价值流程图VSMPPT课件

valuestream mapping(VSM)价值流程图，WhatsLean精益生产，leanissaphilosophywherewastedentifiedcentinuouslyandand(thesearethinstheustomeeriswillingopayor。)。市场或产品和服务的功能或市场形式的活动(客户愿意支付费用的活动)non-valueaddendianctivitythatdatdoesnotaddmarkettformorfunctionorisnotnecessary。(these activity hould be rim，Simplified，reducedorintegrated)不增加市场或产品和服务的所有功能(这些活动需要消除、简化、减少或集成)，ValueAddedvs。非ValueAdded增值和非增值定义，Valueaddedornot增值或无？设定/拉引移转/搜寻组装料号包装仓库重工，只有5%的今天事件会增加值收货验收存货原物料运输资料登记簿计算，wasteisanythingthatdoesnotdirectlyaddvaluetothefinalroductorcontributting浪费意味着不直接给最终成品增值，也不贡献产品的转换。Wasteonlyaddstimeandcost，novalue。浪费只会增加时间和成本，而不会增加价值。wasteisthersonthat producttflowstopsandisthecaefornoncompetitiveeness。生产流动中断是浪费的原因，浪费是竞争不足的根本原因。浪费是。what is waste意味着什么是浪费，WhatTypeswaste浪费分类，浪费类型1意味着不为外部客户创造价值，但可以为内部客户创造价值的一系列东西。主要是因为当前流程和技术水平或流程要求，无法立即删除的资源消耗活动。还应该减少和消除第一类浪费。2型浪费：是指可以通过改善立即消除的浪费形式。浪费广泛存在于现场，主要存在于7种典型的浪费形式，需要观察、发现和立即消除的对象。7 functionalwatersoflean lean思想的7个功能浪费，defects、extra processing、inventory、transportation、over production、production为什么使用它，valuestreammappingisapencilandpapertoolthathelpsyouseandunderstantheflowofmaterialandinformatiasuatmakesswaythroughtthingand then use Leantoolstoeliminatewaste价值流程图使用铅笔和白纸作为工具，了解和了解整个产品价值流中的物流和信息流，然后利用lean工具消除浪费。确保与目标价值流相关的所有人对当前和未来的状态有共同的认识。提供可视化以便于沟通，并提供通用语言。让大家看到浪费的现象，把大家的注意力集中在改善生产上。不仅仅是流程，还将物流和信息流联系起来，以帮助您提出促进改进的蓝图。lean概念和技术紧密结合，whatatwemeanyvaluestreammappingissimple :价值流程图很简单。follow product sproductionpathfrombeginninggtoend。产品的生产路径从头到尾(从供应商到客户)carefullydrawavualcrepresentationofeverythrottyprocessienthematerialandinformatiflow。面向流程的物流和信息流一目了然，以直观、直观的方式仔细显示。thenaskasetofquestionsanddraw(using icons)a future state mapofhowvalueshouldflow。然后是表示价值流的未来价值流图、ValueStreamMapping价值流图、Information、Leadtimedabar、制造循环、supplier loop、customer loop、blocksofvss绘制现值流程图1.1: understancustomerdemand了解客户要求1.2:Processflowanddatabox流程流数据框-按顺序快速了解订购关键流程-filfils你怎么知道要做什么？-Whereismaterialbeingpushed？在哪里推进材料？1.5: calculatetotalproductletime计算产品生产周期step 2:discoverkaizenopportunities，burstpointlist。寻找改善机会，绘制爆炸点Step3:mappingFutureVSM，未来价值流图step 4:developmdfollowectionplan。Sourcesforcustomerdata客户数据的来源计划参考部件(pfep)每个部件的计划Budgetedvolumes预算的生产管理控制forecasts生产控制预测Analyzevariation(daily，weekly，术语l/TV atl/t，cycltimeisthetimeittakatanoperatortogothroughallofirworkelementsbeforerepeatinthem . also，itisthethethethethem循环时间(C/T):valueaddeddtimisthetimeofseworkelementsthatactuallytransformtheproductivityawaythecustomeriswillingopayzing产品经历的物理更改所需的部件或产品花费的时间leadtimisthetimittakesaonepiecetomoveallthewaythrouaprorsoravaluestream，fromstarttofinish (docktodock)前置时间-价值流或整个流程从头完成一个产品所需的时间。cycle time，cycle time一词-周期时间，位时间？总循环时间？=28秒，=94秒，经历整个Walktheprocess过程don trelyonwhatyouthinishappening，findoutwhatisreallyhappensing不要依靠你的想法，了解事情的实际情况recordphysicaldatabouttheprocess记录进程的物理数据listouttheindividualstephasintheprocess是进程中的每个步骤intheprocessusearrowstodesignate theflowofmatess推或拉，Step1.3:MaptheMaterialFlow是材料流程图，VSMCurrentState价值流程图是目前状态，step 1. mapthemate