机械制图六焊接PPT课件

.机械制图，第6部分焊接，2，焊接尺寸正确吗？ 这是什么？ 这是什么？4、目录、一、概括二、焊接特点和应用三、钨极电弧焊四、点焊五、焊接材料表现六、焊接应力和变形七、金属焊接性八、焊接设计原则九、焊接尺寸五、一、概括Summarization焊接实质：通过加热或加压(或两者并用) 不可拆卸的连接。 焊接方法的分类Classification焊接方法始终以热源的种类命名，气焊(以气体火焰为热源)电渣焊(以炉渣电阻热为热源)激光焊(以激光束为热源)等离子电弧焊(压缩焊) :是用熔点比母材低的填充金属熔融后，填充接头间隙，与固体母材相互扩散连接的方法。 压力焊接：电阻焊接：焊接过程中需要加压的焊接方法。6、2、焊接特点及应用、焊接生产特点：连接性能好，省工部材料成本低，重量轻，工艺简单。 缺点是无法拆卸。会产生焊接接头的组织和性能变差的焊接应力、变形、缺陷。 焊接生产的应用和适用范围特别适用于金属结构机械零件和工具修补适用于碳钢、低合金钢、耐热钢及不锈钢长焊的水平位置焊接厚板( 20mm )的纵向狭缝环的焊接也可进行不锈钢或低合金高强度钢的极焊。7，8，水中焊接，9，电子束焊接，10，三钨极电弧焊接(TIG ) tungsten inert-gasarcwelding，1基本原理也被称为非熔融极电弧焊接，利用惰性气体作为保护气体，电极是难熔金属(塔) 通过在钨极和焊接物间产生电弧加热和焊接物的熔融和金属填充，形成焊接接头.11、2工艺特点保护效果好，焊接质量高焊接应力变形小操作方便，适合在空间不同的地方焊接电弧稳定，焊接成本高设备复杂表面清洁要求高不锈钢、耐热钢、铜、钛、铝、镁、12、点焊-将焊接物组装成重叠接头，按压在两极间，加入电流，通过电阻热部分熔化焊接物，形成焊接点的方法。 高速经济的连接方法。 适用于搭接接头不要求气密性、厚度3mm的可冲压、轧制的薄板结构。四点焊、点焊、缝焊、工件2、工件1、13、五焊部件的表现、1、焊接基本符号、坡口和焊接方法符号(GB/T324-2008、GB/T5185-2005、GB/T12212-1990、GB/T985.1-2008、GB/t 985.4-) 设计者可以根据所要求的连接强度来选择不同的焊接，并且可以根据部件的材料选择不同的焊接方式。 1.1焊接符号的标记、14，1.2焊接符号、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、1.3焊接的标记、25、1.3焊接的标记、26、1.3.1焊接的接头和标记、接头、接头、27、箭头线为接头的标记如果基本符号为实线侧，则表示焊缝位于箭头侧；如果基本符号为虚线侧，则表示焊缝位于非箭头侧。 标注“形状”焊缝时，箭头必须指向坡口侧的工件。 对称焊接和双面焊接时，不要加虚线。 尾部尺寸：如果需要相同的焊接数量/焊接方法/焊接质量等级/焊接位置/焊接材料/其他(无论箭头方向如何，必须按顺序排列)，可以将箭头弯曲一次。 相同焊接要求：坡口尺寸相同的焊接符号相同；焊接位置相同的焊接件相同(板厚相同，焊接长度相等)。，28，1.3.2焊接方法代码，29，1.3.3焊接位置平焊立焊横焊(船形焊接全位置焊接)，PA，PB，PC，PD，PD，作业位置： p倾斜角： s角： r，平焊： PA扁焊： PB横焊： PC仰角焊： PD背焊： PE旋转焊： PE旋转焊(1)坡口尺寸的标记对一般焊接仅标注基本符号，对于有未标记的强度、气密性等要求的焊接或结构上受到限定的特殊坡口，填写坡口尺寸，根据需要用图纸法制作坡口结构图。 1.3.4焊接尺寸说明，(2)对接焊接的有效厚度s由坡口结构和工艺保证，焊接后无法测量，一般不加尺寸。 (3)对接焊接坡口结构相同的焊接，可按技术要求进行说明。 范例：未注/所有焊接均为连续圆角焊接，圆角高度为连接的两块板中薄板的厚度未注/所有焊接均为连续I型焊接。32、33、6、焊接应力和变形、1 .焊接应力和变形的形成和危害。 焊接应力会增加结构作业时的应力，降低负荷能力的焊接变形会影响组装质量，矫正变形成本高，塑性也会降低。 2、产生原因如图所示，金属材料整体均匀加热和冷却，完全自由膨胀和收缩后，加热过程中产生变形，不产生应力的冷却后，恢复到原来的形状和尺寸，无残馀变形和残馀应力。 没有加热冷却应力，有固定，固定，块，34.在加热和冷却过程中，如果完全不能膨胀和收缩，有焊接残馀应力，没有残馀变形。 因为焊接是局部加热，在加热和冷却过程中有一定的刚性约束，在加热时金属受应力而产生塑性压缩变形的冷却过程中，如图所示，不能完全自由收缩，也可以收缩，因此金属受拉伸应力保存，这就是焊接残馀应力。 以钢板的焊接焊接为例，说明焊接残馀应力的发生过程。35、变形、纵向收缩(厚度收缩量小，可忽略)、3、焊接变形：方形变形、36、37、38、39、4、焊接应力减小和消除措施、设计措施：尽量减少焊接根数和尺寸，焊接不集中相邻焊接的最小距离必须与相关容器上相邻焊接的最小距离一致，是采用刚性小的接头形式，尽量采用对称的焊接接头在拉伸应力区域避免几何不连续性。 如图2所示，图1、图2、40、4.1、工艺措施：合理选择焊接顺序和方向(横向后纵向)、41、4.2、从设计和工艺两方面考虑采用锤焊法预热法加热“减应区”热处理法降低焊接约束度的线能焊接、焊接4.3.1防止变形：焊接前组装时采用逆变形法，43、刚性固定法能量集中的焊接方法预热、锤击、散热选择合理的组装焊接顺序，44、4.3.1矫正、机械矫正法火焰矫正法、 45 5消除焊接后残馀应力的方法整体高温回火局部高温回火振动法机械拉伸法温差拉伸法、46、7、金属焊接性WeldabilityofMetal、1 .金属焊接性概念金属材料对焊接加工的适应性。 在一定的焊接条件下，获得优质焊接接头难易度。 由金属材料本身的性质和加工条件决定。 包括两方面的内容：结合性能：某些材料在规定的焊接工艺条件下，形成完整无缺陷的焊接接头的能力。 使用性能：在指定的焊接工艺条件下，焊接接头或整体结构满足使用要求的能力。 47、2 .金属焊接性的间接评价，碳当量是将钢中的合金元素(含碳)的含量从对焊接性的影响程度换算为碳的相当量，其合计称为碳当量。CE=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15(% )， 48，2 .金属焊接性的间接评价在CE0.6的情况下，焊接性变差.49、评价金属焊接性的两个参数，冷裂纹敏感系数除化学成分外，板厚(刚性约束)、焊接氢含量等也对焊接性有影响。 PE=CSI/30 (MNC Cr )/20ni/60mo/15v/105 BH/600 h/60 (% )防裂要求的最低预热温度：Tp=1440Pc-392()、50、8、焊接设计原则，(1)对接接头：特征：应力集中相对较小，较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷注意：板厚不同，请削薄厚板进行对接。 L3(2-1 )、51、(2)重叠接头：两焊接物相互重叠，在焊接物的端部焊接的接头。 特点：应力分布不均匀，疲劳强度低的焊接前的准备和组装作业比对接头简单，横向收缩量比对接头小，适用于被焊接结构狭窄的地方和密闭的焊接结构。52、(1)坡口作用：主要加大熔深，提高焊接截面的有效厚度。 3、坡口设计、对接以y形坡口为例，坡口角度:3560、为加工馀量、焊接成本和变形大幅增加的钝边高度p :需要熔深时一般为13mm； 根部间隙b :保证钝边的熔化，一般为24mm，过大容易形成暂时焊接的坡口深度h :根据需要的焊接厚度进行设定。 53、经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊料填充量，提高焊接效率。 考虑坡口加工：优先选择v形、x形等容易加工的坡口。 u形和双u形坡口，加工比较困难。 避免焊接缺陷：不适当的坡口形式容易发生焊接缺陷。 例如，坡口角度过大，焊接热输入大，工件变形的钝边过高，无法完全融入，剩馀的钝边成为缺陷源。 (2)坡口设计原则：54，最小焊脚尺寸，美国焊接学会构造的焊接规程(D1.1-72 )如下.55，接头位置的设计不当，焊接工作不能操作或焊接变得困难，导致焊接缺陷，因此在设计时必须考虑作业空间(4)考虑到操作性，有.56、9、焊接尺寸例、53550(30 )、双面圆角焊接、对称锯齿形、圆角尺寸5、焊段数35、焊接长度50、焊接间隔30。 左：角焊，焊脚尺寸为5，焊接长度为250，共4处。 右：单侧v字焊接，双面对称，焊接厚度5，焊接长度250。57表示焊点直径5、焊点数10、间隔30、共计3处。 然后使用关闭的结尾，指示要以引用指示符显示特定说明(例如，A1程序文件)。 58、上：焊接截面形状为单侧喇叭形，工件长度整体连续焊接。 下图：圆角焊缝、圆角尺寸为3、3面有焊缝，工件的整个长度连续焊接。 135是CO2气体保护焊接(MAG焊接)。 焊接截面形状为单侧喇叭形，焊接对称，圆角尺寸为10，工件长度整体连续焊接，外表面为平面。59、21是电阻点焊(如果不引起误解，可以省略尾标记)。 焊点中心位于两工件接触面的焊点直径为5，共计4点，沿d圆周均匀分布。a )、焊头焊接：b )、单焊头焊接