化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)

化工生产装置动火作业安全规范(AQ3022-2008)1范围本标准规定了动火作业的分类、动火作业的安全和防火要求、动火作业分析和资质标准、职责要求以及化工生产单位的动火安全作业证管理。本标准适用于化工生产单位防火禁区内的动火作业。本标准不适用于化工生产单位的固定动火作业区作业和固定动火作业。2规范性参考文件以下文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。对于注明日期的参考文件，其所有后续修订(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。对于未注明日期的参考文件，最新版本适用于本标准。GB50016建筑防火设计规范AQ3028-2008化工生产单位密闭空间作业安全规范AQ3025-2008化工生产单位高处作业安全规范3术语和定义本标准采用以下术语和定义。3.1对于动火作业，除了工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊(切割)、喷灯、电钻、砂轮等可直接或间接产生明火。用于可能产生火焰、火花和热表面的非常规工作。3.2易燃易爆场所本标准是指物品的生产和储存符合GB50016中火灾危险性分类为甲类和乙类的区域。4动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。4.1生产运行条件下易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等特殊危险场所的特殊动火作业。压力下不更换的动火作业应根据特殊动火作业进行管理。4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊动火按一级动火管理。4.3二次动火作业4.3.1除特殊动火作业和一级动火作业外，非动火区域的动火作业。4.3.2在关闭所有生产装置或系统，对装置进行清洁、更换、取样和分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据火灾和爆炸风险，根据二次动火作业进行动火作业管理，并经工厂安全(防火)部门批准。4.4如遇节假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。5动火作业的消防安全要求5.1动火作业安全防火的基本要求5.1.1动火作业在动火安全作业证(以下简称作业证)进行。在密闭空间和高处进行动火作业时，还应执行AQ 3028-2008化工生产装置密闭空间作业安全规范和AQ3025-2008化工生产装置高处作业安全规范的规定。5.1.2动火作业时，应派专人监护火情。动火作业前，应清除动火现场及其周围的易燃物品，或采取其他有效的安全和防火措施，并配备足够的、适用的消防设备。5.1.3对于生产和储存装置上的动火作业，如含有或含有危险化学品的容器、设备和管道，以及GB50016规定的甲类和乙类区域内的生产设备，应与生产系统完全隔离、清洗和更换，动火作业必须在取样和分析合格后才能进行。如果由于条件原因无法进行清洁和更换，确实需要进行动火作业，则应按照5.2进行。5.1.4对于GB 50016规定的甲类和乙类区域的动火作业，如果有可燃物、空洞、检查井、沟渠、水封等。在地面上，应进行检查和分析。如果距离起火点15米以内，应采取清洁或密封等措施。对于可能在着火点周围泄漏易燃、可燃物质的设备，应采取有效的空间隔离措施。5.1.5在管道拆除的动火作业中，应首先识别内部介质及其趋势，并制定相应的安全防火措施。5.1.6动火作业应在5.1.8在铁路沿线(25米以内)进行动火作业时，当装载有危险化学品的列车通过或停止时，应立即停止作业。5.1.9在冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火和隔离措施。含有可燃成分。5.1.10动火作业时，距动火点30米内不得排放任何可燃气体。在距热工作点15米范围内不得排放任何可燃液体；易燃溶剂清洗或喷漆不得在热点10 m范围内和热点下同时进行。5.1.11动火作业前，检查电焊、气焊、手持电动工具等动火作业工具的本质安全，确保安全可靠。5.1.12当气焊和气割用于动火作业时，乙炔瓶应直立放置。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5 m，氧气瓶与动火作业场所之间的距离不得小于10 m，氧气瓶不得暴露在阳光下。5.1.13动火作业结束后，动火作业人员、消防监督和动火作业人员应清理现场，消防监督在离开前应确认无残余火种。5.2特殊动火作业的安全和防火要求5.1下列规定应与规定同时满足。5.2.1在不稳定的生产条件下，不得进行无压力置换的动火作业。5.2.2提前制定安全施工计划，落实安全防火措施。必要时，可邀请专职消防队监控现场。5.2.3动火作业前，生产车间(分厂)应通知生产调度部门和工厂相关单位，以便在异常情况下及时采取相应的应急措施。5.2.4动火作业时，系统应保持正压，严禁负压动火作业。5.2.5动火现场的通风和排气应良好，以便泄漏的气体能够顺利排出。6动火作业分析和鉴定标准6.1动火前应进行安全分析，动火分析取样点应具有代表性。6.2大型设备中的动火作业，应采用上、中、下取样；当在长材料管道上进行动火作业时，应在完全隔离的区域进行分段取样。对于设备外的动火作业，应进行环境分析，分析范围不应小于动火点10 m。6.3取样和动火作业之间的间隔不得超过30分钟。如果间隔超过或动火作业中断时间超过30分钟，应进行重新取样和分析。特殊动火作业期间，还应随时进行监控。6.4当使用便携式可燃气体探测器或其他类似手段进行分析时，检测设备应通过标准气体样品的校准合格。6.5热工分析合格判定当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，测得的浓度不得大于0.5%(体积百分比)；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，被测浓度不得大于0.2%(体积百分比)。职责要求7.1热工负责人7.1.1负责处理作业证，并对动火作业负全部责任。7.1.2动火作业前，必须详细了解作业内容、动火部位和周围情况，参与动火安全措施的制定和实施，并向作业人员说明作业任务和消防安全注意事项。7.1.3作业完成后，组织现场检查，确认无火灾后方可离开现场。7.2火辣的人7.2.1应参与风险和危险因素的识别和安全措施的制定。7.2.2应逐项确认相关安全措施的实施情况。7.2.3应确认动火作业的地点和时间。7.2.4如果没有发现安全条件，不得进行动火作业。7.2.5随身携带作业证。7.3消防队员7.3.1负责监控和检查动火现场。如发现异常情况，应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时联系相关人员采取措施。7.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火作业期间，不允许做其他工作7.4.3动火作业时，如果生产系统出现紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.5热作业分析员热作业分析员负责热作业分析方法和结果。根据动火作业点所在车间的要求，现场取样分析，取样时间和分析数据填写并在作业证上签字。“合格”一词不得用于替代分析数据。7.6动火审批人动火审批人是动火安全措施实施的最终确认人，负责签署自己的审批。7.6.1审核作业证的处理是否符合要求。7.6.2到现场了解动火现场及周围情况，检查和完善消防安全措施。8 作业证的管理8.1 作业证特殊动火作业、一次动火作业和二次动火作业的区分，应使用明显的标记进行区分。动火安全作业证的格式如表2-3所示。8.2 作业证的搬运和使用要求8.2.1申请人必须逐项填写作业证所列项目，不得为空项目。根据动火作业等级，按第8.3条规定的审批权限办理。8 . 2 . 2 作业证处理完毕后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施的落实情况，确认安全措施可靠，并向动火作业人员和消防监督解释安全注意事项后，方可批准作业。8.2.3 作业证对一个动火点和一个动火作业证进行动火管理。8.2.4 作业证不得随意更改或转让，不得在其他地方使用或扩大使用范围。8.2.5 作业证一式三份，审批人、动火负责人和动火点所在车间操作岗位各持一份保存。动火作业点所在车间负责人、动火作业负责人和安全(防火)部门各持一份一级动火和特殊动火作业证。作业证的保存期限至少为1年。8.3 作业证的批准8.3.1特殊动火作业应经主管厂长或总工程师批准。8