Six Sigma 六西格玛简介

SixSigma的简介,7/23/2007,MagnecompConfidential,2,教学内容,什么是Sigma?什么是SixSigma?为什么我们需要SixSigma?怎样应用SixSigma?在SixSigma架构中，谁是谁?,7/23/2007,MagnecompConfidential,3,什么是Sigma?,是希腊字母，术语用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。对商务或制造过程而言，值是指示过程作业状况良好程度的标尺。值越低，则过程状况越好。值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。,7/23/2007,MagnecompConfidential,4,SixSigma是一个商业的工序，减少浪费，减少资源，增加客户对产品的满意程度为出发点，设计及监察每日的商业活动，而达到公司产品有一个大大的改善。MikelHarry,RichardSchroederSixSigma(Currency,2000),什么是Sigma?,7/23/2007,MagnecompConfidential,5,我们说一个过程具有6Sigma能力时，可以肯定它是世界上最好的。这种能力意味着生产一百万件产品只有大约3件不良品出现的机会。6Sigma是一种工作策略，它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之Sigma值，产品品质改善，成本下降，客户满意度自然上升。6Sigma是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。因为已发现和避免了不利因素，Sigma值上升，这表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。,什么是Sigma?,Sigma工序的比率,7/23/2007,MagnecompConfidential,7,1.SixSigma-统计测量基准,6Sigma是一个统计测量基准，它告诉我们目前自已的产品、服务和过程的真实水准如何。6Sigma方法可使我们将自已与其他类似的或不同的产品、服务和过程进行比较。通过比较，我们可以知道自己处于什么位置。,2.SixSigma商业策略,改善Sigma-工序利率,改善产品或产品质量,减少运作成本,客户更满意,7/23/2007,MagnecompConfidential,9,3.SixSigma哲学,SixSigma是指出色地工作而不是勤力地工作。发掘及中和有害原素的公差减少错误（或消除）改善工序能力Sigma比率提升,不良品质的价值,品质的突破,7/23/2007,MagnecompConfidential,12,为什么我们需要SixSigma?,SixSigma的目标不是要达到SixSigma程度的品质（如：每百万个产品中只有3.4个不良品。),SixSigma是要改善利润，改善品质，效率是即时可以在产品上见到的。,7/23/2007,MagnecompConfidential,13,公司的主要目标,改善产品的出品时间在主要技术上有领导的地位创造世界级的制造工序发展策略性供应商的关系提供最好的产品及工序品质跟主要的客户发展策略性的关系成为雇员的选择,SixSigma的项目必须拥有以上1个或多个目标,7/23/2007,MagnecompConfidential,14,SixSigma的好处,减低成本改善生产力股票升值保持客户减少产品的周期减少不良品文化的改变产品/服务的发展,Profits,客户的需要内部目标,交付,价格,质量,客户,供应商,需要,周期时间,成本,缺陷,做,7/23/2007,MagnecompConfidential,16,为什么需要SixSigma,处理衰退中产品的价格与世界最好的公司竞争成功建立标准语言、功能和商业发展下一代的领导人,怎么应用SixSigma?,一般改善产品的项目只会着重于改善输出的不良品或缺憾，而SixSigma亦着重于改善在工序中所产生之不良品或缺憾。SixSigma主要是以一个有系统性的方法（叫做突破性策略)去减少工序中的偏差。,SixSigma的方法,确定客户的需要,把中心调整在目标附近,SixSigma的重点?,输出（Y）是由输入（X）的参数所组成,突破性策略,突破性策略,突破模式,特性,优化,测量,分析,改善,控制,确定,实行,7/23/2007,MagnecompConfidential,22,定义,定义成功的SixSigma计划包含了以下的问题：,我们应集中在哪一个问题上?我们的目标是什么？什么时间能达成？对哪一个客户有影响?什么是关键的因素?哪一个工序需要进行评估?,7/23/2007,MagnecompConfidential,23,计划的定义,改善产品的出品时间在主要技术上有领导的地位创造世界级的制造工序发展策略性供应商的关系提供最好的产品及工序品质跟主要的客户发展策略性的关系成为雇员的选择,品质的成品,硬储蓄潜在的储蓄软储蓄,7/23/2007,MagnecompConfidential,25,这个阶段是选择1个或几个产品特性作为因变量，将各过程流程图示化，对因变量进行必要的测量，将测量结果记录在过程控制卡上，并评估短期和长期过程能力。,测量,7/23/2007,MagnecompConfidential,26,分析,这一阶段是将主要产品性能与基准值相比较，然后用方差分析法确定共同的成功因子，在某些时候，须重新设计产品或过程。,7/23/2007,MagnecompConfidential,27,改善,这一阶段是选择必须进行改善的因子，然后进行诊断，以减少主要的变异来源。用实验设计（DOE）对因子参数进行优化；用相关品质工具对过程进行改善,7/23/2007,MagnecompConfidential,28,控制,此阶段是用统计过程控制（SPC）方法对过程进行管制。经过一段时间，发现有新的变化因素加入后，过程能力须重新进行评估。,Implementongoingmeasuresandactionstosustainimprovement,7/23/2007,MagnecompConfi