上下模培训ppt课件

上下模培训教材,模具注塑车间员工培训,试验试制部工艺科制作王信明,1,模具上下模作业顺序,1、换模前准备工艺文件准备模具准备；附属设备准备；工具准备；2、上模步骤3、下模准备模具保养设备检查，行车、附属设备拆除4、上下模安全事项,上下模培训教材,2,上下模培训,1)领取所生产模具的相关工艺文件,及时归还上一模具工艺文件；2)找寻领取所生产模具，并查看模具的现状，如：模具编号、模具是否保养良好、是否属于可以上机生产的模具;,目的:提高上下模的效率和安全性,A,上模前我们将作好准备工作,3)定位圈、水咀、定位圈等配件是否齐全；检查模具可否安放在注塑机内调校；,3,上下模培训,3)准备装模配套工具，如内六角扳手、活动扳手、吊环以及配套压块垫铁、码模压块、与机床匹配螺杆等;4)准备配套冷却系统，如模温机/油温机、水管/高温管等；,目的:提高上下模的效率和安全性,A,上模前我们将作好准备工作,4,上下模培训,5)检查模具是否有顶杆强制复位结构/是否有连接防撞微动开关，确认机床是否可安装，准备所用专用顶杆和微动开关接线;6)将所需模具及配套件用工具小车运送到机台附近，准备停机装模；7）必要时还需提前对模具进行装模前的预加热；,目的:提高上下模的效率和安全性,A,上模前我们将作好准备工作,5,B,上模步骤,1）检查机器电源、冷却水路、料筒温度是否正常；再次核对模具可否安放在注塑机内；2)把模具拉到相应机台的前面放稳，拧上对应吊环并确认设备顶杆与模具顶针是否对应统一；3)启动马达，设定慢速及调低锁模压力；4）用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机器中对准机器和模具的定位圈；5）根据模具厚度，调整活动锁模板位置，使模具放入机器两板之间；6)慢速合模,在开始锁模时取消高压锁模，把模具合紧.7)用压块把模具绑紧并慢速松掉吊车并移走吊车,再次把吊环拧下.,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,6,8)起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.9）先检查模具有无异常和要在开模前须按装的设备,如模具内置抽芯和顶针强制复位结构，如确认没有，方可慢速开模，如有汇报当班班长或专业调机人员现场指导连接相关设备后，由专业调机人员开模；开模后再次检查模具是否有异常.11)根据要求装上辅助设备:如水、模顶针模温设备、顶针强拉、热流道、道、中子抽芯、防撞微动开关连接等，等，并请专业调机人员实验安装设备工作作是否正常；,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,7,C,下模的时候我们将作好准备工作,1)将料筒下料闸关闭，把螺杆的余料生产完或将残料射出，必要时清洗螺杆；2)停掉相应设备:水、模温机、热流道、机械手等；,3)准备都好了，我们将准备下模工具和相应的设备:水桶、气枪、防锈油、吊环、吊车等.4)找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备.,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,8,D,下模步骤,首先用干净的棉布把模具分型表面做简单的维护保养，如用棉布擦净模具分型面的油污、料丝等，（产品面严禁擦拭，否则会损伤模具）擦干净后，及时均匀喷上防锈油，防止模具锈蚀；2)把模具内的水吹到桶内(要吹干净)，防止模具水道锈蚀，导致水道堵塞.3)慢速合模，拧紧吊环并用吊车吊紧(但也不能太紧).4)拆下压板并确(是否该拆的都拆除了).5)慢速开模并慢速把模具吊出送往指定位置；6)移除相关工具，把5s做好.,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,9,E,上下模的安全,1)首先必须穿戴相应的安全用品:i,安全鞋.Ii,安全帽Iii,手套.2)在使用吊车一定要按照使用吊车的要求去做.3)上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的.4)螺丝一定要拧进5牙到10牙拧紧就好,压板要与模板平行.使用吊环时一定要拧到底.,安全鞋,手套,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,10,5)原则上公司250T以内（300T以上需要设当加力）机台设备尽可能的不要用加力棒加力，需要用加力棒加力时要把头避开(避免有油在地上滑).6)在上下模的时候要检查自己的周围是否有危险的东西存在:如有无机器手、料筒.7)在两人或两人以上一起作业必须相互配合并注意其他人的安全.8)在上下模的时候不但要注意人身安全也要保证模具和设备的安全,必须有的安全装置一定要有.9)在使用任何机器都要由慢到快.10)在使用模温一定要防止被烫伤，连接管必须是耐高温管，防止破裂.,上下模培训,目的:提高上下模的效率和安全性,11,11)在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到自己和他人.12)不能在机器开着的时候做不该做的事,绝不允许钻进机器内找寻工具或钻进机器的上面拧吊环或拆水管等；如需要应在机器停止时，方可作业；13)在没有更好的安全措施的情况下严令禁止短路机器的安全装置.