实测实量、实施方案

实测实量实施方案编制： 审核： 审批: 陕西建工第八建筑工程有限公司2016年7月30日目录一、工程概况- 2 -二、编制依据- 2 -三、工程质量目标- 2 -四、实测测量的实施- 2 -（一）目的- 2 -（二）实测测量- 2 -（三）工程资料样板及组织架构- 2 -五、实测测量的主要内容- 2 -1、混凝土结构工程【国家规范GB50204-2002】- 2 -2砌筑工程【国家规范GB50203-2002】- 2 -4安装工程- 2 -5抹灰工程【国家规范50210-2001】- 2 -2装饰工程- 2 -7.防水工程- 2 -8 铝合金（或塑钢）窗安装工程【国家规范GB50210-2001】- 2 -8.7铝合金型材拼缝高低差（相同截面型材/不同截面型材）- 2 -9入户（室内）门- 2 -10.栏杆.- 2 -11.外墙.- 2 -12.公区精装- 2 -13地暖工程 【JGJ142-2004】- 2 -14.保温.- 2 -15 消防设施【建筑设计防火规范GB 50016-2014】- 2 -16 园建.- 2 -六、实测实量要求.- 2 -七、实测实量操作、交底及计划.- 2 -八、实测实量中出现的问题处理及分析.- 2 -一、工程概况二、编制依据1、*质量实测操作指引。2、*实测实量管理办法。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20114、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、*测实量表格（详附件）。三、工程质量目标本工程的质量目标为：一次性合格率100%，为保证本工程的质量目标顺利取得实现，我项目部拟在该工程现阶段的施工过程中，加大对劳务组的管理力度，根据现场实测实量的结果，对超出规范的部分采取针对性的整改措施。四、实测测量的实施（一）目的1、质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。2、明确实测实量的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。3、通过对测量结果和质量状况的总结，对后续施工及时采取相应的质量保证措施，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。4、实测实量的切实落地和推行有助于各个单位质量管理水平的提升。（二）实测测量1、按照实测实量操作指引对施工现场进行有效控制；首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。2、各阶段操作样板应按照实测实量操作指引中的分类，将各部件的检测步骤分别反映在该部件上，每一类部件制作一个操作样板。3、施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。4、项目施工在主体和装修阶段，分别选择房间和墙板作样板间、样板墙；应反映出土建主体阶段的操作样板。（三）工程资料样板及组织架构实测实量工作的工程资料应包含以下内容：1、分项段实测实量操作技术交底；2、实行实测实量现场操作样板确认单；3、工程质量实测实量评估记录表（分栋号、分单元分楼层、分房间进行整理）；4、制定实测实量质量问题整改记录表：5、实测实量工作周计划表；6、管理好施工技术资料，建立数据库：、按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责部门管理技术资料外，各专业单位工程分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。、建立数据库项目应在收集整理及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。7、实测实量工作管理小组架构图；* 8.项目部人员安排工作领导小组由以下人员组成（其工作分工负责情况如下）：组长：（项目执行经理）负责工程协调管理，检查小组各成员的工作完成情况。副组长：（技术负责人）具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实，负责施工现场的工作关系。成员：负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。参与各项质量及安全检查，做好记录。成员：负责工程的质量检查，下达考核指标，搞好工程测量及轴线标高的控制等，为在施工过程中消除了质量隐患和质量通病提供具体的保证措施，对测量结果进行全面总结，提供奖罚意见和质量整改方案等，在施工中对需要实测实量的分部分项的测量工作进行落实，并对班组整改后的部位的质量进行负责。成员：负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。成员：各工作（或班组）负责人具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规范部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。9.项目部质量管理运行体系明确项目经理部质量管理体系，建立项目部质量运行体系的同时，针对工程的施工特点，对施工班组及人员的组织，根据施工人员以前所施工的质量状况，确定正式人员。木模板：由这几年多次做过市优质结构工程的木工班人员组成。钢筋班：由这几年每年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。砼工班：这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。五、实测测量的主要内容1、混凝土结构工程【国家规范GB50204-2002】1.1截面尺寸偏差1.1.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。1.1.2 允许偏差值要求： 5，8 mm。1.1.3 测量工具：5米钢卷尺1.1.4 测量方法和数据记录（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.1.5 示例第二尺3001500墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意1.2 表面平整度1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.2.2 允许偏差值：0，8mm，所有平整度偏差均视为正值。1.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.2.4 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区, 共20个实测区， 60个计算点。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。1.2.5 示例：1.3垂直度1.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.3.2 允许偏差值要求：0，8mm（层高5m），0,10mm（层高5m），所有垂直度偏差均视为正值。1.3.3 测量工具：2米靠尺1.3.4 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，共15个实测区， 45个计算点。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.3.5 示例：1.4顶板水平度极差1.4.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间客厅、餐厅、卧室砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的偏差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.4.2 允许偏差值要求：（1）当偏差值15mm，则 5个计算点均不合格。1.4.3 测量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投线仪1.4.4 测量方法和数据记录：（1） 每户选客厅及主卧两块板进行实测。 累计实测实量8个实测区，每个实测区5个计算点，共40个计算点。卫生间和厨房不测量。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。示例：1.5楼板厚度偏差1.5.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.5.2 允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为-5、+8mm。1.5.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法，采用钻孔机械钻穿楼板后测量）1.5.4 测量方法和数据记录：(1) 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，共10个计算点，同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板长边1/3、短边1/2位置。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(2) 测量所抽查板跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。(3) 示例：1.6露筋、狗洞等重大缺陷1.6.1 指标说明：反映同一户内及公共部位现场混凝土观感。1.6.2 允许偏差值要求：无露筋（长30公分）、狗洞等重大缺陷(长10公分)。1.6.3 测量工具：目测、卷尺。1.6.4 测量方法和数据记录：(1) 抽检4户（含2个楼梯等公共部位），如不足5个房间，增加其他楼层补足5个房间。每个房间、楼梯均作为一个实测区。(2) 实测区范围内，露筋、烂根（长30公分）、狗洞、裂缝(长10公分)等质量缺陷，未及时按合理方案修补，1 个实区作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。1.7楼板开裂1.7.1 指标说明：反映同一户内及公共部位现场混凝土观感。1.7.2 允许偏差值要求：客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板无裂纹。1.7.3 测量工具：目测1.7.4 测量方法和数据记录：(1) 抽检4户（含2个楼梯等公共部位），如不足5个房间，增加其他楼层补足5个房间。每个房间、楼梯均作为一个实测区。(2) 实测区范围内，（客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等）出现裂缝1 个实区作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。2砌筑工程【国家规范GB50203-2002】2.1表面平整度（砌筑工程）2.1.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2.1.2 允许偏差值：0，8mm。2.1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.1.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区，40个计算点。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下（或左下及右上）2个角，按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，除在墙面顶部和根部4个角中测量2次外，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。2.1.5 示例：2.2垂直度（砌筑工程）2.2.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准：BM砌块0，5mm,加气块0，5mm。2.2.2 允许偏差值：0，5mm。2.2.3 测量工具：2米靠尺。2.2.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量30个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足30个时，需增加实测套房数。2.2.5 示例：2.3外门窗洞口尺寸偏差3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.52.3.1指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。2.3.2允许偏差值：10,10mm。2.3.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪2.3.4测量方法和数据记录：（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一门或窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足32个时，需增加实测套房数。（3） 示例：2.4重要预制或现浇构件2.4.1指标说明：反映后期门窗框固定位置情况。2.4.2合格标准:（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。（2）现浇窗台板：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙内100mm（不足100mm通长设置）；（3）洞口（大于300MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm；因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。（4）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；（5）不同基体（含各类线槽）抗裂网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（6） 砌体墙空调孔：如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。 注：以上尺寸可根据实际图纸及规范要求。2.4.3测量方法及数据记录选取20个实测区，户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中实测区不满足20个时，需增加实测套房数。2.5砌筑规格2.5.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，砌筑观感质量。2.5.2 合格标准: 砌块规格统一，无缺棱掉角(缺角最长边3cm），无断砖；2.5.3 测量方法及数据记录:户内每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中的要求实测点是否符合合格标准。累计6个实测区，一个实测区作为该指标合格率的1个计算点，不合格“1”，合格记“0”。2.6混砌2.6.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体由两种或以上的材料砌筑现象。2.6.2 合格标准：所选测区内，所有砌筑墙面均无使用两种或两种以上材料砌筑。2.6.3 测量工具：目测2.6.4 测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测, 累计6个实测区。户内条件不能满足实测要求时，需增加实测套房数。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。2.7灰缝缺陷2.7.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。2.7.2合格标准：无通缝、瞎缝、假缝，外墙灰缝须双面勾缝。2.7.3测量工具：目测，5米钢卷尺。2.7.4测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测, 累计12个实测区。户内条件不能满足实测要求时，需增加实测套房数。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。 2.8二次结构缺陷2指标说明：反映墙体整体的二次结构观感情况。2.8.1 合格标准：构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实无蜂窝麻面、露筋、夹渣、开裂等情况2.8.2 测量工具：目测2.8.3 测量方法和数据记录：（1）抽检2户（含外墙），外立面砌体墙每面墙均作为一个实测区，室内每个房间作为一个实测区，混砌累计12个实测区，灰缝缺陷、二次结构缺陷各累计12个测区，如实测区不足可另外增加楼层或楼栋。（2）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格，不合格“1”，合格记“0”。2.9砌体开槽2.9.1 指标说明：反映二次结构开槽对后期工序存在的空鼓渗漏风险。2.9.2 合格标准：(1) 线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽管道敷设完成后用墙槽管道敷设完成后用M10砂浆或者细石混凝土塞缝、收口，开槽过深必须先用M10砂浆或者细石混凝土灌注密实；(2) 线槽尺寸：暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm（不包括装饰面）；严禁水平开槽。(3) 明确横向开槽界定：现明确水平开槽长度不得大于300mm。2.9.3 测量工具：目测，5M卷尺2.9.4 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。（3） 数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。2.10防水反坎2.10.1 指标说明：反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低渗漏风险。2.10.2合格标准：（1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。（3） 如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。2.10.3测量工具：目测、5米钢卷尺1. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内各应设反坎部位分别作为1个实测区，如空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间、阳台、露台等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。所选2套房中实测点不满足20个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。（3） 数据记录：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4安装工程4.1座便预留排水管孔距4.1.1指标说明：（1） 本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管中心的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。（2） 对于不同款式的马桶，座便器留洞距离也不一样，前期在施工之前依据精装修图纸，要求图纸上有详细的定位，留洞时扣除装修面的距离。对于墙面为面砖的，按照预留20mm进行计算；如为其他材料的，预留厚度由装修工程师进行确定。（3） 测量时间：在卫生间墙面抹灰完成及座便器洞口吊洞完成后进行测量。4.1.2合格标准：贴砖完成后孔中心的距离与马桶安装所要求的距离一致，偏差控制范围： -10，10mm。4.1.3测量工具：5米钢卷尺4.1.4测量方法和数据记录：（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测点，每套房测1个或2个实测点，共测8个实测点。（2） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度）或者贴大理石厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（3） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.1.5示例：4.2同一室内面板/插座标高差4.2.1指标说明：（1） 该指标反映电气面板安装后面板上边的平直程度，主要反映感官质量。（2） 测量时间：在面板安装完成后进行测量。4.2.2合格标准：（1） 要求房间内开关、插座面板安装水平，不允许有倾斜的现象，且安装高度统一，否则视为不合格。（2） 偏差控制标准：同一墙面的高度偏差 0，1mm，不同墙面的高度偏差 0，5mm。4.2.3测量工具：激光水平仪、钢尺4.2.4测量方法和数据记录：（1） 用激光水平仪打出一条水平线作为参考，用钢尺测量水平线盒面板之间的高差。（2） 每间房选统一高度的面板作为一个实测区，累计测量58间房，共测量9个面板的数据。每个面板的实测值都作为判断该指标合格率的一个计算点。4.3同一室内底盒标高差 4.3.1指标说明：该指标反映同一水平面线盒平直程度，提升后期面板安装观感质量。4.3.2合格标准：同一墙面的高度偏差10mm。4.3.3测量工具：激光水平仪、5m钢尺4.3.4测量方法和数据记录：(1) 用激光水平仪打出一条水平线作为参考，用钢尺测量水平线盒之间的高差。(2) 每间房选统一高度的面板作为一个实测区，累计测量58间房，共测量9个面板的数据。每个线盒的最大实测值与最小实测值10mm时，判定该实测点不合格。5抹灰工程【国家规范50210-2001】5.1墙体表面平整度5.1.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。5.1.2 允许偏差值要求：0，4mm，所有平整度偏差均记为正值。5.1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.1.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙作为1个实测区，每套房累计实测实量满足60个计算点,不足时,需增加实测套房数。（2） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。（4） 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 距地面30cm处水平放置靠尺测量1次，作为实测指标合格率的1个计算点。5.1.5 示例：5.2墙面垂直度5.2.1 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。5.2.2 允许偏差值要求：0，4mm，所有垂直度偏差均记为正值，超过该值则记为不合格。5.2.3 测量工具：2米靠尺5.2.4 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙作为1个实测区，累计实测实量45个计算点。每套房间的门洞口墙体垂直度为必选（门洞边10位置，即后期门套安装部位）。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 所选房中墙面垂直度的实测计算点不足45个时，需增加实测套房数。5.2.5 示例：5.3阴阳角方正5.3.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。5.3.2 允许偏差值要求：0，4mm，所有偏差值均视为正值。5.3.3 测量工具：阴阳角尺5.3.4 测量方法和数据记录：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区，30个计算点，其中5个实测区需选窗台区域的阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况)。（2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 所选房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。5.3.5 示例：3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意5.4顶棚水平度（抹灰工程）5.4.1 指标说明：综合反映同一房间顶棚的平整程度。评判标准：0，10mm。5.4.2 测量工具：激光扫平仪、塔尺。5.4.3 测量方法和数据记录：(1) 已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。(2) 同一实测区距顶棚天花线30cm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值，当偏差值10mm，则5个计算点均不合格。(3) 所选2套房中顶棚水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。(4) 如未进行腻子找平处理，可甩项不参与抹灰阶段实测。5.4.4 示例5.5房间开间/进深偏差5.5.1 指标说明：选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度，评判标准：-10，10mm。5.5.2 测量工具：激光测距仪5.5.3 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，每套房累计实测实量3个功能房间的6个实测区,每个测区开间和进深各得一个计算点。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）合格率的1个计算点。具体如：a、 比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于10MM时合格；大于10MM时不合格。b、 比较两个实测值之间极差值，其小于10MM时合格，大于10MM时不合格。（3） 所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。5.5.4 示例：5.6户内门洞尺寸偏差5.6.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。5.6.2 允许偏差值要求：户内门洞尺寸偏差允许偏差值为：-10，10mm。超过该值则记为不合格。5.6.3 测量工具：激光测距仪5.6.4 测量方法和数据记录：（1） 每一个户内门洞都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口测面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一个1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足6个时，需增加实测区。5.6.5 示例5.7 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差5.7.1 指标说明：反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。5.7.2 允许偏差值要求： 0，5mm，超过该值则记为不合格。5.7.3 测量工具：5米钢卷尺5.7.4 测量方法和数据记录：（1） 任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，每套房累计实测实量6个实测区，其中视具体所选房型布局，6个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6。（2） 实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3） 户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（6） 所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.7.5 示例： 5.8方正度5.8.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.8.2 合格标准：0，10mm5.8.3 测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪5.8.4 测量方法和数据记录：（1） 距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2） 同一面墙作为1个实测区，每2套房累计实测实量6个实测区。不足6个实测区时，需增加实测区数量。（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.8.5 示例：5.9空鼓5.9.1 指标说明：反映户内墙体空鼓的程度。5.9.2 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无空鼓。5.9.3 测量工具：空鼓锤。5.9.4 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面墙作为1个实测区，1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。每2套房累计30个实测区，不满足30个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3） 数据记录：同一实测区任何一面墙发现1处空鼓，该实测点不合格。如无任何空鼓，则该实测点为合格。5.9.5 示例： 5.10裂缝5.10.1 指标说明：反映户内墙体裂缝的程度。5.10.2 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝。5.10.3 测量工具：目测。5.10.4 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面墙作为1个实测区，1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。每2套房累计30个实测区，不满足30个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝。（3） 数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝，该实测点不合格。如无任何裂缝，则该实测点为合格。5.10.5 示例： 5.11室内净高偏差（抹灰工程）5.11.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。5.11.2 合格标准：所测各点之极差30mm，且与设计值相比较20，20mm。5.11.3 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。5.11.4 测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。l 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当5个实测值的极差30mm时，5个实测值均不合格；当5个实测值的极差30mm时，将实测值与设计值相比较，差值在20，20mm之间的为合格，超出的实测值为不合格。5.11.5 示例：5.12地面平整度（GB50209-2002）5.12.1 指标说明：综合反映同一房间室内地面平整度。5.12.2 合格标准：水泥混凝土面层偏差5mm，水泥砂浆面层偏差4mm。5.12.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。5.12.4 测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量24个计算点。所选2套房中计算点不满足24个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法及合格点计算：l 当房间开间长度小于3米时，在开间范围4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。l 当房间开间长度大于3米时，在开间范围4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。同时在房间长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。5.13墙面起砂（GB50209-2002）5.13.1 指标说明：综合反映墙面抹灰强度。5.13.2 合格标准：手掌轻刮墙面，掉砂现象严重及不合格5.13.3 测量工具：目测。5.13.4 测量方法和数据记录：每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于8个测区，每一面墙作为一个测区；累计8测区，不合格记“1”，合格记“0”。5.14外露钢筋头、抗裂网等（GB50209-2002）4566.86.96.106.116.126.136.145.14.1 指标说明：反应整体墙面抹灰观感。5.14.2 合格标准：有无外露钢筋头、抗裂网、混凝土面等5.14.3 测量工具：目测。5.14.4 测量方法和数据记录：全屋检查，每套房间6面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。5.15缺棱掉角（GB50209-2002）7896.86.96.106.116.126.136.146.155.15.1 指标说明：反应整体墙面抹灰观感。5.15.2 合格标准：有无阳角明显破损（约2cm以上）5.15.3 测量工具：目测。5.15.4 测量方法和数据记录：全屋检查，每套房间6面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。5.16接茬粗糙（GB50209-2002）1011126.86.96.106.116.126.136.146.156.165.16.1 指标说明：反应整体墙面抹灰观感。5.16.2 合格标准：分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求（外窗、门洞口等部位收边收口除外）5.16.3 测量工具：目测。5.16.4 测量方法和数据记录：全屋检查，每套房间6面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。5.17修补（GB50209-2002）1314156.86.96.106.116.126.136.146.156.166.175.17.1 指标说明：反应整体墙面抹灰观感。5.17.2 合格标准：未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩5.17.3 测量工具：目测。5.17.4 测量方法和数据记录：全屋检查，每套房间10面墙各计1个样本点，每一面墙作为一个测区；累计10测区，不合格记“1”，合格记“0”。5.18地面水平度极差（GB50209-2002）1617186.86.96.106.116.126.136.146.156.166.176.185.18.1 指标说明：反应地面水平度极差。5.18.2 合格标准：地面水平度极差10mm5.18.3 测量工具：塔尺、扫平仪。5.18.4 测量方法和数据记录：(1) 测区选择：每一个卧室或客厅为1个实测区，共选取6个实测区，所选测区不能满足要求时，在其他区域补满。(2) 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。(3) 检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点。5.19地面表面质量（GB50209-2002）1920216.86.96.106.116.126.136.146.156.166.176.186.195.19.1 指标说明：反应地面表面观感。5.19.2 合格标准：不得出现裂纹、起砂等质量缺陷5.19.3 测量工具：目测。5.19.4 测量方法和数据记录：每一个房间为1个实测区，共选取10个实测区，所选测区不能满足要求时，在其他区域补满。5.20排风、排烟风道（GB50209-2002）5.20.1 指标说明：抹灰工程中排风、排烟道的砌筑质量。5.20.2 合格标准：抹灰完成后不得出现裂纹、起砂等质量缺陷，粉刷接茬收口规整、收口位置 符合要求。5.20.3 测量工具：目测。5.20.4 测量方法和数据记录：在实测范围内选取6个屋面或地下室作为实测区域，每个实测区域为1个实测点，合格按0记，不合格点数按1记。2装饰工程（1）.（2）.（3）.（4）.（5）.（6）.（7）.（8）