物流中心规划与设计课程设计----某变速箱厂总平面设施布置设计

安徽农业大学课程设计报告课程设计报告(2011-2012年下半年)名称：物流中心规划设计课程设计题目：输电工厂总平面设施的平面设计教员：班级级别：号码：学生姓名：讲师：设计周数：2周成就：日期：2012年5月4日内容一.任务说明课程设计的内容、要求和写作规范3第二，原始给定数据1.齿轮箱结构及相关参数62.运营单位分析103、产品过程分析11三。设计文本1.产品分析142.过程分析143.物流分析184.经营单位之间的关系分析235、经营单位物流与非物流关系的合并246.绘制工作单元位置的相关图277.绘制单元操作区域的相关图288、绘制工厂总平面图可行方案图299.列出评估标准并依次选择最佳方案31Iv .参考文献31一.任务说明(一)目的和要求设施规划与物流分析课程设计是物流中心规划与设计课程的重要实践教学环节。它是综合应用专业知识和完成工厂布局设计的基础训练。其目的是：1.能够正确应用工业工程的基本原理和相关专业知识，学会如何从产品的角度调查和分析工厂生产系统。2.通过工厂布局设计的实际操作，熟悉系统布局规划方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布局规划方法的标准设计程序。3.通过课程设计，训练学生学会如何编写相关的技术文件。4.通过课程设计，初步树立正确的设计理念，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。(2)主要内容课程设计的主题是变速箱工厂的总平面设计。对于给定的工厂示例，要求学生在老师的指导下独立完成整个设计过程。具体而言，应进行以下工作：1.产品分析、产品产量分析和生产类型的确定。2.生产过程分析及工艺图绘制。3.进行物流分析，获取物流相关表格。4.对作业单元之间的关系进行分析，得到作业单元之间的关系表。5.对业务实体的物流相关表和非物流相关表进行加权合并，得到业务实体的综合相关表。6.绘制作业单元的位置关联图。7.绘制作业单元区域的相关地图。8.参考工厂的实际情况，列出影响布局的修正因素和实际限制。9.生成三组布局方案。10.布局方案的自我评价，从物流效率、工艺要求和对生产变化的适应性等方面对各种方案进行评价和比较。得出最佳方案。11.设计报告准备阶段。要求学生写一份详细的设计报告。12.回复阶段。答辩是检查学生是否满足课程设计的基本要求和目标。(三)进度计划设计实践为期两周(10天)，具体安排建议如下：序列号设计内容完成时间评论1物流分析1.5天2作业单元相互关系分析、物流与非物流相互关系的结合1天3绘制操作单元的位置关联图1天4绘制工作单元区域相关图0.5天5绘制布局图3天6撰写课程设计报告2天7准备一个回复和回复1天(4)设计结果要求课程设计报告应包括各阶段的工作数据、各布局方案的示意图和书面说明。字数不低于8000，课程设计报告16页(A4)。SLP方法包括七张表格和三张图表，所有这些都用A4纸表示。表：物流强度汇总表、物流强度分析表、作业单元相关表、作业单元非物流相互关系表、作业单元综合相互关系计算表、综合邻近排序表、作业单元综合相互关系表(6)写作标准目录(粗体，以小曲为中心)纸张尺寸为A4，版面上方2.5厘米，下方2厘米，左侧2.5厘米，右侧2厘米(左侧装订)。标题为五年级“华北电力大学课程设计报告”。页脚中的页数应标在中间的小数字五之下。1.课程设计的目的和要求(小三歌式)1.1 -正文采用宋体，第5个字符的行距为211.2 -2设计文本(小三歌曲风格粗体)2.1 -正文采用宋体，第5个字符的行距为212.2 -3课程设计总结(宋体黑体)正文采用宋体，第5个字符的行距为21.4个参考(小三歌曲风格粗体)1作者1，作者2。标题。出版单位，版本。出版日期附录(设计流程图、程序、表格、数据等。)(斜体)正文采用宋体，第5个字符的行距为21第二，原始给定数据公司占地面积30000平方米，厂区呈等边l形。尺寸如下图所示，年产齿轮箱80，000套。1.齿轮箱结构及相关参数齿轮箱由39个零件组成，装配图如图2-1、2-2和2-3所示。表2-1列出了每个零件和组件的名称、材料、单件重量和年需求量。图2-1减速器装配图(1)图2-2减速器装配图(2)图2-3减速器装配图(3)表2-1变速器零件详情工厂名称：齿轮箱厂产品名称变速箱产品编号110计划年产量80000序列号零件名称零件号码自制的外包材料总计划需求零件图号形状单件重量/千克解释39垫圈65Mn0.00438螺母Q2350.01137螺栓Q2350.03236别针350.02235防松垫片Q215800000.01034轴端帽圆Q235800000.05033螺栓Q2350.02032通风机Q235800000.03031观察孔盖Q215800000.05030垫圈橡胶纸800000.00429涉及HT200800002.50028垫圈65Mn0.00627螺母Q2350.01626螺栓Q2350.10325机座HT200800003.00024轴承0.45023挡油板Q2150.00422毛毡密封油环羊毛毯800000.00421键Q275800000.08020固定距离环Q235800000.09019密封盖Q235800000.05018穿透端盖HT150800000.04017调整垫片08F0.00416螺塞Q235800000.03215垫圈橡胶纸800000.00414游标800000.05013主齿轮40800001.00012键Q275800000.08011轴Q275800000.80010轴承0.4509螺栓Q2350.0258节流阀端盖HT200800000.0507毛毡密封油环羊毛毯800000.0046齿轮轴Q275800001.4005键Q275800000.0404螺栓Q2350.0143密封盖Q235800000.0202穿透端盖HT200800000.0401调整垫片08F0.0102.经营单位的划分根据齿轮箱的结构和工艺特点，设置11台机组，如表2-2所示，承担原材料储存、备料、热处理、加工装配、产品性能测试、生产管理等各种生产任务。表2-2经营单位建设汇总表序列号运营单位名称使用建筑面积/(m x m)评论1原材料仓库储存钢材和钢锭20 x 30户外2铸造铸造12 x 243热处理车间热处理12 x 124加工车间车削、铣削和钻孔12 x 365精密车间精镗和销磨12 x 366标准件和半成品库储存采购的零件和半成品12 x 247装配车间组装齿轮箱12 x 368伪造铸造12 x 249成品零件储存成品储存12 x 1210办公和服务大楼办公楼、食堂等80 x 6011设备维护车间机床维护12 x 243、齿轮箱生产流程变速箱的结构相对简单，所以生产过程相对简单。整个过程可分为：零、组件制造和外包；半成品的临时储存和组装；性能测试和成品储存等。(1)零件的生产和外包齿轮箱上的标准零件和异形零件，如塑料保护罩和铝标签，都是通过外购和外购获得的。进入工厂后，它们被储存在半成品仓库里。其他零件由工厂制造。工艺流程分别见表2-3至表2-8。在表中，每道工序加工前的工件重量=该工序加工后的工件重量/该工序的材料利用率。表2-3机盖加工工艺表产品名称零件号码材料单件质量/千克计划年产量年度总体质量涉及29HT2002.50080000序列号运营单位名称流程内容工艺材料利用率(%)1原材料仓库股票2铸造铸造803加工车间粗铣、镗孔和钻孔804精密车间精铣和镗孔985半成品库中间存储器表2-4框架加工工艺表产品名称零件号码材料单件质量/千克计划年产量年度总体质量机座25HT2003.00080000序列号运营单位名称流程内容工艺材料利用率(%)1原材料仓库股票2铸造铸造803加工车间粗铣、镗孔和钻孔804精密车间精铣和镗孔985半成品库中间存储器表2-5大齿轮加工工艺产品名称零件号码材料单件质量/千克计划年产量年度总体质量主齿轮13401.0008000080000序列号运营单位名称流程内容工艺材料利用率(%)1原材料仓库股票2铸造伪造803加工车间粗铣、齿轮成形和钻孔804热处理车间渗碳淬火5加工车间工厂986半成品库中间存储器表2-6轴加工工艺表产品名称零件号码材料单件质量/千克计划年产量年度总体质量轴11Q2750.8008000064000序列号运营单位名称流程内容工艺材料利用率(%)1原材料仓库股票2加工车间粗车、研磨和铣削803精密车间好车954热处理车间渗碳淬火5加工车间工厂986半成品库中间存储器7表2-7齿轮轴加工工艺表产品名称零件号码材料单件质量/千克计划年产量年度总体质量齿轮轴6Q2751.40080000序列号运营单位名称流程内容工艺材料利用率(%)1原材料仓库股票2加工车间粗车、研磨