槽液配制及检测

浴液的制备和检测新罐液的制备：1.脱脂剂的配制：根据罐的大小或工作液的用量和浓度计算脱脂剂的用量。首先向脱脂罐中加入2/3的水，加热至35-50，然后加入脱脂剂并搅拌溶解，最后加入水至所需剂量并搅拌均匀，取样并检测总碱度、游离碱度和酸碱度；2.仪表调整准备：根据油箱的大小、工作液的量和浓度计算仪表调整量。首先将1/2的水加入到仪表调节罐中，然后在搅拌下加入仪表调节，使其溶解。最后加水至所需量并搅拌均匀，并取样检测酸碱度。3.磷化液的配制：根据罐的大小或工作液的用量和浓度计算XH-3磷化液的用量。首先向磷化槽中加入1/2的水，将XH-3磷化液溶于水中并搅拌，然后加入所需剂量的水并搅拌均匀，并取样检测总酸度和游离酸度。l储罐液体参数检测项目和方法1.脱脂剂1.1测试项目：总碱度、游离碱度和酸碱度1.1.1总碱度检测方法：取10毫升脱脂剂槽液，放入250毫升锥形瓶中，加入蒸馏水至150毫升刻度，加入3-4滴溴酚蓝指示剂，摇匀，溶液呈蓝色，用0.1盐酸标准溶液滴定至溶液变黄(终点)，读出消耗的标准溶液毫升数(脱脂剂总碱度)。1.1.2游离碱度的检测方法：取10毫升脱脂剂槽液于250毫升锥形瓶中，加入蒸馏水至150毫升刻度，加入3-4滴酚酞指示剂，摇匀，溶液呈粉红色，用0.1 NHCL标准溶液滴定至溶液无色，即为终点，读出消耗的标准溶液毫升数，即为脱脂剂的游离碱度。1.1.3酸碱度检测方法：取一定量的脱脂剂，用电子酸碱度仪测试。它的读数是脱脂剂的酸碱度或使用广泛而精确的酸碱度试纸通过比色卡来测定脱脂剂的酸碱度。2.表格调整2.1测试项目：酸碱度检测酸碱度的方法：取一个特定的仪表，用电子酸碱度仪进行测试。读数是仪表的酸碱度，或者使用多种精密酸碱度试纸，通过颜色比较卡来确定仪表的酸碱度。3.磷化液3.1测试项目：总酸度和游离酸度3.1.1总酸度检测方法：取10毫升磷化液放入250毫升锥形瓶中，加入蒸馏水至150毫升刻度，加入3-4滴酚酞指示剂，摇匀，用0.1氢氧化钠标准溶液滴定，直至溶液变为粉红色，即为终点。读出消耗的标准溶液毫升数，即磷化液的总酸度。游离酸度检测方法：取10毫升磷化液于250毫升锥形瓶中，加入蒸馏水至150毫升刻度，加入3-4滴溴酚蓝指示剂，摇匀，用0.1氢氧化钠标准溶液滴定至溶液变为蓝色，即终点，并读出消耗的标准溶液毫升数，即磷化液的游离酸度。l储罐液体检测周期和更换周期1.每天开始生产前，必须检测每个罐的参数并记录在操作记录表中。在施工过程中，必须每两个小时检测并记录一次每个储罐的参数。然而，由于设备没有用于每个罐的温度的自动调节控制仪器，操作者必须特别注意控制每个罐液体的温度，以防止由于罐液体的温度太高而分解。2.每种槽液都需要根据工件处理量或槽液的污染程度进行更换。一般来说，完成2-3列的任务需要更换一次脱脂剂，完成6-8列的任务需要更换一次发光剂和磷化液。水槽通常每隔一天排水和清洗一次。在表面处理施工过程中，脱脂槽液表面油污等槽面污垢应经常清洗，槽液表面必须保持清洁，以免影响表面处理质量。l罐液体的添加和调整1.脱脂剂：1.2KgXH-19A脱脂剂生产中容易出现的问题及其解决方法1.预处理：现象：工件表面油污严重解决方案：只有经过预处理后才能进入预处理生产线。2.脱脂：现象：工件大面积水膜不连续问题：脱脂罐温度低(2)低浓度脱脂浴溶液(3)槽液污染严重解决方法：提高脱脂溶液的温度、总碱度和游离碱度，满足工艺要求；(2)增加脱脂时间；(3)调整或更换油箱油液3.水洗：定期排空水洗箱，更换新鲜自来水。4.磷化：现象：磷化膜露底；(2)磷化膜疏松问题：磷化液温度越来越高，酸度不在工艺范围内；(2)脱脂不干净；解决方法：调整磷化液指标，满足工艺要求；(2)提高脱脂效果，缩短清洗时间；测量记录时间参数12345678910检测时间：白天起飞牛脂代理人总碱度15-40(点)游离碱度4-10(点)酸碱度8.5-9.0温度()55-65热水温度()55-65酸碱度6.5-7.5水洗涤温度()正常温度酸碱度6.5-7.5在外光线酸碱度0.5温度()正常温度水洗涤温度()正常温度酸碱度6.5-7.5磷化学液体总