原油的分类和加工方案PPT课件

第五章原油分类及加工方案根据加工原油的特点、产品的市场需求、加工技术水平、生产的灵活性和经济效益等方面的数据，进行综合分析、研究和比较，得出合理的加工流程方案。制定原油加工计划的前提条件(原油评价)中国原油种类多，特点多。本章将分别讨论原油评价、原油分类、中国原油的主要特点和几种典型的加工流程方案。原油评价第一节原油评价方法概述原油的不同性质，应采用不同的加工方法生产合适的产品，使原油得到合理利用。对于新开采的原油，必须在实验室进行一系列的分析和试验，这通常被称为“原油评价”。根据评价目的的不同，原油评价分为四类。(1)原油性质分析的目的是在油田勘探开发过程中及时了解单井、集油站和油库原油的一般性质，掌握原油性质的变化规律和动态。(2)简单评价的目的是初步确定原油的性质和特征，适用于原油性质调查；(3)常规评估为一般炼油厂提供设计数据；(4)综合评价为综合炼油厂提供设计数据。原油综合评价包括四个部分：(1)原油的一般性质；(2)通过在实际沸点下蒸馏获得的原油馏分的组成和性质；(3)各馏分的化学组成；各种石油产品的潜在含量及其性能。评估数据以表格或曲线的形式列出。6、大庆原油实际沸点蒸馏曲线和各窄馏分的性质曲线，7，8、第二节原油分类方法，由于不同的地质结构、产油条件和时代，世界各地区生产的原油的性质和组成有很大不同，有些很相似；由于产油层位不同，同一地区的原油性质可能不同。具有相似性质和组成的原油具有相似的加工、储存和运输方案。因此，根据原油的特性进行分类对制定原油加工计划、储存、运输和销售是非常必要的。原油的成分非常复杂，很难准确分类。原油有很多分类方法，通常从不同的角度，如商品，地质，化学或物理。本节仅讨论中国广泛使用的原油化学分类、商品分类和分类方法。化学分类。原油的化学分类是基于原油的化学成分。通常使用与原油化学组成直接相关的参数作为分类依据，如特征因子分类、美国矿务局关键馏分特征分类、相关指数分类、石油指数和结构族组成分类等。前两种是使用最广泛的。人们普遍认为，根据这两种方法的分类，可以对原油特性有一个大致的了解，并且可以对不同原油之间的原油进行粗略的比较。本文简要介绍了最广泛使用的特征因子和关键分数的分类。根据原油特征因子k的值，原油可分为石蜡基、中间基和环烷基。分类标准如表所示。特征因子分类方法在欧美国家已经广泛应用多年。它在一定程度上反映了原油的组成特征。例如，通过这种分类方法，我们可以知道这种原油是否含有更多的烷烃或环烷烃。(1)特征因子的分类，(11)缺点：不能反映原油低沸点馏分和高沸点馏分中烃类的分布规律，因此不能反映原油中轻、重组分的化学特征。(2)由于原油的特征因子K第一个关键馏分是指在250-275常压下蒸馏的原油馏分。第二个关键馏分相当于原油常压下在395-425下蒸馏的馏分，即在275-300下残余压力为40毫微克的馏分。13、关键分数分类标准。14、关键分数特征分类表。15，2，商品分类，原油商品分类，又称工业分类，是化学分类方法的补充。商品分类基于许多因素，如原油密度、硫含量、氮含量、蜡含量和胶质含量。国际石油市场常用的一种估价标准，有比重指数API分类法和含硫量分类法。第十二届世界石油大会规定的原油分类标准。16，17，中国现在采用关键馏分特征分类与硫含量分类相结合的分类方法，并使用硫含量分类作为关键馏分特征分类的补充。我国采用的分类具有明显的共性。大庆原油属于低硫石蜡基原油。胜利原油属于含硫中间基原油。石蜡基原油一般含有50%以上的烷烃，具有密度低、含蜡量高、凝点高、硫和胶质少的特点，属于地质年代古老的原油。环烷基原油的特点是环烷烃和芳烃含量高，密度高，凝点低，硫和胶质沥青质含量高。这是一种地质年代较晚的原油。第三节原油加工计划的确定所谓原油加工计划的基本内容是指原油能生产什么产品，以及用什么加工方法生产这些产品。理论上，各种所需的石油产品可以从任何种类的原油中生产出来，但实际上，原油加工计划的确定(原油加工计划的确定原则)取决于许多因素，如市场需求、经济效益、投资强度、加工技术水平和原油特性。如果所选择的加工方案适应原油的特性，则可以用最小的输入获得最大的产量。本文主要从原油特性的角度探讨如何选择原油加工方案。原油加工方案的确定原则：根据原油的特点制定合理的加工方案；根据国民经济发展和市场需求，对产品品种、质量、数量等提出要求。尽可能采用先进技术和加工方法确定原油切割方案的基本内容包括：确定产品品种、产量和质量；切割温度的确定。23，24，2。国内主要原油的性质和特点。大庆原油的主要特征(根据原油评价结果):高蜡含量(26% 30%)，高凝固点(约30)，低硫含量(0.10%)，低金属含量(Ni:2ppm，V500减压渣油(VR)，产率43%(w)，Ni 333 601 10 ppm，V: 0.5 ppm，残碳8.8%。硫含量低、沥青质少、重金属含量低、残碳值低、饱和含量高，因此大部分可以与VGO混合作为催化裂化原料；二。丙烷脱沥青精制后可生产高粘度(渣油)润滑油；难以生产高质量的沥青产品，因为残油含有较少的沥青质和胶质以及较高的蜡含量。根据以上评价结果，大庆原油采用燃料-润滑油型加工方案最为理想，或者采用燃料-润滑油-化学型加工方案最为理想。原油评价数据表明，大庆原油是生产优质润滑油和各种蜡的良好原料。胜利混合原油胜利油田构造复杂，断层多，不同层位的不同地质构造和原油性质差异很大。我们以胜利混合原油为例进行了分析。胜利混合原油的评价结果如下：主要特征：胶质含量高(约23%)、密度高(约0.900g/cm3)、含蜡量高、含硫量高(大部分在1%左右)，是典型的含硫中间原油。胜利原油比大庆原油轻馏分含量低。这(1)航空燃料馏分：高密度、低结晶点，可生产1号航空燃料，但必须是脱硫醇，由于芳烃含量高，燃烧性能差，作为灯具煤油，部分芳烃需要精制，以满足无烟火焰高度的要求。应注意对芳烃含量、积碳性能等指标的要求。(2)直馏柴油：柴油具有高指数(约65)和低凝点。可生产-20#-10 #、0 #柴油。由于它的高硫、高氮和高酸度，必须进行精炼。VGO(约25%)脱蜡油粘度指数低，硫含量高，酸值高，不适合生产润滑油。VGO可以用作催化裂化工艺或加氢裂化的原料。由于硫含量高，催化裂化生产的汽油和柴油难以通过硫含量，需要脱硫。4.VR(约50%)(1)粘度温度特性和硫含量差，不适合生产高粘度润滑油。(二)胶质(47.9%)和沥青质(戊烷沥青质13.7%)含量较高，可生产沥青产品；(三)由于高残炭值(13.9%)和重金属含量(Ni:46ppm，V: 2.2ppm左右)，VGO只能少量混合作为催化裂化原料(含15%炉渣)。最好在送往催化裂化(VRDS-催化裂化)或加氢裂化之前进行加氢处理；(四)由于加氢处理投资大，石油焦一般用作延迟焦化原料，但由于硫含量高，石油焦的质量等级不高。根据以上评价结果，胜利混合原油加工方案一般采用燃料型加工方案或燃料化学型加工方案较为理想。加工胜利原油时，应充分考虑含硫问题，如腐蚀、环保、产品质量、催化剂中毒等。孤岛原油和含硫环烷基原油密度高、粘度高、胶质和沥青质含量高、轻组分含量低。直馏汽油、煤油和柴油的产量很低。由于硫含量高，产品稳定性差，必须进行精制。润滑油馏分性能差，难以生产润滑油。渣油的收率高达50%以上，是我国生产高质量沥青的稀有优质原料。加工过程中应注意设备和管道的腐蚀。38，4。克拉玛