sailun钢丝压延工艺义PPT课件

钢丝压延工艺讲义（包括内衬层和零度工序）（初级工）,一、钢丝压延初级工技能要求二、基础知识三、钢丝压延工艺规程四、零度带束层工艺规程五、内衬层工序工艺规程六、常见问题分析,内容提要,一、钢丝压延初级工技能要求,(1)能按操作规程要求，熟练地进行本岗位开停车及正常操作，正确掌握工艺技术规定，配合主机进行正常生产(2)对本岗位操作情况具有分析判断能力，能对本岗位操作提出合理化建议(3)对本岗位所用的原材料能根据标准正确地鉴别规格、品种、外观和质量能力(4)具有对修理后的设备或更新改造设备进行试车及试生产操作(5)能积累本岗位操作经验，紧密配合主机使压延合格率、损耗率达到标准,1、工艺操作能力,(1)及时发现、报告和正确处理本岗位降温、降压、停电、停气等常见现象和一般性事故(2)按安全操作规程正确操作，具有自我保护能力。,2、应变和事故处理能力,.,4,3、设备及仪表使用维护能力,（1）正确使用本岗位的设备、电、仪、计控器具等设施及维护保养（2）对本岗位的设备、电、仪、计控器具是否正常有判断能力,4、工艺（工程）计算能力,对本岗位所用的原材料能正确计算，根据当班产量做到平衡用料，并能计算开炼机的容量,5、管理能力,（1）对本岗位工艺、质量、产量、单耗、安全等方面具有初步步管理知识和分析能力，整理数据，写出简要报告（2）对本岗位进行经济核算,一、钢丝压延初级工技能要求,.,5,二、基础知识,.,6,二、基础知识,钢丝帘线的表示方法：（NxF）xD（NxF）xD（NxF）xDFxDN-股线的数目；F-单丝的数目；D单丝直径，mm举例：3915x0.221x0.15,3芯股单丝数，9第二层单丝数，15外层单丝数，0.22单丝直径，1外缠线数，0.15外缠线直径,1、帘线表示方法,CA5522W(1)(2)(3)(1)55：钢丝帘布的密度，在100mm内钢丝帘线的根数为55根(2)22：单股钢丝帘线直径为0.22mm(3)W表示普通钢丝帘线、HE表示高伸长钢丝帘线、HT表示高强度钢丝帘线。,2、大卷帘布标识,.,7,3、压延帘布骨架材料对应表,二、基础知识,.,8,二、基础知识,9IL:09-NC2N3102-TM209：施工表编制年份NC：生产工序汉语拼音缩写。YY表示钢丝压延工序，YC表示复合压出工序，NC表示内衬层工序，TQ表示胎圈工序，ZC表示直裁工序，XC表示斜裁工序，CX表示成型工序，LH表示硫化工序2：表示机台号，2#I/L生产线N：半成品代号，HQ内衬层31表示规格：9.00R2002表示此规格施工表份数，HQTM：表示现行版本为量产施工。（批试，试制怎么表示？）2表示换版次数；,4、施工表编号规则,.,9,二、基础知识,5、钢丝帘布压延工序的安全操作要点（1）压延机：劳保用品穿戴好开机前要检查设备各部件是否正常，按电铃发信号通知各岗位确认安全后方可开机。安装整经辊压力辊要挂牢，平行放正，防止砸伤人。压延辊筒升温时，严禁填凉胶测辊温要使用专用工具测量压延填料时严禁用手填料，必须使用专用工具（木棒）压延主机和辅机运行时，要前后，协调配合好。加热板接头时，手必须离开加热板，防止挤压伤或烫伤手。锭子房换锭子时要拿稳拿牢，要轻放，防止砸伤脚排线板移动时，要注意其行动前方有无障碍物,.,10,二、基础知识,11、压延时，若需整理钢丝帘线要先通知压延主手停车后方可进行处理12、换塑料垫布时，要轻拿轻放，防止砸伤人13、塑料垫布导开敷贴时，精力要集中，避免卷入手和衣服。14、卷取钢丝卷布时，主副手相互配合好，引头完后，手必须离开卷轴方可进行卷取。15、启动横向定长裁断钢线帘布时，必须观察两夹布辊是否夹紧钢丝帘布。16、调钢丝帘布大卷要挂牢，平放，防止大卷滑出轨道伤人,.,11,二、基础知识,（2）开炼机劳保用品穿戴好，检查刹车装置是否灵敏可靠。胶料上车时，必须在齿轮驱动端上料，填料时严禁用手推料。开车前，要检查两辊间有无杂物，若有需清理后方可开车。割胶刀需定置放在安全的位置，割胶时必须在辊筒轴水平中心下进刀，刀刃不准对着身体方向。下片或割卷时，不准两人同时在一台开炼机上工作。运输带积胶时，要关停运输带进行处理。遇到突然停机时，应按顺序切断电源，严禁带负荷开车。生产结束后，要关闭水、电、风、气做好设备运行记录，并清理机台卫生。,.,12,赛轮公司现有钢丝压延设备：5601370四辊S型压延机，6602130开炼机，设备组成规格型号如下：压延机压延辊尺寸：4个5601370（2254）辊筒排列形式：S型压延速度：440m/min钢丝帘线直径：最大1.8锭子数量：2630个单层胶片厚度（上、下）：0.51.5,6、钢丝压延设备,二、基础知识,.,13,二、基础知识,工艺条件：生产环境温度：15C35C动力风：不低于0.7Mpa且无油无水。仪表风：0.40.05Mpa且无油无水生产用蒸汽压力：不低于0.6MPa电源：380V10，110V直流10频率：502HZ,胶布：总厚度：1.53.5宽度：最大1000总厚度公差：1.52.6：0.0202.63.5：0.025,.,14,7、内衬层工序,二、基础知识,型辊示意图,（1）生产半成品为内衬层、宽的薄胶片。,.,15,二、基础知识,（2）内衬层由过渡层和气密层组成。,.,16,二、基础知识,防护用必须穿戴整齐，防止烫伤或传动装置将工作服卷入。冷喂料填料口堵塞胶料时，禁止用手挤按，应使用木棒按压。密封层胶片牵引时，必须严格操作，以免传动装置伤及手臂。更换辊套时，必须正确操作，以免烫伤或型辊套脱落砸伤。更换法兰盘时，应确认轨道内无人后方可操作。生产运行中，禁止调整裁刀或将手伸入裁刀护栏内。设备运行中，发现异常情况或卷入杂物时，必须停机处理，严禁伸手拿取。进出卷取小车或导开小车时，首先进出运行前有无障碍，以防造成设备损坏或人员受伤。所使用的器具，必须放置在操作指定位置，防止在测量时，器具及手套卷入半成品中。安全停机或紧急停机时，必须在故障排出后，经停机人确认并复位后方可开机。,（3）安全操作注意事项：,.,17,8、零度带束层工序,二、基础知识,防护用品穿戴整齐，开机前检查各部位运转正常。锭子房更换钢丝锭子时，应轻拿轻放，拿稳，拿牢，防止砸伤。钢丝帘线穿线时，精力集中，防止钢丝刺伤和划伤。零度带束层卷取时，精力集中，防止手和工作服卷入。换聚乙烯垫布时，要轻拿轻放，防止砸伤,（1）操作注意事项,.,18,二、基础知识,（2）主要工装：代斯板、口型板幻灯片32,.,19,9、特殊特性压延厚度（符号）：帘布超厚，增大成本、裁断接头不平或困难；帘布超薄，帘布易稀线、裁断接头不易。10、工艺要求（1）半成品质量要求：钢丝：应无油污、无锈、无水和氧化痕迹。胶料：应性能合格,且胶料中不允许有杂物、自硫胶疙瘩、生胶疙瘩、喷霜、粘连、水、滑石粉或未分散的药粒子等缺陷,胶料品种详见施工标准。隔离膜（聚乙烯及聚酯垫布）：无污染、平整光滑无皱褶、无缺边烂洞。,二、基础知识,.,20,（2）开炼机工艺开炼机工艺条件见下表,二、基础知识,.,21,（3）热炼工艺要求压延班长接到作业指令后向炼胶处取所需胶料；更换胶料时须核对胶号，检查有无杂物和异常现象；开炼机所用各种胶料均不准落地；粗炼机容量根据要求调整，做到供胶适量，不允许缺胶，或存胶过量；开炼机作业前打开蒸汽阀门，使辊温达到设定值，然后关蒸汽阀门，打开冷却水，热炼时翻胶要均匀，存胶要适量.,二、基础知识,.,22,（4）整经辊、压力辊：整经辊、压力辊应存放在专用存放架上。生产时压力辊与压延机3#辊筒间隙保持一定,并与压延辊筒平行。钢丝帘线交叉板与整经辊一样，要细心加以保护，不准用金属器具敲击，不准放在地面，不准受潮，并存放在专用存放架上,二、基础知识,.,23,（5）钢丝帘布卷取a、卷轴必须在垫布两头伸出不少于5mm，并保持适当制动。b、卷取的布边偏歪不应大于3mm。c、每卷胶帘布须附质量卡片，注明生产日期、操作人、卷轴号码、胶帘布名称和长度。d、胶帘布卷必须放在托架上。储存时间15天，加黑色垫布包扎的经再检验合格，不多于30天可使用。,二、基础知识,.,24,钢丝帘布覆胶热压延的典型工艺流程（四辊压延）：该流程首先由钢丝帘线从线盘房内线盘架上通过钢丝帘线制动控制、张力测量、导向、接头、整经、压延、测厚、张紧控制、冷却、牵引、储布、牵引、传送、截断、卷取等生产工序而制成覆胶钢丝帘布。,1、钢丝压延工艺流程,三、压延工艺规程,.,25,三、压延工艺规程,查看交接班记录，了解技术变更情况及生产情况将各种原材料（胶料、钢丝、塑料垫布）准备好检查帘线的规格是否符合要求，并记录钢丝批号检查工艺条件是否符合要求设备检查：检查钢丝帘布冷却辊冷却通道是否通畅、温控系统是否正常、压延机以及辅助设备是否在良好状况下，如辊筒是否可调、各液压系统油路是否通畅、压力辊压力能否达到设定值、压力辊与主机辊筒间隙等。器具：准备好工装器具，如：干净手套、炼胶刀、测厚仪、U形铁环等。检查锭子房门需常关着，且空调系统要在钢丝进入锭子房前48小时启用。根据生产要求，按施工标准装上相应的整径辊、压力辊压延前半小时预热炼胶机、压延机,2、操作前检查及准备工作,.,26,3.1钢丝帘线质量及存放要求：,3工艺及质量要求：,三、压延工艺规程,.,27,3.2胶料及操作要求,三、压延工艺规程,.,28,3.3工艺环境要求,三、压延工艺规程,.,29,3.4工艺参数要求,三、压延工艺规程,.,30,3.5产品质量标准,三、压延工艺规程,.,31,1、钢丝帘线要求：,四、零度工艺规程,.,32,四、零度工艺规程,2、工艺要求：,.,33,四、零度工艺规程,3、存放条件及环境要求,.,34,四、零度工艺规程,4、产品质量标准,.,35,五、内衬层工艺规程,1、工艺要求：,.,36,五、内衬层工艺规程,2、产品质量标准,.,37,六、常见问题分析,1、压延常见问题及解决办法,.,38,六、常见问题分析,.,39,六、常见问题分析,.,40,（1）压延用胶料为什么一定按工艺条件热炼，温度过低或过高有什么害处？如果胶料热炼不均，一般是粗炼不充分，胶料温度过低，容易造成帘布布面不平，有凉疤，帘布超厚胶料和帘线粘着不好，帘布脱层胶料温度过高，易造成焦烧,2、问答题,六、常见问题分析,（2）压延后胶帘布上为什么会有气泡？主要是压延机辊温高，配合剂中含水太多，压延存胶忽多忽少等原因造成，解决办法就是严格控制压延辊温，压延供胶要连续均匀一致；,.,41,（4）为什么压延后胶帘布表面有时会产生“喷霜”？主要原因是压延使用的胶料混炼时间过长，热炼时辊温过高，使硫磺在胶料中溶解的多，当胶布冷却时，硫磺及个别配合剂结晶析出造成帘布“喷霜”，另外，压延时辊温过高，压延后又急剧冷却，胶布存放时间过长，也是产生喷霜的主要原因,六、常见问题分析,（3）为什么帘布要存放于架子或