制药企业废水处理实践

制药企业废水处理实践摘要：本文介绍了制药企业废水的组成特性，提出通过化学法、物化、生化的组合进行污水处理的思路，并结合某制药企业的工程实践，阐述各个处理工序的具体实施理念，最后总结了该组合处理系统的优点。关键词：制药废水、污水处理工艺、工艺流程中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号：化学制药废水的水质特点是废水组成复杂，除含有抗生素残留物、抗生素生产中间体、未反应的原料外，还含有少量合成过程中使用的有机溶剂。制药废水的处理现在已成为污染控制领域的难点，随着污染物排放标准的提高，单纯的生化技术已不能适应需要。化学法、物化、生化的组合污水处理工艺，因其诸多优点而倍受人们关注。下面以某典型的化学原料药公司的废水处理设计理念为例，介绍采用上述组合污水处理工艺的工程实践。一、进行污水处理工程设计时需考虑的因素1、生产污水COD浓度、pH等水质特征相差极大，成分复杂，且分层废水、离心废水及水洗废水中含有高浓度的重金属离子锌离子（Zn2+）,且离心水和离心废水中含磷浓度很高。故以上几种废水应考虑分开进行预处理。2、应考虑先有效降低污水中高浓度的无机态的磷和高浓度的重金属锌离子（Zn2+）的浓度，以利用后序的生化处理，提高生化处理的效率。3、考虑到部分废水中的氨氮含量很高，所以，将含氨氮的废水和含磷酸根离子的废水进行混合投加氯化镁进行化学沉淀去除氨氮和磷。4、高浓度废水应进行前期预处理，使之有机物浓度降低到一定程度之后才和低浓度的废水进行混合处理。5、采用先进、成熟的生化处理工艺作为两类污水全并后综合污水的处理工艺，确保最终出水能稳定达到当地污水厂接管标准。三、工艺流程的选择由于制药废水COD、苯及其衍生物的有机污染物的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以化学法、物理化学处理为核心，通过化学法、物化、生化的组合有效地去除了COD及特征污染物本来及其衍生物。现将流程说明如下：1、物理化学处理系统（1）将含有高浓度氨氮废水及磷酸根离子的废水单独收集自流进入1#沉淀池，在沉淀池中投加氢氧化钠和氯化镁，使废水中的磷酸根离子、镁离子及铵根离子在碱性条件下生成不溶于水的磷酸铵镁（鸟粪石）沉淀后去除，出水集水池与其它废水混合后进入后续处理；（2）含有锌离子的废水单独收集后进入2#沉淀池，在池中投加石灰水和DTCR沉淀剂，使废水中的锌离子在碱性条件下与DTCR生成氨基二硫代甲酸盐析出，生成难溶的TDC-Zn盐，分子量极高，沉淀效果很好，将水中锌离子去除；出水进入集水池与其它废水综合后进入后续处理。（3）其它高浓度的废水和进过沉淀后的含磷、氨氮及锌离子废水一同进入集水池的进行混合调节，均质均量后投加废酸将废水的pH调整至5左右，通过提升泵将废水提升至微电解池进行微电解处理，微电解池利用铁炭构成的原电池进行微电解处理，有效的去除苯及苯的同系物等有机污染物，随微电解槽出水中的大量Fe2+，出水自流进入催化氧化池，催化氧化是利用Fenton试剂（FeSO4和H2O2）的催化剂作用，进一步将废水中的甲苯、苯胺和氯苯等难降解的有机污染物去除，该方法是处理效率高，操作成本低。（4）在经过微电解和催化氧化后，废水中的COD和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+离子，对其进行中和混凝，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD，中和沉淀池出水后进入综合调节池。至此，生产废水的物理化学处理完成。在完成生产废水的物化处理后，在调节池中接入生活废水进行稀释配水，进入生化系统进行生化处理。生化系统采用水解酸化和生物接触氧化的工艺，可确保各项指标达到污水综合排放标准中的三级标准。沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水，脱至含水率75左右。污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。2、生化处理系统从前端可知，该废水中含有部分难降解污染物，PH值相差较大，因此，本工程中废水经过前端的与处理后，污水中的悬浮物及油脂类得到了有效的去除，COD浓度也有部分降低，但污水中难降解污染物依然存在，对后序生化处理工艺造成很大难度。1因此，采用水解酸化工艺，使污水的COD浓度进一步降低，并有效提高污水的可生化性，将大大降低后序生化反应阶段的负荷，提高生化反应的效率。厌氧水解酸化是利用微生物厌氧生化反应过程的四阶段中的前两个阶段：水解发酵阶段(第一阶段)：参与细菌为水解性和发酵细菌。水解性细菌主要起水解大分子有机物为小分子水解产物的目的。发酵型细菌将水解性比较细菌的水解产物发酵生成有机酸、醇等。水解和发酵性细菌有专性厌氧的，也有兼性厌氧的。产氢产乙酸阶段(第二阶段):参与细菌为产甲烷细菌。它们将第一阶段的产物有机酸、醇转化成乙酸。上述两个阶段可知，将厌氧反应控制在水解、产酸阶段，使水解水解性、发酵细菌和产酸菌（包括产氢产乙酸菌）在厌氧条件下，将复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，使污水COD浓度进一步降低的同时，有效提高污水的可生化性，将大大降低后序生化反应阶段的负荷，提高生化反应的效率。（3）生物接触氧化处理好氧生化处理分为活性污泥法和生物膜法，它兼有活性污泥法和生物膜法的优点。填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞。已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。接触氧化池分二格，表面呈长方形（内装含聚丙烯填料悬挂填料及生物炭填料），废水从池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向前流动，并从池尾端流出。五、该工艺流程技术特点(1)技术先进，此工艺运行成本低，具有节能，减少运行时间的优点，能有效降低企业的运行成本。(2)该组合工艺能耐受水体中的浓度变化剧烈的有机溶剂残留和金属残留。(3)结构根据具体实际条件，可采用钢混、砖混或钢结构等材料制作，确保装置与建筑物同龄。(4)经过系统的最终处理，残留的污泥可降低到较低的水平。(5)为保证整个工程的长期稳定运行，工程中的关键部件如：风机、水