R0102校核2-反应器设计与优化R0201

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011列管式固定床反应器设计计算计算单位中南大学圆梦人设 计 计 算 条 件壳 程管 程设计压力 0.22MPa设计压力 0.88MPa设计温度 140设计温度 160壳程圆筒内径Di2900mm管箱圆筒内径Di2900mm材料名称16MnDR材料名称16MnDR试验压力0.275MPa试验压力1MPa简 图计 算 内 容壳程圆筒校核计算前端管箱圆筒校核计算前端管箱封头(平盖)校核计算后端管箱圆筒校核计算后端管箱封头(平盖)校核计算管箱法兰校核计算开孔补强设计计算管板校核计算前端管箱筒体计算计算单位中南大学圆梦人计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 pc0.88MPa设计温度 t160.00 C内径 Di2900.00mm材料16MnDR ( 板材 )试验温度许用应力 s174.00MPa设计温度许用应力 st165.00MPa试验温度下屈服点 ReL295.00MPa负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 9.13mm有效厚度de =dn - C1- C2= 16.70mm名义厚度dn = 19.00mm重量1367.71Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.0000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 265.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 102.74MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力pw= = 1.60604MPa设计温度下计算应力st = = 76.85MPastf140.25MPa校核条件stf st结论合格前端管箱封头计算计算单位中南大学圆梦人计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 pc0.88MPa设计温度 t160.00 C内径 Di2900.00mm曲面深度 hi725.00mm材料16MnDR (板材)设计温度许用应力 st165.00MPa试验温度许用应力 s174.00MPa负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p= 1.0000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 265.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 102.44MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 1.0000计算厚度dh = = 9.11mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 16.70mm最小厚度dmin = 4.35mm名义厚度dnh = 19.00mm结论满足最小厚度要求重量1403.53Kg压 力 计 算最大允许工作压力pw= = 1.61066MPa结论合格后端管箱筒体计算计算单位中南大学圆梦人计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 pc0.88MPa设计温度 t160.00 C内径 Di2900.00mm材料16MnDR ( 板材 )试验温度许用应力 s174.00MPa设计温度许用应力 st165.00MPa试验温度下屈服点 ReL295.00MPa负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 9.13mm有效厚度de =dn - C1- C2= 16.70mm名义厚度dn = 19.00mm重量1367.71Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p = 1.0000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 265.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 102.74MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力pw= = 1.60604MPa设计温度下计算应力st = = 76.85MPastf140.25MPa校核条件stf st结论合格后端管箱封头计算计算单位中南大学圆梦人计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 pc0.88MPa设计温度 t160.00 C内径 Di2900.00mm曲面深度 hi725.00mm材料16MnDR (板材)设计温度许用应力 st165.00MPa试验温度许用应力 s174.00MPa负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p= 1.0000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 265.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 102.44MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 1.0000计算厚度dh = = 9.11mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 16.70mm最小厚度dmin = 4.35mm名义厚度dnh = 19.00mm结论满足最小厚度要求重量1403.53Kg压 力 计 算最大允许工作压力pw= = 1.61066MPa结论合格内压圆筒校核计算单位中南大学圆梦人计算所依据的标准GB/T 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 pc0.22MPa设计温度 t140.00 C内径 Di2900.00mm材料16MnDR ( 板材 )试验温度许用应力 s174.00MPa设计温度许用应力 st168.40MPa试验温度下屈服点 ReL295.00MPa负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 2.23mm有效厚度de =dn - C1- C2= 16.70mm名义厚度dn = 19.00mm重量5470.84Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p = 0.2750 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 265.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 28.25MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力pw= = 1.63914MPa设计温度下计算应力st = = 19.21MPastf143.14MPa校核条件stf st结论合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N1, 5086.3计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.88MPa设计温度160壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t165MPa椭圆形封头长短轴之比2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()-0接管实际外伸长度500mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度30mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.65mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t113.6MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径500.7mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度6.9693mm接管计算厚度t1.9263mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.6885开孔补强计算直径 d500.7mm补强区有效宽度 B1001.4mm接管有效外伸长度 h156.164mm接管有效内伸长度 h230mm开孔削弱所需的补强面积A3505mm2壳体多余金属面积 A14850mm2接管多余金属面积 A2201mm2补强区内的焊缝面积 A380mm2A1+A2+A3= 5132mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N2, 5086.3计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.88MPa设计温度160壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t165MPa椭圆形封头长短轴之比2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()-0接管实际外伸长度500mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度30mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.65mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t113.6MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径500.7mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度6.9693mm接管计算厚度t1.9263mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.6885开孔补强计算直径 d500.7mm补强区有效宽度 B1001.4mm接管有效外伸长度 h156.164mm接管有效内伸长度 h230mm开孔削弱所需的补强面积A3505mm2壳体多余金属面积 A14850mm2接管多余金属面积 A2201mm2补强区内的焊缝面积 A380mm2A1+A2+A3= 5132mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N3, 60.34计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.22MPa设计温度140壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t168.4MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度200mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.4mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t116.2MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径57.1mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.8955mm接管计算厚度t0.0496mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.69开孔补强计算直径 d57.1mm补强区有效宽度 B114.2mm接管有效外伸长度 h115.113mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A110mm2壳体多余金属面积 A1831mm2接管多余金属面积 A232mm2补强区内的焊缝面积 A319mm2A1+A2+A3= 882mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N4, 504计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.22MPa设计温度140壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t168.4MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度200mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.4mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t116.2MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径46.8mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.8955mm接管计算厚度t0.0398mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.69开孔补强计算直径 d46.8mm补强区有效宽度 B93.6mm接管有效外伸长度 h113.682mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A91mm2壳体多余金属面积 A1678mm2接管多余金属面积 A229mm2补强区内的焊缝面积 A319mm2A1+A2+A3= 727mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N5, 4576.3计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.22MPa设计温度140壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t168.4MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度500mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.65mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t116.2MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径449.7mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.8955mm接管计算厚度t0.4211mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.69开孔补强计算直径 d449.7mm补强区有效宽度 B899.4mm接管有效外伸长度 h153.227mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A857mm2壳体多余金属面积 A16624mm2接管多余金属面积 A2237mm2补强区内的焊缝面积 A330mm2A1+A2+A3= 6891mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中南大学圆梦人接 管: N6, 2736.3计算方法: GB/T 150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.22MPa设计温度140壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型16MnDR板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2900mm壳体开孔处名义厚度n19mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t168.4MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度200mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度30mm接管材料10(GB9948)接管焊接接头系数1名称及类型管材接管腐蚀裕量2mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.65mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t116.2MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径265.7mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.8955mm接管计算厚度t0.2467mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr0.69开孔补强计算直径 d265.7mm补强区有效宽度 B531.4mm接管有效外伸长度 h140.913mm接管有效内伸长度 h230mm开孔削弱所需的补强面积A508mm2壳体多余金属面积 A13900mm2接管多余金属面积 A2260mm2补强区内的焊缝面积 A340mm2A1+A2+A3= 4201mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格腐蚀后带法兰固定式管板计算设计单位中南大学圆梦人设 计 计 算 条 件简 图壳程圆筒设计压力 ps0.22MPa设计温度 Ts140平均金属温度 ts120.2装配温度 t020材料名称16MnDR设计温度下许用应力st168.4MPa平均金属温度下弹性模量 Es1.958e+05MPa平均金属温度下热膨胀系数as1.167e-05mm/mm壳程圆筒内径 Di2900mm壳 程 圆 筒 名义厚 度(高颈法兰取法兰颈部大小端平均值)19mm壳 程 圆 筒 有效厚 度16.7mm壳体法兰设计温度下弹性模量 1.934e+05MPa壳程圆筒内直径横截面积 A=0.25 p Di26.605e+06mm2壳程圆筒金属横截面积 As=pds ( Di+ds )1.53e+05mm2管箱圆筒设计压力pt0.88MPa材料名称: 16MnDR设计温度Tt160设计温度下弹性模量 Eh1.934e+05MPa管箱圆筒名义厚度(高颈法兰取法兰颈部大小端平均值)dh19mm管箱圆筒有效厚度dhe16.7mm管箱法兰设计温度下弹性模量 1.934e+05MPa换热管材料名称: 20(GB9948)管子平均温度 tt140设计温度下管子材料许用应力138.2MPa设计温度下管子材料屈服应力207.2MPa设计温度下管子材料弹性模量 1.934e+05MPa平均金属温度下管子材料弹性模量 1.946e+05MPa平均金属温度下管子材料热膨胀系数1.181e-05mm/mm管子外径 d57mm管子壁厚dt3.5mm管子根数 n1197注：换热管换热管中心距 S72mm一根管子金属横截面积588.3mm2换热管长度 L4000mm管子有效长度(两管板内侧间距) L3760mm管子回转半径 18.96Mm管子受压失稳当量长度2500mm系数Cr =135.7比值 131.9管子稳定许用压应力 () MPa管子稳定许用压应力 () 71.03MPa管板材料名称: 16MnDR设计温度 160设计温度下许用应力151MPa设计温度下弹性模量1.934e+05MPa管板腐蚀裕量 C24mm管板输入厚度dn120mm管板计算厚度 d59.7mm管板分程处面积 Ad0mm2管板强度削弱系数 h0.4管板刚度削弱系数 m0.4管板和管子连接型式胀接，开槽管板和管子胀接(焊接)高度l80mm管板和管子焊接(胀接)许用拉脱应力 q4MPa管箱法兰材料名称: 16MnDR法兰厚度 120mm法兰外径3300mm基本法兰力矩 7.651e+08Nmm管程压力操作工况下法兰力7.835e+08Nmm法兰宽度 200mm管箱圆筒抗弯刚度(管箱圆筒材料波桑比=0.3)8.249e+07Nmm管箱圆筒常数0.008261/mm材料名称: 16MnDR法兰厚度 119.7mm法兰外径与内径之比 1.138壳体法兰应力系数Y (按K查表7-9)15.06壳程圆筒抗弯刚度(壳程圆筒材料波桑比=0.3)8.35e+07Nmm壳程圆筒常数0.008261/mm螺栓材料名称Q345螺栓材料弹性模量 Eb1.934e+05MPa螺栓长度lb246.7mm螺栓总横截面积Ab7.082e+04mm2螺栓中心至FD作用位置的径向距离SD120mm螺栓中心至FG作用位置的径向距离SG118mm螺栓中心至FT作用位置的径向距离ST139mm垫片材料名称非金属软垫垫片材料回弹模量 EG1.6e+04MPa垫片厚度G3mm垫片有效受压面积AG7.5e+04mm2膨胀节总体轴向刚度 0N/mm计算系数换热管束与不带膨胀节壳体刚度之比 4.574换热管束与带膨胀节壳体刚度之比 管板开孔后面积 A1 = A - 0.25 npd 22.319e+06mm2管板布管区面积 (三角形布管) (正方形布管) 5.374e+06mm2管板布管区当量直径 2616mm管板开孔抗弯刚度 (管板材料波桑比=0.3)3.768e+09Nmm管子加强系数 , K =12.74管束弹性基础系数13.56N/mm3系数 0.4316系数 0.3036系数 7.177系数 12.51反应器各部件边沿内力方程组系数矩阵MhHhMsHsMRH1.871e-06-6.463e-050000-6.463e-050.012690000001.856e-06-6.342e-05-4.065e-07000-6.342e-050.01257-2.433e-05-0.000485400-4.065e-07-2.433e-054.393e-06-0000-0.0004854-00.00067110000-4.092e-0600000.000133-0.000573404.035e-072.421e-054.065e-072.433e-05-4.065e-070反应器各部件边沿内力方程组系数矩阵反应器各部件边沿内力方程组右端载荷项rtMtrtVtMfpsps +热ptpt +热004.035e-070000002.421e-05000.43580.4358004.065e-07000000.0001332.433e-050.13430.1343-0.06906-0.06906-4.092e-06-0.0005734-4.065e-070.0083410.008341-0.03337-0.033370000.0032040.003204004.35e-060.00058350-0.008588-0.0085880.034350.034350.00058350.084480-1.152-0.68774.464.925008.235e-07000.00026520.0002652反应器各部件边沿内力psps +热ptpt +热pt+ pspt+ ps +热Mh-155.7-24265397312752422972Hh-1.663-25.983.9259.6982.2658.03Ms16734054-2426-44.94-753.21628Hs26.6451.54-29.98-5.085-3.33121.56MR39371.757e+04-1.799e+04-4355-1.405e+04-417.5H24.0542.05-21.68-3.6782.36520.37rtMt-274.8-46453628-7433353-1018rtVt14.94143.1-94.3233.88-79.3848.82Mf455.97101-1.159e+04-4943-1.113e+04-4487预紧法兰力矩+热+热+热8.398e+048.398e+049.759e+049.095e+049.713e+049.049e+04预紧工况反应器各部件边沿内力热+热+热-2.869e+04-2.869e+04-3.334e+04-3.107e+04-3.318e+04-3.091e+04-306.3-306.3-355.9-331.7-354.3-330-5880-5880-6833-6368-6801-6336-66.32-66.32-77.07-71.82-76.71-71.466.748e+046.748e+047.841e+047.308e+047.805e+047.271e+04-47.98-47.98-55.75-51.95-55.49-51.692.755e+042.755e+043.202e+042.984e+043.187e+042.969e+04267.9267.9311.3290.1309.8288.68.398e+048.398e+049.759e+049.095e+049.713e+049.049e+04预紧和操作工况反应器各部件边沿总内力热+热+热-2.885e+04-3.112e+04-2.794e+04-2.794e+04-2.794e+04-2.794e+04-308-332.2-272-272-272-272-4207-1826-9259-6413-7554-4708-39.68-14.79-107-76.91-80.04-49.97.142e+048.505e+046.043e+046.872e+046.4e+047.229e+04-23.93-5.923-77.43-55.63-53.13-31.322.728e+042.291e+043.564e+042.909e+043.522e+042.867e+04282.8411216.9323.9230.4337.48.444e+049.108e+048.6e+048.6e+048.6e+048.6e+04反应器各部件最大应力(MPa)热+热+热管板径向应力许用值128.2143.3169.3137.9166.4135226.5453226.5453226.5453管板剪切应力许用值13.1319.0810.3115.0410.7715.6775.5226.575.5226.575.5226.5壳体法兰应力许用值-21.26-10.96-32.73-20.69-31.9-19.87226.5453226.5453226.5453中部换热管应力许用值压许用值-12.79-30.21-13.03-20.18-12.73-20.92138.2138.2138.2138.2138.2138.271.0385.2371.0385.2371.0385.23周边换热管应力许用值压许用值-11.15-30.21-0.8673-19.14-2.118-20.39138.2414.6138.2414.6138.2414.671.0385.2371.0385.2371.0385.23换热管拉脱应力许用值0.52521.240.53490.82850.52260.8592444444壳体轴向应力许用值18.7126.3944.0750.4846.6653.07143.1429.4143.1429.4143.1429.4壳体端部总应力许用值109.265.68243.3188.4209.2154.3226.5453226.5453226.5453管箱轴向应力许用值0038.238.238.238.2165495165495165495管箱端部总应力许用值28.4530.6935.7335.7335.7335.73247.5495247.5495247.5495结论管板名义厚度120mm管板应力满足要求管板与换热管形式: 胀接，开槽管板与换热管连接拉脱应力满足要求焊或胀接高度l=80mm换热管中部换热管应力满足要求周边换热管应力满足要求壳程圆筒壳程圆筒轴向应力满足要求壳程圆筒端部壳程圆筒端部应力不满足要求改变管板与壳程圆筒连接结构,要求壳程圆筒端部(法兰颈部大端)厚度=19.67mm,加厚段长度2mm.管箱圆筒管箱圆筒轴向应力满足要求管箱圆筒端部管箱圆筒端部应力满足要求壳体法兰壳程法兰应力满足要求管板径向弯曲应力(MPa)分布表半径(mm)热+热+热0.01-0.09845-0.1433-0.07532-0.1128-0.08004-0.117541.31-0.09668-0.1449-0.07025-0.1113-0.07532-0.116482.61-0.09069-0.1488-0.05457-0.1061-0.06065-0.1122123.9-0.07857-0.1521-0.0269-0.09488-0.03456-0.1025165.2-0.05725-0.14990.01472-0.074150.005118-0.08376206.5-0.02274-0.13510.07232-0.039180.06072-0.05078247.80.02944-0.098970.14730.015490.1340.002284289.10.1036-0.030930.23910.095340.22530.08157330.40.20290.080270.34430.20480.33190.1923371.70.32770.24530.45450.34570.44630.33754130.4740.47170.55460.5150.55480.5152454.30.63080.76080.6210.70250.6350.7165495.60.77741.1030.61980.8870.65410.9214536.90.88071.4720.50631.0340.56811.095578.20.89271.8190.22591.090.32231.186619.50.74952.064-0.28250.9839-0.14631.12660.80.37192.092-1.080.6256-0.90210.8033702.1-0.331.75-2.214-0.09125-20.1228743.4-1.4460.8458-3.702-1.278-3.467-1.043784.7-3.052-0.8358-5.507-3.033-5.281-2.807802.1-3.884-1.83-6.335-3.959-6.127-3.751819.5-4.809-3.017-7.183-4.998-7.003-4.818836.9-5.823-4.409-8.031-6.148-7.891-6.008854.3-6.916-6.017-8.854-7.403-8.768-7.317871.7-8.078-7.847-9.621