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文档简介

2018年社区安全工作总结报告团队全年安全工作的重点是加强人们的安全意识。目的是防止人的不安全行为、环境中的不安全因素和事物的不安全状态,从而避免安全事故的发生。2018年社区安全生产工作总结报告如下。请走出国门,了解它。1.现场促销在全年中,团队和团队根据5s管理要求不断改进和升级站点。(1)队部围墙流动性大,不易控制。因此,团队在一个月内每月至少利用两次空闲时间来清理现场;(2)制作各种适当的标语,美化现场环境;(3)实施团队管理委员会更新,更加有效;(4)根据所用材料的不同性质,现场所有项目均已固定,并编制了5s模板。(5)合成线作业区域范围不明确。其他单位人员容易进入作业区,影响班组成员的作业和现场的安全。因此,应划定作业区域,并设置明显的标志。2.物流和能力提升(1)XX年,团队首先调整了工作站的布局,将原来的三个工作站分成四个工作站,改善了生产现场的物流。随着品种的变化,团队不断自适应地调整物料摆放,在一定程度上减少了物料周转的浪费时间,提高了工作效率。通过各种努力,汽车组装能力已达到150160台值班的日生产目标。(2)对团队的每个工序进行行动研究,以减少行动浪费,每年增加生产能力约3000台;(3)为了制定提高生产能力的长期计划,我们建议将合成线的两端成对安装。经过专业工厂的研究和确认,所有的设备改造都已完成(安装了悬臂起重机,改造了合成线,存放了所需的工具)。该小组的材料储存计划也已完成。通过实验,单个单元的生产时间约为10分20秒。如果该计划得以实施,日生产能力将增加约40台。1.成本管理改进我修改了各种成本指标。为了使成本更加可控,团队将成本指标分解成个体,让团队成员参与成本管理,建立成本可视化管理委员会,并实施岗位成本投入产出报告。第二,制定了一项全年减少消耗和浪费的计划,改进和翻新前板的防刮伤、废物销售和运行的再利用、排放、滴落和泄漏。3.开展经济运行分析,提高领料单的回收率。针对班组中标准件和小配件较多的现象,为了规范管理,每个品种都标有产品标识。2.消费控制全年共完成汽车37443辆,成本1352377.30元,定额1353709.70元,占比99.902%,每辆消费36.12元。每辆车的生产成本从xx年的36.33元下降了0.21元。XX社区安全生产工作总结。对于在制品和团队,实行岗位责任制,填写投入产出表,每周对库存数字和实物进行抽样检验。3.工作改进全年各班组共提出94项工作改进,52项得到各班组的认可和汇报,47项得到实施,有效提高了实施率90.4%,6项提交人均改进,参与率100%。1.质量管理(1)团队iso9000体系符合率为100%,wsl标准无不合格项。(2)一年来,班组不断加强岗位自控建设,识别缺陷部位,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三控一控”。这些信息基本上可以反馈给团队质量控制员和班组长。全年共取得4项质控结果,其中2项为第一,1项为第二,1项为第三。(4)全年无批量或重大质量事故发生。(5)继续(3)建立岗位操作报告制度,对生产线上的问题进行深度反馈。团队根据工艺要求独立编写了标准作业指导书。1.安全管理在不断巩固“专项安全评估”成果的基础上,全年无安全事故发生。团队全年安全工作的重点是加强人们的安全意识。目的是杜绝人的不安全行为、环境中的不安全因素和物体的不安全状况,避免安全事故的发生。因此,该小组开展了各种安全活动,允许小组成员参与广泛的个人活动:组织安全测试,作为安全官员开展为期一天的活动,阅读安全文章,撰写安全提示,以及自我检查和相互调查隐患。坚持每天早上开会时说“安全”的原则。团队中所有新员工都接受了100%的安全教育,同时不断创新安全教育艺术。10月,该团队代表公司参加了在黄山召开的集团安全生产优秀团队交流会,荣获“安全生产优秀团队”称号。2.设备和工具管理完成团队中所有设备的全员生产性维护模板的准备,并将其安装在墙上。(2)班组设备、工具校对盘点两次。(3)为了提高生产能力,团队和维护团队共同设计并完成了合成线的改造。(4)完成日常预防性维护和油漆生产线。(5)完成部分站用电器的改造。1.系统改进围绕精益所创造的覆盖内容,建立和完善团队和团队的各种管理体系,形成团队和团队体系文件的汇编。设定明确的质量、安全目标和值得信赖的内容。2.民主管理在XX,团队实行团队委员会责任制,用团队的智慧管理团队。在晨会上,采用了“大家再谈再总结”的方法来鼓励大家表达自己的观点。团队和团体坚持每月至少一次的民主生活会议制度,这样每个人都可以提出团队管理的想法。对班委工作进行民主评议,并将评议结果反馈给班委,以提高其工作和服务水平。3.精益推广自7月以来,该团队建立了精益团队,并取得了一定的成果。xx社区工作安全总结xx社区工作安全总结。团队实施了月度计划和总结系统。以“精益”为核心,团队在生产、质量、技术、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新和完善,在专业工厂评比中获得前三名、第二名、第三名。在准时生产方面,团队努力简化、准确、扩大信息传递,避免等待、搜索、闲置等浪费现象,并取得一定的效果。特别是,二级车辆信息广告牌的建立使得二级车辆的信息控制更加准确。各团队和小组加强了对细节行为管理的评估力度,旨在纠正一些容易做却不愿做的粗心行为,如不把茶杯弄直,不捡脚下的杂物。根据公司的统一组织,该团队参加了40 4次培训和岗位培训。同时,计划实施多功能培训,基本达到计划目标。原来的团队有8名全能型员工。然而,由于工作变动,5人被调离了团队,增加了6名新员工。有一段时间,这个团队的运作水平很差。经过有针对性的培训,目前有6名团队成员能够全面运作,占团队成员的43%,满足了生产需要。为了营造一种学习氛围,5月份,该团队设立了一个学习角,不断向自己购买书籍,让团队成员在业余时间浏览。为了使lt活动更加有效,团队在学习工具的应用方面做了一些探索,并获得了一些经验。为了实现团队成员能够及时了解公司的所有最新信息,以宣传栏的形式及时、广泛地发布。(1)成本控制不完善这些将是XX年团队实现基础管理改进的主要内容。我们将

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