15904所以,基面的选择是工G14414规程设计中的重要工作G1055一1粗基准的选择按照粗基准的选择原则当G19658G1226有不加工表面G7114G5224以G17837些不加工表面作粗基准。若G19658G1226有若干不加工表面G7114，粗基准的选择，G5224合理分配G2520加工表面的加工余量以保证G2520加工表面都有G17287够的余量，G4557某些重要的表面，尽量使其加工余量均匀，G4557导轨面且10要求加工余量尽可能小一些，以便获得硬G5242和耐磨性G7368G3921的表面，使工G1226上G2520加工表面总的G18341G4658切除量最小。作G1038粗基准的表面，G5224尽量平整，没有浇口、冒口或飞边G12573其它表面缺陷，以便使工G1226G4462位准G11842，夹紧可靠。G2528一尺寸方向上的粗基准表面只可能使用一次。2精基准的选择精基准的选择G1039要G5224该考虑基准重合的问题,当设计基准不重合G7114,G5224该G17839G15904尺寸换算。它有基准重合原则、基准统一原则、互G1038基准原则、自G1038基准原则。G989G2058G4462工G14414路线G2058G4462工G14414路线的出发G9869,G5224当是使G19658G1226的几何G5430状,尺寸精G5242G2462位置精G5242G12573技术要求能得到合理的保证尽量使工序集中,除此G1055外,还G5224考虑G13475G8994G6940率,以降低生产成本。（四）工G14414分析G2462G3800理1）根据图纸要求和G8623坏情况，先G1039后次，按先G1039后次的加工原则G11842G4462工G14414方案和加工路线。（1）车端面打中心孔。（2）G4557G1122细G19283轴G12879G19658G1226，轴心线G1038工G14414基准，用G989自G4462心G2357G11436夹G6357G7021G7846一端使工G1226G1292出G2357G11436300MMG2490一端用G20042G4586G20042G1315，一次G16025夹完成精加工和G15758G13453加工。（3）先从G2503G14279G5050切削外G17730G5287，其路线G1038G726G1510G16294切削G15758G13453的实际外G3290切削G19193G5242G18108分车削62外G3290G1510G16294车80外G3290车削G3290G5371G18108分车削85外G3290。（4）切345的G8145。（5）车M4815的G15758G13453。11（6）G2118G7041。2）选择G2004具G5194G11842G4462换G2004G9869。根据工G1226选用G989G6238G20041G2507G2004车外G32902G2507G2004切G81453G2507G2004车G15758G13453G11842G4462换G2004G9869G7114G2004具与车G5214工G1226与夹具发生G11908G6770。3）G11842G4462切削用量。切削用量/切削表成G1039轴G17728G17907/（R/MIN）G17839G13485G17907G5242/MM/R车外G32906300G71415切G81453150G71416车G15758G134532001G71450（G1128）工序G2357G10267工G14414内G4493G1039轴G17728G17907R/MIN切削G17907G5242MM/SG17839G13485量MM/R切削G9157G5242MMG17839G13485次G6980粗车端面打中心孔8000150151G1510G16294800015015切削G15758G13453的实际外G3290400018018切削G19193G5242G18108分8000202车削62外G329080001501512G1510G1629462800015015车80外G3290800015015车削G3290G5371G18108分800015015车削85外G3290800015015切345的G81454000202车M4815的G15758G1345335004015G2118G704140001501513图4141、G3219G1102G1386面加工刀具路径（一）设置工件。G20G48G68G76G81G3G48G72G81G88G187G55G82G82G79G83G68G87G75G86G187G45G82G69G3G86G72G87G88G83G3714G3524G1264出G3106图42G3406G3253对G1829G2271。G3图42（1）G3通过TOOLOFFSETS设置刀具G2858G4013。（2）G3通过FEEDCALCULATION设置工件材料。（3）G3通过TOOPATHCONFIGURATION设置刀具路径参数。（4）G3通过POSTPROCESSOR设置后置G1161G2360G1105G3869。142G3882G4244BOUNDARIES设置工件毛G2840。G1998图43对G1829G2271。图43（1）G3通过STOCKG3771G2690设置工件毛G2840G1238小。G3882G4244PARAMETERSG187TAKEFROM2POINT设置毛G2840的G4528G3727G2040点G3609（100，310），G4119上G2040点G3609（100,10），G3219G1102G3860线G3106图44G3406G3253的毛G2840。（2）G3通过TAILSTOCKG3617G4534顶G1973的参数。（3）G3通过CHUCK设置G2197G2797的参数。（4）G3通过STEADYREST设置辅助支撑的参数。图44（5）G3G3882G4244OK，工件设置完G1102。（二）G3G3219G1102G1082G1386面刀具路径151MAINMENUG187TOOLPATHSG187FACEG3714G3524G1264出G3106图G3406G3253的对G1829G2271。2在TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G3882G4244刀具，G969设置其他参数。3G3882G4244对G1829G2271G4399的FACEPARAMETERS标签，G969设置参数。G1998图45G3406G3253。FACEPARAMETERSG3882G3771G4399各参数的G1731G4044G3106G3727G289图45（G20）ENTRYAMOUNTENTRYAMOUNTG3291入G2271用于G3291入刀具开G3251进刀G3240距工件G950面的距离（G21）ROUGHSTEPOVER当G3882G4399ROUGHSTEPOVERG3291入G2271前面的复G3882G2271G3240，按该G3291入G2271设置的进刀量G3219G1102G1386面G1082削G1209G1082刀具路径。（G22）FINISHSTEPOVER当G3882G4399FINI9HSTEPOVERG3291入G2271前面的复G3882G2271G3240，按该G3291入G2271设置的进刀量G3219G1102G1386面G1082削G2106G1082刀具路径。（G23）NUMBEROFFINISH设置G1386面G1082削G2106G1082加工的次数。16（G24）OVERCUTAMOUNT该G3291入G2271用于G3291入在G3219G1102刀具路径G3240，实际G1082削G3029域超出由矩形G1351G4044的加工G3029域的距离。（G25）RETRACTAMOUNT该G3291入G2271用于G3291入退刀量，当G3882G4399RAPIDRETRACT复G3882G2271G3240快速退刀。图46（G26）STOCKTOLEAVE该G3291入G2271用于G3291入加工后的预留量。（G27）CUTAWAYFROMCENTER当G3882G4399该复G3882G2271G3240，G1206距工件旋转轴较G2093的位置开G3251G3775G3571加工，否则G1206G3571G3775内加工，4G3882G4244SELECTPOINT，确G1351加工G3029域。5G3882G4244OK，退出FACE参数设置。G3219G1102G3106图47G3406G3253的刀具路径。17图4742、G3219G1102轮廓G1209G1082加工刀具路径G2052着前面的例子G2074G3189轮廓G1209G1082加工刀具路径的G3219G1102。1MAINMENUG187TOOLPATHSG187ROUGHG187CHAIN。G3882G3036G3406加工的G3571G4181柱G950面，G3106图48G3406G3253。G3062后G3882G4244DONE。图482G3714G3524G1264出TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271和ROUGHPARAMETERS参数对G1829G2271TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271。G1998G3106图49G3406G3253。在TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G3882G4244刀具，G969设置其他参数。18图493G3882G4244对G1829G2271G4399的ROUGHPARAMETERS标签，G969设置参数。G1998图410G3406G3253，ROUGHPARAMETERSG3882G3771G4399各参数的G1731G4044G3106G3727G289图410（1）OVERLAPAMOUT当G3882G4399该复G3882G2271G3240，相邻G1209G1082削G4365G1975设置有G4407叠量。G4407叠距离由该复G3882G2271G3727面的G3291G3078G2271设置。若G3609设置进刀G4407叠，则G2012在工件G3571形留G3727有G807凸不平的扇形，MASTERCAM通过设置G4407叠量，使G1284G1209G1082加工留G3727的材料都有一样的厚G1383。当设置G2420G4407叠量G3240，每次G1082削的退刀量G1289于设置的切削G3440G1383与G4407叠量G4365和。19（2）ROUGHROUGHG3291入G2271用来设置每次G1082削加工的切削G3207G1383。切削G3207G1383的距离是以垂G4368于切削方G3775来计G3384的。当G3882G4399EQUSLSTEPS复G3882G2271G3240，G2012G4523G1238切削G3207G1383设置G3609刀具允许的G4523G1238值。（3）STOCKTOLEAVEXSTOCKTOLEAVEXG3291入G2271用于G3291入在X轴方G3775上的预留量。（4）STOCKTOLEAVEZSTOCKTOLEAVEZG3291入G2271用于G3291入在Z轴方G3775上的预留量。（5）ENTRYENTRYG3291入G2271用于G3291入刀具开G3251进刀G3240距工件G950面的距离。（6）CUTTINGMETHODCUTTINGMETHODG2271用于设置G1209切加工的模G3252。MASTERCAMG4399G3476G1634G2406G4405G3882样G289ONEWAY（单G3775切削）和ZIGZAGG11双G3775切削G12。在单G3775切削G4399，刀具在工件的一G1617方G3775切削后G2379G1927退刀，G969以快速G4013G3775G2454一方G3775，G2052着G3727刀进行G3727一次切削加工。而双G3775切削，刀具在工件的G2406G1617方G3775进行切削加工，G4378有刀具G3609双G3775刀具才能进行双G3775切削。（7）ROUGHDIRECTION/ANGLEROUGHDIRECTION/ANGLE栏用于设置G1209切方G3775和G1209切G2040G1383。MASTERCAMG3476G1634G24204G4405加工方G3775G289ODG11G3571径G12G289在工件G3571部G4368径方G3775上切削。IDG11内径G12G289在工件内部G4368径方G3775上切削。FACEG11前G1386面G12G289在工件的前G1386面方G3775进行切削BACKG11后G1386面G12G289在工件的后G1386面方G3775进行切削。G1209切G2040G1383可以被设置G3609G2074于0G4384360G4365G1975的G3081意数值，一G846情20况G3727，G3571径或内径G1082削都是采用0G1209切G2040，G1386面G1082削则采用90G1209切G2040。（8）TOOLCOMPENSATIONG289刀具G2858G4013方G3252设置（9）LEADIN/OUTG289添加进刀/退刀刀具路径设置G11G20G19G12PLUNGEPARAMETERSG289设置底切参数G1264击PLUNGEPARAMETERS按钮，G3714G3524G1264出图411G3406G3253的PLUNGECUTPARAMETERS对G1829G2271。该对G1829G2271用来设置在G1209G1082加工G4399是否允许底切，若允许底切，则设置底切参数。图411当G3882G4244PLUNGECUTTING栏G4399的DONOTALLOWTOOLTOPLUNGEALONGCUT单G3882按钮G3240，切削加工跳过G3406有的底切部G1491，这G3240G3859要G3219G1102G2454G3571的刀具路径进行底切部G1491的切削加工。当G3882G4244PLUNGECUTTING栏G4399的ALLOWTOOLTOPLUNGEALONGCUT单G3882按钮G3240，G3714G3524可以进行底部G1491的加工，这G3240G3714G3524激活TOOLWI21DTHCOMPENSATION栏。当G3882G4244TOOLWIDTHCOMPENSATION栏G4399的USEPLUNGECLEARANCEANGLE单G3882按钮G3240，激活PLUNGECLEARANCEG3291入G2271，G3714G3524按PLUNGECLEARANCEG3291入G2271G3291入的G2040G1383在底切部G1491进刀。当G3882G4244TOOLWIDTHCOMPENSATION栏G4399的USETOOLWIDTH单G3882按钮G3240，激活STARTOFCUT栏。这G3240G3714G3524根G2156刀具的G2266G1383及STARTOFCUT栏G4399的设置进行底切部G1491的加工。当在STARTOFCUT栏G3882G4399STARTCUTONTOOLFRONTCOMER单G3882按钮G3240，G3714G3524用刀具的前G2040点刀底切加工。当在STARTOFCUT栏G3882G4399STARTCUTONTOOLBACKCOMER单G3882按钮G3240，G3714G3524用刀具的后G2040点刀底切加工。通G1064这G3240刀具G4075设置G3609前后均可加工，否则G2012会引起工件或刀具的损坏。4确G1351。G3219G1102G3106图412G3406G3253的刀具路径。图41243、G3219G1102G2106G1082加工刀具路径G2106G1082是G3937工件的G3571G1031、内G1031或G1386面G3571形G4531一次或G1407次的G1082削。一G846用于G2106G1082加工的工件在进行G2106G1082加工前G4057进行G1209G1082加工。要G3219G1102G2106G1082加工刀具路径，除G2420要设置共有的刀具参数G3571，G3517样G1838要设置一组G2106G1082加工刀具路径特有的参数。G2106G1082加工参数在图G3406G3253的FINISHPARAMETERSG3882G3771G2197G4399进行设置。G3727面G2052着前面的例子来G2074G3189G3219G1102G2106G1082加工刀具路径及NCG3635件的方G1445。221MAINMENUG187TOOLPATHSG187FINISHG187CHAIN。G3882G4244与G2106加工的G3571G4181柱G950面，G3106图413G3406G3253。G3062后G3882G4244DONE。图4132G3714G3524G1264出TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271和FINISHPARAMETERS参数对G1829G2271。在TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G3882G4244刀具，G969设置其他参数，G3106图414G3406G3253。图4143G3882G4244对G1829G2271G4399的FINASHPARAMETERS标签，G969设置参数。FINISHPARAMETERSG3882G3771G2197G4399各参数与ROUGHPARAMETERSG3882G3771G2197G4399的参数基G903相G3517，G3106图415G3406G3253。FINISHPRAMETERSG3882G3771G2197G4399G4249加的NUMBEROFFINISHG3291入G2271用来设置G2106G1082加工的次数。G2106G1082加工的次数G4075设置G3609G1209G1082加工的预留量除以FINISHSTOPOVERG3291入G2271G4399G3291入的G2106G1082加工进刀量。23图4154确G1351。G3219G1102G3106图416G3406G3253的刀具路径。图41644切G1026加工刀具路径加工G3106图417G3406G3253的退刀G1026图4171MAINMENUG187TOOLPATHSG187GROOVEG1873LINEG187OKG187G3882G424424欲加工的G1026G187ENDHEREG187DONE。G3714G3524G2012G1264出G3106图418G3406G3253的对G1829G2271。图4182TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G3882G4244刀具，G969设置其他参数。3GROOVESHAPEPARAMETERS参数对G1829G2271G4399设置G1026的形G4465。4GROOVEROUGHPARAMETERS参数对G1829G2271G4399设置G1026的G1209加工参数。5GROOVEFINISHPARAMETERS参数对G1829G2271G4399设置G1026的G2106加工参数。6OK。G3219G1102G3106图419G3406G3253的刀具路径。图41945G1102G2532G3637加工刀具路径25G3727面G2052着前面的例子来G2074G3189G3219G1102G2532G3637加工刀具路径及NCG3635件的方G1445。1MAINMENUG187TOOLPATHSG187NEXTMENUG187THREAD。G3714G3524G2012G1264出G3106图420G3406G3253的对G1829G2271。2在TOOLPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G3882G4244刀具，G969设置其他参数。图4203在THREADSHAPEPARAMETERS参数对G1829G2271G4399G1351G4044G2532G3637参数。G1998G3106图421G3406G3253，各参数的意G4044G289（G20）LEADLEADG3291入G2271用来设置G2532G3637的G2532距。由G2406G4405G950G3253方G1445，当G3882G4244THREADSMM单