角接触球轴承PPT幻灯片

1,第十章滚动轴承设计,研制：侯玉英,2,10-2滚动轴承的主要类型及代号,10-1概述,10-3滚动轴承的主要失效形式及计算准则,3,内圈装在轴颈上，随轴转动,常用的滚动体形状,一.滚动轴承的构造,外圈装在轴承座孔内，一般不转动,滚动体滚动轴承的核心元件,保持架将滚动体均匀隔开，避免摩擦,10-1概述,4,缺点：抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液体摩擦的滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大。,二.滚动轴承的特点,摩擦系数小，启动力矩小，效率高；,轴向尺寸（宽度）较小；,某些滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷，因此可使机器结构简化、紧凑；,径向间隙小，还可预紧方法消除间隙，因此运转精度高；,润滑简单，耗油量少，维护保养简便；,标准件，易于互换等优点，所以获得广泛应用。,5,3滚动轴承部件组合设计（包括轴承内外圈固定、间隙调整、轴承配合、轴承装拆、润滑与密封等）重点,型号（尺寸）选择轴承寿命计算重点,类型选择,三.本章的主要内容：,难点：角接触轴承轴向载荷FA的确定,1滚动轴承的类型及代号重点,6,一滚动轴承的尺寸及性能参数,10-2滚动轴承的主要类型及代号,轴承内径d轴承内圈孔径，它与轴颈直径相同，是轴承公称直径；,轴承宽度B轴承两端面之间的轴向距离。,一）滚动轴承的主要尺寸,轴承外径D轴承外圈外径，它与轴承座孔直径相同；,7,三）滚动轴承的主要性能参数,轴承的公称接触角滚动体与套圈接触处的法线与轴承的径向平面之间的夹角。,反映轴承承受轴向载荷的能力，越大，轴承承受轴向载荷的能力越强。,轴承的极限转速nlim轴承的工作转速n,8,轴承内外圈轴线相对偏斜角反映轴承自动调心的能力。,调心轴承简图,调心球轴承,9,按轴承所能受的载荷方向或公称接触角的不同可分为以下几种,二滚动轴承分类,轴承类型,公称接触角,向心轴承(主要承受径向负荷FR),推力轴承(主要承受轴向负荷FA),径向接触,向心角接触,推力角接触,轴向接触,=00,00450,450FQ1FQ2),一）受力分析,29,二）轴承工作时元件上应力的变化,滚动体当滚动体进入承载区后，所受负荷就由零逐渐增大到最大，然后，再逐渐减小到直至零。因此，对滚动体某一点而言，它的应力是周期性不稳定变化的。,转动的内圈其上各点的受载情况类似于滚动体。因此，旋转圈上任一点的应力是周期性不稳定变化的。,固定的外圈各点所受应力随位置不同而大小不同，对位于承载区内的任一点，当每个滚动体滚过一次便受载一次，而所受负荷和应力的最大值是不变的，承受稳定的脉动循环应力。,滚动轴承工作时，一般是内圈转动，外圈固定。,滚动体应力的变化,内圈应力的变化,外圈应力的变化,30,1疲劳点蚀滚动轴承工作时，由于它的内圈、外圈和滚动体上任意点的接触应力都是变化的，工作一定时间后，其接触表面就可能发生疲劳点蚀。点蚀发生后，噪声和振动加剧，发热严重，致使轴承失效。一般在安装、润滑和密封正常的情况下，疲劳点蚀是滚动轴承的主要失效形式。,二.滚动轴承的失效形式及计算准则,一）失效形式,2塑性变形转速很低或间歇往复摆动的轴承，一般不会发生疲劳点蚀，但在很大的静载荷或冲击载荷作用下，会使套圈滚道和滚动体接触处的局部应力超过材料的屈服极限，以致表面出现塑性变形（凹坑），运转精度降低，并会出现振动和噪声而不能正常工作,3磨损在润滑不良和密封不严的情况下，轴承工作时易发生磨损。转速愈高，磨损愈严重。轴承磨损后会降低旋转精度，甚至失效。,31,对一般工作条件下的回转滚动轴承经常发生点蚀，主要进行寿命计算，必要时进行静强度校核；,对于不转动、摆动或转速低（n10r/min）的轴承，要求控制塑性变形，只需进行静强度计算；,对