建筑质量事故PPT课件

1、工程土方塌方事故分析、2、重庆市江北某园区工程土方塌方事故1、事故概要2000年12月11日，重庆市某房地产公司开发建设的江北某园区工程挡土墙基槽开挖时发生边坡土方塌方，在边坡土墙下开挖工程中有4名工人死亡。 3、塌方现场紧急救援、4、消防官兵拆除填埋物、5、埋葬人员被运出、6、2、事故发生后，2000年12月11日4名工人在江北某小区工程挡土墙基槽开挖时，约20m高的边坡将依据有关规定采取相应的安全技术措施、7、3、事故原因分析、1、技术方面挡土墙基础沟开挖边坡呈直墙状，高达20m的边坡未按规定进行整平，未采取支护措施，边坡被雨水淹没而压塌是此次事故的技术原因。8、大型挖掘机参与救援。9、现场人员妨碍记者采访。10、2 .管理方面工程项目无证明工程，无工程许可证，无安全报告监督，监理公司未按规定监理，处于不监督工程施工的状态。 未对高边坡工程进行论证、评价、编辑，擅自开始建设。 施工公司违反工程，安全管理混乱，没有安全保证体系和相应的规章制度，没有进行安全检查和安全教育，现场工人违反工作，盲目强制。 监理单位没有严格履行安全监理责任，没有监理，没有实施现场旁流站监督检查，忽视重大事故危险的存在，重大失职是此次事故的管理原因。11、4、事故结论和教训是典型的无证施工、安全报告监控、监理不足，施工单位不制定施工组织设计，不按有关规范施工，现场安全管理不足，严重违反建筑法、安全生产法的三级重大责任事故。 主要责任主体为建设单位、施工单位和监理单位，主要负责人为建设单位负责人、施工单位项目经理和监理单位项目总监。12、5、事故预防对策，建设单位在工程项目开工前，应按照建筑法要求办理工程许可证和安全监督手续，监理单位抵达后不得开工建设。 施工部门应健全建立施工安全保证体系，完善现场组织管理机制，加强对劳动者的安全教育，在作业前打好安全技术基础，进行作业环境安全检查，切实消除现场的安全状况和不安全行为。13、高边坡工程，特别是高约20m的直墙边坡，应委托岩土工程专业资格的单位论证、评价和个别设计，制定专业施工组织设计，采用安全可靠的边坡支护措施和施工方法，严格按照施工组织设计要求合理组织施工，确保施工安全。 监理单位要切实履行安全监理责任，严格审查单个施工组织的设计，落实无证施工、防止未制定施工方案盲目开工现象的发生的旁站监理制度，对高危作业严格执行全过程的现场监督、跟踪检查，及时发现现场危险，断然制止违规作业行为。14、6、专家必须在挖掘基础沟槽前制定系统挖掘监控方案。 包括监视点配置、监视周期、监视记录及信息反馈. 为了防止雨水浸水，在坡地、斜面、坡地采取排水对策。 钻井深度在5m以上或土层条件复杂时，应按层次、区段、对称、平衡、适时原则进行放坡和支护。 斜坡周围严禁超载。 斜坡开挖中发现异常，立即停止开挖，查明原因，采取措施后继续开挖。 在本案例中，作为诱发边坡坍塌的重要原因之一，在坡地、坡地上没有采取排水对策。 另外，高达20m的边坡必须采取有效支撑。具体采用何种保护方法，应根据相关规范与各地区土质状况进行比较，论证确定。15、混凝土蜂窝麻面、16、17、麻面的原因、混凝土麻面是混凝土浇筑后空气排放不干净或混凝土浆漏入混凝土表面的小孔和表面不光滑、不平整的现象。 结构构件表面出现无数小凹痕，无钢筋暴露现象。 这是因为铸模表面粗糙、不清洁、湿润不足、胶水泄漏、振动不强、气泡不排出、养护不良。 混凝土构件表面出现麻面现象，常伴有蜂窝现象。18、麻面预防措施和处理方法，模板清理干净，不可附着水泥砂浆等异物，浇混凝土前，模板浇水充分湿润，模板间隙、毛毡纸、油灰等堵塞，模板隔离剂长，均匀涂抹， 不要刷掉的混凝土层变得均匀，在排除气泡之前，要紧密振动的表面涂油漆，不要处理，表面没有涂油漆的是在麻面的部分洒水使之充分湿润后，用原混凝土配比去除砂砾灰浆，使麻面处理缺损的厚度为5mm以下时，可以使用工程耐久性薄层修补材料进行表面层的修复。 5mm以上时，需要用工程耐久性高的修补材料进行修补。 其中，新旧混凝土的接缝需要接口处理，以预防后期空鼓和表面脱落等危害。 19、蜂窝的原因，材料不合适或材料过高，结合不集中石灰，石灰浆分离的混凝土没有成层，振动加剧，振动泄漏，振动时间不足，模板的间隙没有堵塞，水泥浆流失的钢筋紧密， 石粒径过大或坍塌过小的基础、柱子、墙根部不间断，继续灌溉上层混凝土。20、蜂窝预防措施和处理方法应当认真设计混凝土配合比，严格控制，经常检查，如果实现计量准确，混凝土拌匀均匀，崩解度适当的混凝土下料高度超过2m，应设置串联或流槽：层发生分层振动，防止振动泄漏：模板缝合严格，随时检查灌水、模板支撑情况，防止胶水泄漏的基础、柱、墙根在下部施加1020mm厚度与柱材料相同的水泥砂浆，然后施加上部混凝土，以免“腐烂的颈部”出现。 小蜂窝：清洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆压实的大蜂窝，挖掘蜂窝的弱疏松粒子，刷洗后，用A3级耐久性高的修补材料仔细地挤压，深的蜂窝，如果难以除去，可以将冲压管、排气管、砂浆填埋混凝土或填埋混凝土密封后，进行水泥冲压处理，产生、21、混凝土的孔、22、孔的原因如下： (1)在钢筋密集的场所或确保孔和填埋材料的场所，混凝土的下衬材料被放置，无法振动或振动(2)混凝土的分离，砂浆的分离，砂砾的堆积，严重的滑行，还有没有进行振冲的(3)混凝土一次性材料过多，过厚，材料过高，捣蛋不振动，形成了松散的孔(4)混凝土内掉落木块，泥块等垃圾，混凝土. 23、孔的处理措施，第一阶段的基础处理是先把稀疏位置的混凝土切成硬混凝土，然后把混凝土表面的胶水磨掉。 第二阶段界面处理采用强化型界面剂进行界面处理，增强界面粘合力。 拉伸粘接强度3.3MPa (混凝土破坏)。 第三步混凝土耐久性修复混凝土表面处理：涂上耐久性高的加强材料进行修复。 厚度由现场的孔的深度决定，每次涂灰的厚度： 20mm左右，最终以基层的修复平坦为基准。 抗压强度R2850MPa，耐久性所要求的最小厚度为10mm。 第四步表面层处理表面层修补： 24小时后在表面削去耐久性薄层修补材料，保证表面层的美观，厚度：1mm左右。24、混凝土腐根、25、26、混凝土腐根的原因、振动不起来、模板掉胶、根没有清理干净。 模板的加固问题和棍子似乎做得不好。 可能是沙子和钢筋质量的问题。、27、混凝土腐根处理方法，常见解决方法为： 1、梁板模板支撑，密封柱根部，清理内部2、施工混凝土前，可用水浇注1:1水泥砂浆浇注约50mm厚3，加固模板，防止胶水泄漏.28、混凝土角落、29、混凝土角落的原因，(1)木模框不能充分浇水或浸湿，混凝土浇注后养护不良，脱水、强度低，模框的吸水膨胀裂开角落或脱模时，角会粘在一起(2) 低温施工快速拆卸侧面非承重型模板(3)拆卸模板时，角部碰撞外力或重物，保护不充分，角部脱落(4)模板上没有涂抹垫片或涂装不均匀。 30、混凝土转角预防措施，木框在浇混凝土前充分湿润，浇混凝土后认真浇水养护，拆除侧面非承重型框时，拆下混凝土具有1.2N/mm2以上的强度，拆模时要注意保护角，不要太着急31、混凝土去角处理方法，去角处理，可去除其中的松散颗粒，清洗充分湿润后，根据破损程度用12或1:2.5水泥砂浆重整涂抹，或将支模用比原来高1级的混凝土固定，认真养护。 32、混凝土露筋、33、混凝土露筋的产生原因，1 )浇筑混凝土时，钢筋保护层的垫块的位移和垫块的泄漏少，露出钢筋密合模框的(2)结构构件的截面小，钢筋过密，砂砾挂在钢筋上， 水泥砂浆不能充满钢筋周围，露筋(3)混凝土配合比不适当，产生分离，模板部分出现胶水缺口或从模板漏出胶水。 (4)混凝土保护层过小，或者在保护层中混凝土起波浪，或者挥棒碰撞钢筋，或者踩踏钢筋，使钢筋变位，产生露筋的(5)树型没有浇水浸湿。 吸水粘合和脱模过快，脱模时缺角，引起肌肉泄漏。 34、混凝土筋暴露预防措施、混凝土灌注、钢筋位置和保护层厚度准确、加强检测，钢筋稠密时，应选择合适粒径的石头，保证混凝土配合比准确、良好的易性。 灌水高度超过2m，采用串行或滑槽，防止分离的模板充分湿润，必须认真堵塞间隙的混凝土振冲不能冲击钢筋，操作时应避免踩踏钢筋，弯曲或脱落等，应及时调整35、混凝土露筋处理方法；(1)表面露筋，用钢丝刷或压水冲洗后，表面涂上水泥砂浆12或12.5，充满露筋部分，再弄平，保护层厚度。 (2)对于深露筋，切出较弱的凝集和骨料粒子，洗净后，用比原符号高一级的砂砾混凝土填塞压实。36、钢筋混凝土钢筋严重偏移。 2222卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡6在这种情况下，不能在对折弯影响小的部分开设许多孔，混凝土的强度不足， 可能影响结构的2 .楼面植筋：在柱钢筋侧面的正确位置开孔，清洁高压清洁孔，向孔内注入专用橡胶，与同规格的柱钢筋插入，植筋深度查找关系数据，上部保证搭接长度， 或弯曲进入铸模内的钢筋和长度必