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最新【精品】范文参考文献专业论文建筑施工前拌合商品混凝土质量控制要素探讨建筑施工前拌合商品混凝土质量控制要素探讨摘要:近年来,在我国土建工程中,预拌混凝土在工程施工中占有越来越大的比例。 由于生产场所和使用场所不同,在施工过程中要掌握影响混凝土质量的因素,切实控制施工质量,并促进我国预拌混凝土施工技术等的发展,保证施工质量,这是每位建筑师的责任。关键词:预拌商品混凝土质量控制中图分类编号: TU375文献识别码: a文章编号:随着国民经济的持续发展,我国民间、工业住宅和基础设施建设进入了一个新的阶段,混凝土作为主要建筑材料,质量优劣不仅影响结构的安全、结构的制造成本,还影响各级施工企业的可靠性,因此混凝土质量是关系到各建设项目成败的主要近年来,全国各地预拌混凝土厂商在政府政策和科技支持下不断增加,给国家建设业带来了辉煌和活力,在一定程度上出现了许多值得重视和解决的问题。 主要表现在以下方面:一、目前国内建设预拌混凝土搅拌站多为个人投资行为,缺乏当地政府的正确引导、控制,缺乏市场评价和项目效益可行性研究。二、随着市场激增,预拌混凝土厂家为生存降价,最终预拌混凝土质量普遍下降。三、预拌混凝土生产与现场施工管理应充分结合。 预拌混凝土生产、运输、浇注成型等环节的质量要求对国家、地方规范、标准有关规定。 现实中,经常发生供求双方管理局限性问题,合同条文语言模糊,质量责任纠纷频繁发生,调查的许多施工企业都遇到过一定程度以上的现象。上述现象说明了近年预拌混凝土质量下降的直接原因,我们如何处理和解决上述问题? 笔者认为,这些问题的出现具有明显的内在联系,应用系统化的方法解决。宏观地说,预拌混凝土搅拌站项目需要积极的政策指导,避免同类企业过剩、盲目竞争。 政府监督管理部门对企业生产过程中产品质量和施工中的施工方法发挥了有效的监督作用。其次,建筑施工企业与混凝土厂商签订合同,应当双方负责现场管理,寻求有实践经验的技术人员参与,使合同条款具有实用、全面、约束力强、责任划分容易等特点。 根据多年的施工现场管理经验,笔者认为在混凝土供需合同和施工过程中应重视以下几点1、建筑施工企业在选择供应厂商时,应从产品质量、供应能力、企业实力、信赖度等方面进行市场调查。2、培养施工负责人和技术人员的全球意识,在预拌混凝土生产和使用过程中采用“一条主线贯通,多管结合”的方法,从原材料、配方、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节全面控制、管理混凝土。3 .预拌混凝土的技术性能及主要影响因素混凝土的质量要求是综合指标,根据工程特点,结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确的要求,而且具备相应的变形性能、耐久性等,施工中混凝土必须具有易性。混凝土是水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、配合材料,按比例配合,均匀混炼,压实成型和养护硬化的人造石材。混凝土的抗压强度由混凝土的强度公式可知,混凝土的抗压强度与混凝土中使用的水泥强度成比例,灰白比相等时,高强度级水泥比低强度级水泥高很多。 所以不要弄错水泥的标签和用量。综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和灰白比。 此外,还有一些影响混凝土强度的其他因素不容忽视。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,石质强度相等时,碎石表面粗于砾石表面,与水泥砂浆的粘结性强于砾石,水泥砂浆比相等时,或配比相同时,两种材料配制的混凝土比碎石的混凝土强度强。 一般混凝土粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度的影响小于粗骨料,混凝土式不反映砂种柔软性,但砂的质量对混凝土质量也有一定影响。因此,砂的质量必须满足混凝土各标签用砂的质量标准。 预拌混凝土砂质一般由厂家自行控制,施工部门的技术人员有计划地在生产现场合作监督,雨雪天气变化较大的,应根据现场砂的含水率调整灰的比例,将实验配比与施工配比混淆。 混凝土强度只能在温度、湿度条件下保证正常发展。 按照施工规范的规定养护、气温高低对混凝土强度的发展有一定的影响。 冬天保温防冻害,夏天防晒脱水。四、预拌混凝土质量控制的有效措施1 .预拌混凝土质量控制的有效措施在混凝土的一些组成成分中,监理工程师、质量工程师应该重点放在工程资料和实物检测两方面。 目前实施的监理证抽样检验制度是确定的,但近年来只对现场搅拌的混凝土原料进行了抽样检验,对于预拌混凝土,由于还有很多地区空白,因此建议监理机构对该领域进行监督。1.1水泥水泥有多种品种、标签,必须根据设计图纸的要求和实际使用场所的环境条件,选择合适的水泥品种和标签。 高强混凝土应优先选用高标签水泥试制。1.2砂细骨料砂应重点检测其产地、面团、梯度、纤度系数、含泥量、碱活性和有害物质含量。 其重点是泥的量和有害物质的含量。 这两个对混凝土强度的影响很大。 用于混凝土的纤度系数必须在3.71.6之间。 结构用砂的泥含量一般不得超过3%,有害物质(云母、有机物、硫酸盐等)的含量不得超过2%。1.3石粗集料石应重点检查产地、质地、梯度、针板状颗粒含量、泥含量、有害物质含量及最大颗粒,一般采用1cm3cm的碎石,石头一般可用于结构力的部位,不得混合烧成的石灰石块或白云石。1.4水不能饮用的水经水质检测和防腐蚀试验合格后,可用于混凝土的混炼。 污水、工业废水、PH小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重量的1%的水不能用于混凝土的混炼。 预应力混凝土的施工用水,应更加注重控制。1.5外部添加剂首先,必须检验外加剂生产厂家的生产许可证、质量保证资料和相应资质的检验机构出具的性能试验报告书。 其次,在使用混凝土外加剂之前,应进行试配和试验检验,检验混凝土外加剂是否符合工程的所有水泥,以及是否满足施工要求的混凝土性能和设计要求指示(如耐浸渍标志等)。 另外,请注意混凝土外加剂的使用说明的有效日期,防止过期故障的外加剂在工程中使用。 同时,为了严格控制用量,不得随意添加。 搅拌混凝土时,应适当延长掺加剂混凝土的搅拌时间。2.配合比的质量控制确定各种原材料后,在监理工程师作证的情况下,应采集现场原材料样品,并填写其样品。 在适当资质等级的试验室进行混凝土配合比的设计和试制作业。 监理工程师可以审查实验室发行的配比表和相关混凝土性能,在满足工程各项要求后,允许混凝土搅拌和浇筑。3 .搅拌过程的质量控制搅拌站一般配备计算机计量装置,应定期由专业检测机构进行检测,保证各种材料的计量准确。4 .运输过程的控制预拌混凝土一般用专用混凝土砌块运输,根据运输途径、时间、道路状况、季节、天气、混凝土运输方式等因素调节混凝土的初凝、终凝时间和易度,防止司机和混凝土工人擅自加水现象的发生。5 .浇筑过程的质量控制浇筑混凝土前,监理工程师、质量工程师应检查混凝土浇筑方法是否合理,水电供应是否得到保证,各工种配置情况的印模类型、规格、数量是否满足混凝土的印模要求对不同板、梁、柱、剪力墙、薄壁构件应采用不同类型捣固的施工缝设置位置是否适当进行审查,并要求施工机构安排混凝土浇筑顺序,以保证分区层压混凝土在初凝之前进行搭接。在浇筑过程中,观察混凝土拌合物的崩解度等性能,如有问题,应立即向混凝土生产厂家要求合理调整配合比的施工部门,控制各层混凝土浇筑厚度和压模的插入点是否均匀,移动间距是否满足要求大体积混凝土和厚部件应采用低水热
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