机械维修部起重吊装作业培训

机械维修部：麦波,吊装起重作业培训,吊装起重作业常见事故吊装从业人员的资质及职责常用起重设备、索具、吊具及专用工具起重吊装作业基本操作技术。重心,吊点和绑扎方法起重吊运方案的制定与实施及安全措施,学习内容,起重常见事故,人身伤害事故货物损坏事故起重作业机械损坏事故其他,吊装起重作业常见事故实例一,吊装起重作业常见事故实例三,环型起重机能力3000吨,门型吊装桅杆3000吨,吊装从业人员的资质,特种作业操作资格证书:起重机械司机信号指挥工安装和维修工持证上岗定期复审,：任何单位不得强调“生产需要，客观困难”而冒险指派，强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业。,起重机司机的职责及其要求,必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从,起重工的职责,能够区分合格的及不能使用的起重工具。定期进行起重工具的检查。能够安全可靠地进行被吊物体的绑扎。可以正确地布置起重机并进行吊装作业的指挥工作。,指挥人员的职责及其要求,指挥人员应佩戴鲜明的标志应根据标准的信号与司机进行联系。应站安全位置上.负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。,建立特种设备安全技术档案,特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。特种设备定期检验和定期自行检查记录。特种设备的日常使用状况记录。特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。特种设备运行故障和事故记录。,司机室金属结构吊钩钢丝绳卷筒滑轮制动器传动齿轮,吊装设备的检查,索具与吊具,刚性取物装置称为吊具，挠性工具称为索具或吊索。吊具如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。吊索是高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。吊索的极限工作载荷,吊、索具使用,吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。作业前应对吊具与索具进行检查吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。,吊、索具载荷试验,静载试验载荷：吊具取额定起重量的125倍(起重电磁铁为最大吸力)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。动载试验载荷：吊具取额定起重量的11倍吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时。判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。,常用索具,麻绳。麻绳按拧成的股数可分为三股、四股和九股三种化学纤维绳化学纤维绳主要有尼龙绳和涤纶绳两种。钢丝绳单绕绳、双绕绳、顺绕钢丝绳、交叉钢丝绳、混绕钢丝绳等。,化学纤维绳,使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等检查确保标识和标牌清晰可读。检查确保吊装带的安全工作负荷,吊装带安全要求,钢丝绳,同向捻（顺绕钢丝绳）,交互捻（交叉钢丝绳）,对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。钢丝绳应保持良好的润滑状态对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。,钢丝绳的维护,索具的常见缺陷,麻心挤出,钢丝绳的常见缺陷,钢丝绳及白棕绳的结绳法一,钢丝绳及白棕绳的结绳法二,常用吊具、索具,1、卸扣（U型卡、卡环）2、吊环3、端部吊钩4、钢丝绳夹5、钢板起重钳6、合成纤维吊装带,常用吊具、索具,U型卡,正确地使用钢丝绳夹,正确,错误,错误,常用索具,常用吊装工具,吊钩,吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。标记内容至少应包括：额定起重量。厂标或生厂名。标验标志。生产编号。,侧向拉扯重物是不容许的,严禁歪拉斜吊！,作业时的安全要求,歪拉,不要快速回转，防止载荷偏离,快速回转会使作业半径增大,载荷偏离的角度会在回转时增大，并会产生冲击载荷及转矩作用在起重臂上。,作业时的安全要求,作业时的安全要求,确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方法的依据,物体的重心,绑扎安全要求,用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120，且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。注意风载荷对物体引起的受力变化。,用绳夹扎成的钢丝绳不得用于吊装作业,错误的使用方法,绳夹只能用于揽风绳,(a)双支单双圈穿套结索法(b)吊篮式结索法,不超过120,不超过120,正确与否,良好的起重作业,索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的，很容易出现移位以及滑出，如左图。,必须明确吊钩在重心的正上方。,错误,正确,正确与否,良好的起重作业,兜底吊法,错误,正确,利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平，防止发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈，将能牢牢控制物体。,有效的保护措施,1起重方案由三个方面组成:(考虑人,设备,环境,第三方四个因素)2起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定的；说明所吊物体的几何形状。3作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点，标出司索指挥人员的安全位置。4吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的，为什么要采用此种绑扎方法，起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量，并说明起升高度和运行的范围。,起重方案的组成,正确的布置,物体吊点的选择通常利用厂家已设计好的吊耳没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时，应按照设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择,作业时的安全要求,想想图里有没有问题？,吊装时人员不得站在两设备之间，防止夹伤！,严禁在吊物下方工作,安全的作业,不要让这发生,在带电高压