qc7手法第八章特性要因分析坉.ppt_第1页
qc7手法第八章特性要因分析坉.ppt_第2页
qc7手法第八章特性要因分析坉.ppt_第3页
qc7手法第八章特性要因分析坉.ppt_第4页
qc7手法第八章特性要因分析坉.ppt_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

,要因,要因,要因,要因,要因,要因,要因,要因,第八章特性要因分析图(CharacteristicDiagram)一、前言所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,吾人将这些要因予以整理,成爲有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系,“某项结果的形成,必定有其原因,设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的,特性要因图又因是石川馨博士于1952年所发明,又称“石川图”。其主要目的在阐明因果关系,亦称“因果图”,因其形状与鱼骨相似,故又常被称呼爲“鱼骨图”。,HOW,二、特性要因圖之分類1、原因追求型:以列出可能會影響制程(或流程)的相關因數,以便進一步由其中找出主要原因,以此圖形表示結果與原因之間的關係。,2、對策追求型:此類型是將魚骨圖反轉成魚頭向左的圖形,目的在於追尋問題點應該如何防止,目標結果應如何達成的對策,故以特性要因圖表示期望效果(特性)與對策(要因)間的關系。,特性,三、如何绘制特性要因图1、确定特性:在未绘制之前,首先须决定问题或质量的特性爲何?一般来说,特性可以用零件规格、帐款回收率、制品不良率、客户抱怨、设备停机率、报废订等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费予以展现。2、绘制骨架:首先纸张或其他用具(如白板)右方划一“口”填口决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端图示:特性3、大略记载各项原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因以简单的字句,分别记在大骨上的“口”加上箭头分枝,以斜度约60划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以4M+1E:人员(Man)、机械(Machine)、材料(Material)、方法(Methed)及环境(Environment)等五大类加以应用。,特性,特性,4、依据大要因,再分出中要困:细分出中要因之中骨线(同样爲60插线)应较大骨线细,中要因之选定约35个爲宜,绘制时应将有因果关系之要因归于同一骨线内。,5、要更詳細列出小要因:選用中要因之方式,可將更詳細的小要因討論出來。,特性,干线,人,机械,其他,方法,材料,6、圈出最重要的原因:造成一個結果的原因有很多可以透過收集資料或自由討論的方式,比較其對特性的影響程度,以“”或“”圈選出來,作爲進一步檢討或對策之用。,7、記載所依據的相關條件:當特性要因圖繪製完成後,別忘了填上下列要項。(1)製作目的。(2)製作日期。(3)製作者。(4)參與人員。,四、繪製時注意事項1、特性以注明“爲什麽”“什麽”較易激發聯想。2、特性的決定不能使用看起來含混不清或抽象的主題。3、收集多數人的意見,多多益善,運用腦力激蕩原則。運用時應注意下列原則:(1)意見越多越好。(2)禁止批評他人的構想及意見。(3)歡迎自由奔放的構想。(4)可順著他人的創意及意見,發展自己的創意。4、層別區分(要因別、機械別、工程別、機種別)5、無因果關係者,不予歸類。6、多加利用過去收集的資料。7、重點應放在解決問題上,並依結果提出對策,其方法可依5W2H原則執行。(1)WHY(爲何必要)?(2)WHAT(目的何在)?(3)WHERE(在何處做)?(4)WHEN(何時去做)?(5)WHO(由誰來做)?(6)HOW(方法如何)?(7)HOWMUCH(費用多少)?8、以事實爲依據。9、依據特性別分別製作不同的特性要因圖。,五、特性要因圖之應用:特性要因圖不止在發掘原因而已,不可借此整理問題,找出最重要的問題點,並依循原因找出解決問題的方法。特性要因圖的用途極廣,在管理工程,事務處理上都可使用,其用途可依目的分類:1、改善分析用;2、制定標準用;3、管理用;4、品質管制尋入及教育用;5、配合其他手法活用,更能得致效果如:檢查表、柏拉圖等。,为何交货延迟?,制造,人,物品,交货,没有生产计划配合,订货情况掌握不正确,没有式样生产条件不好,没有交货意义,库存安全时低,方法不明确,存放位置不足,单方面的决定,交货期短,数量少,没有交货计划,六、範例例1:不正確的繪製方式。(1)原因應票於箭頭尾端,不應于箭頭上方或下方。(正確)錯誤或(2)未將重大要因圈出。,为什么制程不良多,方法,作业者,不熟练,自行更改条件,材料,机械,精度不够,润滑不足,公差错误,作业条件未注明,尺寸超限,硬度不符规定控制回路故障,控制回路故障,振动不稳,作业顺序颠倒,例2:正確的繪製方式。(1),製作日的:爲什麽制程不良多日期:1995.7.15製作者:陳文鵬、何石磊,(2),人员,材料,为何基板焊接不良率偏高,P.C.B,锡道过密,印刷孔偏,尺寸不当,线材,铆合不良,足氧化,零作,特性不佳,先进未先出,防潮不当,库存,设备,方法,温度过低,角度不当,锡纯度不足,表格未填,管理,散热机,未装设,涂布不均,助焊液,溶剂不纯,比重不当,尺寸大小,容器,摆放零乱,一次浸焊,焊接,测定器不稳定,图表不足,工程安排,不流幅,指导,责任不明,不知道,重点不明,长脚作业,手配错误,未先加工,聊天,不专心,听音乐,熟练度,教育不足,生手,士气,情绪低落,干部指责,疏忽,人员异动,经验,目的:爲何基板焊接不良率偏高制程:製造三課日期:1995.7.15製作者:呂榮昌、金育仁,石燕參、王振卿李振聲,作业员问题,加工困难,其他,设备不当,马达座,4,加工次数多,导板,隔板,3,导板加工收放困难,2,模具办运费力,1,屑料清理费时,2,不熟悉工作图,1,导柱、顶柱阻碍作业路线,2,外壳冲减模托料架不当,3,马达座脱料困难,4,5,隔板抽孔脱料困难,固定梢设置不当,1,光线不足,冲压作业,效率低,例3:原因追求型與對策追求型應用實例。(1)原因追求型(魚骨上之1.2.3表示要因重要性),消除加工困难,作业元教育,加工次数少,马达座,隔板,导板,2,消除搬运损失,3,1,使导板加工取放容易,方便屑料清理,1,2,熟知工作图,寻找资料容易,1,使导顶柱位置适当,2,拖料架适当,3,使马达座脱料容易,5,固定梢设置适当,4,使隔板抽孔脱料容易,1,使光线充足,设备改善,其他,提高冲压,作业效率,(2)對策追求型,七、實例演練1、某電腦鍵盤製造廠連續3個月的成品,最終檢驗均爲字鍵作動力不良,故由生産課課長召集字鍵插入班人員,利用特性要因圖解析發生原因。試解之,为何字键作动力不良,人员,材料,方法,其他,解(1)確定特性:依題示將討論“爲何字鍵作動力不良”。(2)繪製骨架:畫一條幹線指向右方,並在右方“”中,填入號討論之特性,如:爲何字鍵作會動力不良(3)選出大要因:選出人員、材料、方法及其他等四大要因繪製大骨線。(4)與會人員應用腦力激蕩手法,熱烈討論,依據大要因發掘出中、小要因,列於中骨、小骨線,再由其中挑選出重要之影響要因,以“”記號圈出,作爲進一步檢討之用。,为何字键动作不良,目的:为何字键作动力不良制成:字键插入日期:84年8月1日作成者:陈淑芬等8人,其它,夹异物,治具损坏,螺丝销入不完全,方法,未指示,指导者,不明确,未依规定,不熟练,用摔的,方法错误,Rubber放置不良,品质意识低,心情不佳,不专心,聊天,错误,疏忽,检查,训练不足,生手,调度频繁,Housing,尺寸偏小,毛边,字键折却,尺寸偏大,不良品混入,未

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论