数控专业职业岗位与典型工作任务分析

数控专业职业岗位与典型工作任务分析(参考)职业单位典型工作任务普通机床工人机器图案的读法简单的零件是手工制作的零件材料性能分析及热处理方法的选择尺寸误差和形状误差的测量零件功能分析机械结构分析与调整加工技术的编制零件的定位和安装工具的准备零件加工工件的拆卸、自检或搬运检查机床的清扫整理机床的维护数控车床工作人员机器图案的读法数控车床调整阅读加工工艺文件零件的定位和安装数控加工车的刀具准备程序编辑和试运行数控车加工工件的拆卸、自检、搬运检查数控车床的清扫、整理、保养数控铣床作业人员机器图案的读法数控铣床调整阅读加工工艺文件零件的定位和安装数控铣削刀具的准备程序编辑和试运行数控铣削加工工件的拆卸、自检、搬运检查数控铣床的清洁、整理和保养数控加工中心作业人员机器图案的读法加工中心的机床调整阅读加工工艺文件零件的定位和安装数控加工刀具的准备程序编辑和试运行数控加工工件的拆卸、自检、搬运检查数控机床的清扫、整理、保养数控电火花线切割工作人员机器图案的读法电火花线切割机床的调整阅读加工工艺文件零件的定位和安装电火花线切割准备电火花线切割加工工件的拆卸、自检、搬运检查数控机床的清扫、整理、保养数控技术与程序员机器图案的读法零件材料性能分析及热处理方法的选择尺寸公差和几何公差分析零件功能分析机械结构分析与调整数控加工工艺的建立与优化零件三维建模数控加工程序编制程序优化程序归档解决现场技术问题数控专业职业工作任务和学习任务一览表(参考)序列号职业岗位(群)项目课程工程单元模块工程模块1数数儿控制加工人数控车机械制图与CAD机械制造技术金属切削原理与刀具数控车的编程与操作兼容性和测量技术车削加工数数儿控制机器床加工人型方块2数控铣削与加工中心机械制图与CAD机械制造技术数控铣削的编程与操作兼容性和测量技术MasterCAM软件编程铣削加工3电气加工机械制图与CAD机械制造技术电气加工兼容性和测量技术电气加工通常零件数控加工的典型工作的职业行为和内容记述表(参考)一般任务名称普通零件的数控加工一般工作任务说明：所谓通常的零件，一般是具有复杂的线圆轮廓的外形和内腔、肩部和槽、螺纹和规则孔等特征的旋转体、壳体、模板、壳体类的产品，可以使用通用的夹具和简单的结构的夹具来实现卡盘的定位，工艺的编程容易，可以采用通常的数控加工手段来完成产品的加工。根据产品图纸加工要求进行加工技术分析，在可评估技术、经济风险的前提下编制工艺设计与规划、程序后进行工艺准备，使用数控机床实现产品加工，检测合格后完成产品加工任务。产品数控加工是技术班组形式各部门工作的协调工作，工艺程序员根据任务表分析和论证产品加工的可行性后进行加工工艺计划和设计， 制定工艺规程文件程序员编制程序机床工作人员准备必要的工艺装备并登记程序后进行加工调整，使用数控机床实现产品加工质量检验人员按照检验单的要求检验加工质量。 各环节人员有意遵守5S管理规范，及时做好工作记录，保持安全生产和环境意识。工作对象：客户或产品开发部门产品图纸和工作单技术风险与经济效益流程规则文件程序列表和程序输入装置工具、工具和材料引导简单夹具的制造程序调试、对刀仪、试制加工操作和显示器设备的维护产品质量检验和检验报告工具材料：机械手册、工具手册编程和使用说明书数控机床、材料和工具、夹具操作工具和测量仪安全操作规程工作方法：与顾客和产品开发部门就加工的可行性和经济性进行沟通规划设计过程、编程和实现产品试制与技术调整产品的检查和交货劳工组织：班长给各技术班安排产品加工任务技术制定后，向程序员、质量检验员、工作人员发放工艺卡和检验卡工人从仓库接收材料、工具和工具独立完成各自的工作任务，产品加工由技术小组全员协助完成产品检查合格后，委托客户进行检查工作要求：能够和客户、业务主管部门和团队的其他人很好地沟通能够合理设计规划技术，制定工艺规程文件熟练的编程和调试程序能够操作熟练的机床、调整工具和工件满足客户的产品加工质量要求和工期要求可