STULZ精密空调安装规范PPT课件

施图兹精密空调的安装需要施图兹空调技术服务(上海)有限公司于2012年12月12日2。前言：精密空调的安装质量对其运行至关重要。安装不当容易导致设备故障。不合格的安装会威胁设备的安全，存在许多隐患。空调设备的可靠性在很大程度上取决于安装质量，因此我们在此郑重建议最好由我公司认证的安装人员安装设备。如果代理人或用户没有通过我们公司的认证安装，必须签发安装免责承诺书。所有安装工程必须符合我们的安装规范，并严格遵循STULZ精密空调安装规范。在确认项目的安装团队后，代理人或用户必须通知安装团队根据我公司提供的安装规范，及时向我公司服务部门传达安装进度和现场情况，以便于我公司对安装质量的监督和控制。安装公司将在接到安装任务、检查现场安装条件并确认安装计划后，致电STULZ当地工程师。如果安装不标准，请与工程师讨论确定一个合理的安装方案。在进行安装工程之前，所有安装工程必须得到当地工程师的批准。安装公司应将以下重要安装环节通知STULZ的当地工程师。工程师将根据实际情况安排时间到现场进行检查和确认。嘿。4，前言，1。安装材料进场后，通知我方工程师对安装材料进行检查和确认，包括现场的铜管、水管、电缆、氟利昂等材料。2.铜管管道连接完成后，通知我方工程师检查并确认氮气吹扫管道和系统充氮及保压。3.真空，添加冷冻油和氟，通知我们的工程师进行现场检查和确认。我们的工程师将跟踪、检查和监督整个安装过程。可以随时抽查安装情况。安装完成后，安装人员应配合用户或经销商填写STULZ空调安装情况反馈表，并向所有STULZ办公室发送传真或电子邮件，以便及时安排启动和调试时间。我们的工程师到达现场后，将严格按照安装验收标准对安装工程进行检查和确认。如果安装质量不合格，工程师将拒绝启动机器。安装整改通知将以书面形式发出，整改完全合格后方可启动调试。6，西南地区认证安装人员列表，7，目前重要的安装注意事项，1。安装完所有空调后，必须根据氟注入量添加相应量的冷冻油。2.油分离器3的安装要求。辅助设施安装要求-相序保护器4。辅助设施安装要求-漏水报警装置。8。压缩机油加注表。注：本表仅定义了系统氟加注量下的充油量，而非油分离器的储油量。9，规格：型冷冻油的1L/桶，11型冷冻油的5L/桶，油分离器1的安装要求。如果管道垂直距离大于20M，应安装油分离器(室外机高于室内机)。2.管道长度超过30M，需要安装油分离器。3.应防止冷凝器向下放置。如果有水平管道向下放置，不应太长。管道的垂直距离应控制在3M以内。此外，在冷凝器的液体管道上应安装一个单向阀。4.油分离器回油管应使用软管，以避免回油管破裂。压缩机排气口和油分离器之间的连接应使用减震软管。油分离器出口处应安装气体单向阀，以防止高压气体回流到油分离器(启动时造成高压故障)。安装辅助设施-相序保护器，针对型号：赛博空气2-ASD/U _ _-A(电风扇)小型空间-电荷耦合器件/U121A(单相风扇)目的：避免空气污染指导文件：STULZ空调泄漏报警装置安装指南。14、斯图尔茨风冷专用空调安装规范一、机组搬运和定位二、搬运保护三、现场基本要求四、基础制造五、制冷管道安装六、管道焊接七、管道压力测试八、加湿、冷凝管道安装九、室外冷凝器安装十、赛博路安装。15、安装定义、安装定义：专业人员应根据国家相关法律、法规和标准以及斯图尔茨空调的安装规范，结合用户的具体环境条件，将空调安装到位，并进行正确的组合、连接和调试，实现其预期使用功能的完整活动。专业安装人员：具备一定制冷电气基础知识、技术经验和空调安装资质证书，并被授权安全完成空调安装任务的人员。16，1。机组的搬运和定位；特殊空调机组的搬运和定位；现场有条件的，由全单位处理。如果条件差，需要拆卸和运输，拆卸的可行性应在销售后与STULZ确认，然后仔细进行操作。重新组装时，必须重新组装装置，校正水平，并恢复控制线。同时，使用的铆钉是钢制铆钉。2.机组就位后，应拆除包装材料，并详细检查机组内外是否完整。如果发现任何损坏，应立即通知公司进行适当处理。施工现场是安全的，所有安装工作都必须在机组关闭且电源断开的情况下进行。负责实施的安装和施工人员必须具备相应的专业技能(电工、焊工等)。)资格认证；负责实施的安装施工人员必须采取人身安全和设备安全防护措施，并穿戴必要的防护用品：安全帽和安全带。负责执行安全带的安装和施工人员在施工现场进行通电和动火作业时，必须获得用户现场负责人的许可。如果用户要求，只有在事先完成相关施工审批程序后才能开始施工；负责安装的实施人员和施工人员应在正式开工前准备好必要的防火、防水措施和设备。1号机组搬运期间的保护。搬运装置时，必须使用柔软的物体为装置提供适当的保护，以免在搬运过程中因碰撞而损坏。2.在运输过程中，当由于建筑物的低门道而需要放下空调单元时，该单元可以稍微向其一侧移动(请注意，压缩机必须拆除，并且SCROLL压缩机不能拆除)。基本场地要求1。避免将设备安装在直接暴露于阳光的地方2。在装置的前部和两侧保持一米的维护空间。如果房间里有多余的空间，最好留出一定的距离和维护空间。3.对于送风较低、回风较高的机组，用于送风的活动地板净高(龙骨除外)必须不小于250毫米，机组顶部与天花板之间的高度必须不小于500mm，以达到最佳的空气循环效果。4.为了便于维护，应在空调装置右侧3米范围内设置电源开关。空调单元的电源可以通过该电源开关连接。5.STULZ空调机组的电源为三相加零和接地线。电源线必须采用四芯多股软电线，避免使用单芯硬铜线。此外，独立的接地线连接到装置的外壳。安装单位负责安装。6.室内机和室外冷凝器的电源线应为RVV32.5方形电缆。严禁使用橡胶护套电缆(容易老化)。中间不允许有连接器，安装单位应负责接线，并应贴上线号标识，以便调试10毫米橡胶减震垫应放置在机组和底座之间，以减少机组运行过程中产生的振动和噪音。4、调整空调门板的组织b制冷管道的安装摘要制冷管道的安装直接影响空调机组的功率、运行故障率、压缩机寿命等。因此，安装制冷设备、制冷管道等。必须满足制冷技术的要求，并且必须由熟练的专业人员执行。当室外冷凝器设置得比室内机低时，冷凝器和室内机之间的管道落差必须保持在3M以内。所有制冷管道必须用标准专用直铜管连接。注意：不要使用软铜管。制冷管道的安装要求制冷管道的安装应根据空调机组的制冷量和室内外的距离设计合适的管道尺寸。在设计空调机组和室外冷凝器之间的管道路线时，应选择距离最短、弯曲最少的路线。弯管头等管件的压降会影响机组的效率，应尽可能避免。如果不可避免，应尽可能采用45度角的弯曲连接器。相应的降压转换为实际管道长度。根据室内机和室外机之间的距离，根据管道接头的影响长度计算管道的实际总长度。根据实际总长度，从图B中选择管道尺寸。热气管道和回液管道的总长度应保持在一次通过30m以内。储油弯管应垂直向上每隔4米左右安装一次，用于热气管道。当高度超过20m时，应在热气管的立管这一部分安装油分离器，并安装储油弯管。为了避免冷凝器下的液体积聚，应在冷凝器出口和排水管处安装单向阀。(该方法主要防止冷凝器中的液体积聚)7。水平热气管道应朝向冷凝器倾斜，以减少压缩机停止运行时油和冷凝制冷剂的回流。8.管道应使用管夹固定在墙壁或地面上，管夹之间的距离应保持在2m左右。以免管道因振动和摩擦而损坏和泄漏。管夹的减震处理应使用橡胶。9.如果管道需要穿墙，管道表面应覆盖一层绝缘保护层，防止管道被腐蚀和损坏。10.如果安装了油分离器，则必须在油分离器的出口处安装单向阀(以防止液体回流到油分离器并进入低端)。11.在施工过程中，应避免管道最高部分回落到冷凝器的现象。12.补油：应严格按照设备氟利昂加注量补充相应数量的冷冻油。13.当管道长度超过30m时，与售后部门沟通，确定施工方案。室外机位置，1000，侧面垂直安装，室内外机管道连接，防止室外制冷剂液体在停机期间进入室内机，排水管应耐高温(100)，最大5m，室内外机管道连接，最大3m，27、表1:管道接头压降换算成长度，28、管道长度单位为米，冷却能力单位为千瓦，燃气管道的管径取决于管道长度和冷却能力。气体管道R407C/R22、 29、液体管道R407C/R22、管道长度单位m、液体管道直径取决于管道长度和冷却能力。制冷量单位千瓦，30、铜管的制备，硬直铜管两端密封铜管的清洗脱脂清洗剂，乙醚的纯度要求：化学纯压吹扫气体：氮气输出压力：0.6MPa要求：纯操作步骤：用乙醚浸渍干净的丝布，来回通过铜管，然后用高压氮气吹扫，如此重复1-3次。对于铜管切割，必须使用切割刀。不要用钢锯切割铜管！铜管与铜管的焊接应采用火盆固定在墙壁或地面上的管夹之间的距离应保持在1米至2米之间，管夹之间的距离应保持在1米至2米之间，管夹与地面之间的距离应保持在1米至2米之间。管道压力试验和高压部分管道试验应从5巴(5公斤)开始。22巴恒压压力试验应在压力稳定10分钟无泄漏后进行24至48小时。24小时内的压力变化不得超过0.2巴。管道测试必须使用氮气，绝对不允许使用氧气或其他气体。36、6、管道焊接1、铜管焊接前必须检查管道内外是否清洁完整，如发现铜管内有污垢，使用前用干净的丝或氮气清洗污垢。2.铜管必须用切割刀切割。小心不要用钢锯切割铜管，因为用钢锯切割铜管会产生铜和铁。如果它们进入铜管，它们将不会被完全清洁，并且将随着氟利昂的运行而进入压缩机，对压缩机造成严重损坏。3.焊接管道时，必须吹入氮气，以防止焊接过程中产生氧化层。如果现场缺少氮气供应，可以通过浸泡在水中来去除氧化层，但是在水变干之前不能连接管道。4、铜管焊接应使用专用银焊条，铜管表面必须保持光洁，应尽量避免使用焊剂。5.焊接铜管表面应光滑美观，无刻痕、裂纹、砂眼和渗漏。铜管之间的连接应采用相同的材料，相同尺寸的连接件不得通过管道对接连接。6.如果有部件(针阀、阀门密封橡胶等。)焊接接头旁边容易烧坏的，应进行冷却处理。例如，拆下阀芯，或用湿毛巾包裹部件，在焊接时加水冷却，只有在部件表面温度恢复到正常温度后才能重新设置。7、管道焊接完成后应检查焊缝是否完整，如有裂纹、沙眼或渗漏应立即修复。焊接完成后，用隔热材料密封管道。37，7。管道压力泄漏检测1。管道憋压：从0.5兆帕开始，稳压10分钟后，可进行24-48小时的2.0兆帕恒压保压试验，无泄漏压力。如果室内和室外的温差很大，压力应根据以下公式计算。根据计算，当温度在3-6度范围内变化时，压力变化约为1%。24小时内的压力变化不得超过0.2千克/厘米。273t1-273t2 * 20kg2。管道的恒压试验必须使用氮气，绝对不能使用氧气或其他气体。由于氟利昂R22的压力会随着气温的变化而变化，氟利昂R22的保压试验不能反映系统是否密封，应避免。3.系统抽真空：系统保持正常压力后，应立即抽真空。抽真空的时间取决于管道的长度和湿度。15米内一小时，30米内两小时。如果真空泵的真空度小于50HMG，应向管道中注入R22气体至正常压力以上，10-15分钟后再次抽真空。管道抽真空后，不得长时间处于真空状态。R22应立即注入管道至正常压力以上，以便工程师调试。加湿和冷凝水管道的安装1。加湿系统的供水管通过6点PPR管与现场供水口相连。为了便于维护，加湿器系统的入口应配备球阀。球阀应安装在室内机右侧一米以内。机器附带的泄压橡胶垫必须按照矩形说明正确安装。应从进水管到加湿进水回路的阀门部分进行压力检查。2.空调系统的排水管应使用25毫米的聚氯乙烯管连接到现场的出水口。网点的位置应在现场与客户商定。并注水检查排水状态是否有渗漏。3.T室外冷凝器之间的最小距离不得小于0.5m.2，室外冷凝器的安装位置最高不得超过20M，最低不得超过3m。如果上升高度超过上述高度，应在热气管的下部安装一个油分离