双色塑胶模具评审报告PPT课件

1,2,3,CONTENTS（内容简介）：,客户回复：,尺寸：176X121X49,4,CONTENTS（内容简介）：,产品外观工艺及处理Appearance,请提供纹号或样板,客户回复：,5,CONTENTS（内容简介）：,硬胶进浇检讨,产品3点进胶，请确认（注：胶厚小于1.0MM时，点进胶，后模会加波仔，如右2D参考数）,客户回复：,6,CONTENTS（内容简介）：,软胶进浇检讨,产品4点进胶，请确认（注：胶厚小于1.0MM时，点进胶，后模会加波仔，如右2D参考数）,客户回复：,一点点进胶,一点侧进胶，水口生产时切平,7,CONTENTS（内容简介）：,产品外观分型线分析(PL线),注：产品分型线段差0.03MM,客户回复：,8,CONTENTS（内容简介）：,行位分布示意图，请确认,行位分布及夹线,注：产品分型线段差0.03MM,客户回复：,9,CONTENTS（内容简介）：,红色为行位夹线，请确认,行位分布及夹线,注：产品分型线段差0.03MM,客户回复：,前模隧道行位,10,CONTENTS（内容简介）：,装配面请加出模斜度，非装配0面将做23拔模出模，落差是0.05-0.1,产品拔模分析,客户回复：,11,CONTENTS（内容简介）：,胶厚分析,客户回复：,红色区域胶位太厚，缩水明显。会导致二次缩水，需掏胶改善,12,CONTENTS（内容简介）：,胶厚分析,客户回复：,软胶胶厚尽量均匀。减少缩水。红色区域相对较厚，请调整,13,CONTENTS（内容简介）：,胶厚分析,客户回复：,周圈厚薄印，请调整过渡或改结构。,14,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,柱子太靠边。有薄铁。建议调整到0.8以上,15,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,这里斜顶行程不够。要做到7mm。且胶位太厚，要从外面掏胶,16,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,尖铁。模具容易崩掉。,17,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,这里建议加骨位支撑。减少电池仓变形。,18,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,软胶红色面需减胶0.4mm。方便封胶,电池盖对应做加胶，减少间隙,红色为行位夹线,19,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,螺丝柱子处薄胶且不好封胶，建议移到红色圆圈处,20,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,这里红色面同样要减胶0.4mm,另一件加胶，方便封胶，减少披锋,21,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,产品软胶做65度容易产生披锋。建议做度以上,此处要做互换行位，请提供对应产品图,22,CONTENTS（内容简介）：,请提供不可以下顶针区域，,客户回复：,23,CONTENTS（内容简介）：,客户回复：,24,CONTENTS（内容简介）：,产品外观工艺及处理Appearance,请提供纹号或样板,客户回复：,25,CONTENTS（内容简介）：,进浇检讨,客户回复：,一点点进胶,软胶一点牛角进胶,26,CONTENTS（内容简介）：,产品外观分型线分析(PL线),注：产品分型线段差0.03MM,客户回复：,27,CONTENTS（内容简介）：,行位分布示意图，请确认,行位分布及夹线,注：产品分型线段差0.03MM,客户回复：,28,CONTENTS（内容简介）：,装配面请加出模斜度，非装配0面将做23拔模出模，落差是0.05-0.1,产品拔模分析,客户回复：,29,CONTENTS（内容简介）：,胶厚分析,客户回复：,胶厚均匀，走胶应无问题,30,CONTENTS（内容简介）：,产品模具结构检讨,客户回复：,红色面硬胶做成软胶，方便封胶,31,CONTENTS（内容简介）：,请提供不可以下顶针区域，,客户回复：,32,CONTENTS（内容简介）：,产品装配结构检讨,客户回复：,产品是否有防水要求？请提供整体附装配图，以便评估。,33,THANKS!,1.开模2天内请提供产品工艺图，喷油范围图，丝印图2.此评审资料为我司项目立项部分，如未回复,项目将不能启动，