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文档简介

安珠煤矿煤质评价实施细则为积极应对严峻的煤炭市场形势,增强全员煤炭质量意识,落实各级煤炭质量管理责任,提高煤炭质量,增强煤炭产品的市场竞争力,特制定本矿煤评补89号2016井下煤质管理和考核办法号。一、评估目标根据集团公司对我矿年度目标考核要求,煤中煤矸石含量同比下降10%,2016年煤矸石平均产量不超过24.8%。二、建立煤质采样小组煤质采样管理小组设在生产部,负责统计月度煤样检测结果。团队成员是产科、机电部门和大地测量部门的技术人员和职员。生产部:负责综采二区的取样工作机电部:负责1区综采采样工作岩土工程科:负责准备工作区的取样工作三、抽样和检测工作1.每月3日、13日和23日,取样组对各自取样范围内的原煤取样三次,每次取样包括两种类型:一类皮带生产原煤二类工作面煤层中的煤2.一类取样:每2分钟用取样铲(或火铲)从煤流(皮带)中取样,取样频率不少于15次。在现场将煤样混合均匀后,用编织袋取样,取样频率不小于15公斤。二类取样:用风镐或手镐从煤层中挖出,取样不得少于10公斤。3.所有样品应标明日期、地点和类别,然后送往洗煤厂的实验室。测试结果由生产部门统计。统计结果应作为月度煤炭质量评估的基础,以评估每个煤矿区团队。四.评估指标的制定1、煤质考核指标由生产部门会同生产调度指挥中心、地质调查部门等相关部门共同制定。2.同时发布月度生产计划和月度煤质计划。同时完成月度计划考核和月度煤质考核。3.煤质评价指标的制定应综合考虑开采方法和开采条件,确保其可实施性。五、考核指标的调整(一)由于现场地质条件的变化,采煤工作面生产过程中存在不可预测的断层、底鼓或泥带增厚,短期(3天及以上)不能改变的,可适当调整煤质考核指标。1、工作面长度在70-100米之间,煤壁矸石厚度增加20厘米以上,影响长度超过20m.2、工作面长度超过100米,煤壁矸石厚度增加超过30cm,影响长度超过30m.3、工作面顶板破碎,采取措施后仍不能有效控制漏矸,漏矸超过3个支架时,覆盖所有溜槽。(2)煤质指标的调整由各生产区域小组进行。生产部和地质测量部根据各生产区队的日常草图进行现场核查,并报煤质管理领导小组批准。六.评估实施细则实行煤质与吨煤成本相结合的结算方式:结合每月三次采样的结果,利用生产部门下达的煤质考核指标对煤矿矿区进行考核,并结算当月各煤矿矿区和各工作面的实际情况。(一)月度热值评估在完成煤质考核指标的前提下,实行优质优价。1、热值评估如果超过规定的煤质,平均热值每增加100千卡,单价应增加3%。相反,当煤质指标低于矿井下达的指标时,单价将在100千卡(1-100千卡)内降低3%;低于200千卡(100-200千卡),单价降低6%;等等。2.水资源评估总计的平均值2、采煤机、支架、转载机的防尘喷雾装置,停止时必须停水。3、工作面停止生产后,转运点要及时停空,同时停止供水,关闭防尘水;防尘水,输送点喷雾要封闭密封,管接头和喷头不能泄漏。4、工作面采煤机电机冷却水、运输电机冷却水、转载机电机冷却水不得进入煤流。5、严禁用水(液)冲刷每个转运点的淤泥煤。6、工作面、转载机低洼积水,要安装水泵,排水后方可开机生产,不得造成工作面积水落煤。7、工作面无特殊情况,不得因人为误操作造成切割低洼积水。8、工作面各种高压管道不准有泄漏,泄漏现象,管道泄漏时,要及时进行泄漏维修。9、工作面皮带顺槽带水时,不得用皮带进行处理;回风巷积尘时,不准冲洗皮带。煤矸石控制要求:1、在工作面正常的情况下,保证机器高度(2.4m),不得因人为操作造成多切顶底瓶,多切顶底瓶切顶厚度超过0.1m,连续超过5个支架,对当班煤机司机、班组长、值班区长进行200元/次的处罚。2、工作面如遇断层、垂直顶板等地质条件变化,根据现场实际情况合理提升,水平刀切割,原则上不得多切顶、底矸。3、工作面顶板破碎时要及时上网,割煤时拉超前支护,不得造成局部冒顶,溜矸前不得进入工作面煤流。4、巷道中的大水泥块、杂物、大块矸石,不准进入煤流运输线路,溜前应将矸石拣出后再启动。杂物和垃圾控制要求:1、皮带沿各转运点的沟槽,按规定要求装垃圾桶,垃圾桶满后要及时清理干净。2.严禁将垃圾和杂物扔进运煤流线。若煤流中发现杂物和垃圾,且未发现责任人,应对班组长和班长进行处罚。故意向煤炭运输流线倾倒或投掷大量垃圾、杂物的,对责任人进行两次处罚,对区长、党支部书记、班组长、班组长进行处罚。3、工作面两巷端头螺栓板、帽要提前拆除,切掉旧螺栓、锚网,要及时停止清理,工作面煤不得有旧螺栓、锚网、螺栓板、帽。废弃锚杆、锚网进入运输带,对相关责任人进行处罚。如果违反上述控制,井下安全检查员和煤质管理小组成员有权对其进行处罚和评分。评分标准见附件。每月累计扣分超过5分的,按煤炭发热量降低100千卡进行考核,当月单价降低3%;月累计超过10分的,按煤炭发热量降低200大卡进行考核,当月单价降低6%;等等。(3)工作区评估小组工区应根据实际情况,制定相应的班组考核办法。七、各部门相关职责(1)生产科1、根据现场地质情况合理布置采区、采掘工作面;制定月度煤质计划(与月度生产计划同时制定);监督和指导煤矿区及相关单位煤炭质量管理方案和措施的设计和实施。2、编制采掘作业规程,必须有煤质管理的内容和要求。由于煤层赋存条件或地质结构的变化,相关人员必须研究制定相应的煤质管理措施,及时调整生产工艺,做好生产过程中的煤质控制,确保煤质稳定。3.煤质管理小组:每月组织煤质取样和结果总结,积极参与井下煤质管理。(2)大地测量司手风琴(4)机电服务部负责监督和督促洗煤厂实验室各种设备和仪器的维护,确保各种试验数据的准确性,为煤质评价提供准确可靠的依据。煤质管理小组:配合生产部进行月度煤质采样,积极参与井下煤质管理。(5)安全科负责现场煤质管理和监督。为确保生产部门制定的煤炭开采标准的实施,现场安全监督人员有权对不符合规定和影响煤炭质量的行为进行监督、制止或处罚。现场安全监督人员在现场交接班时,应向调度室调度员汇报受工作面影响的煤质生产情况及措施的落实情况。附件:煤炭质量控制评分标准附件:煤炭质量控制评分标准编号项目内容评分标准1皮带槽:喷水点或分段喷水下无雨棚;天篷漏水;-12采煤机、支架、转载机喷雾降尘未停止供水;-13防尘水、输送点喷淋管、接头泄漏;-14工作面电机冷却水流入煤流;-15利用水(液)冲刷粉土煤;-16工作面及装载机低洼处积水未及时排尽,造成工作面拉水拉煤;-27人工作业切割造成工作面低洼积水;-18工作面管道泄漏、漏气;-19用皮带处理工作区的水,防尘时用皮带冲洗;-110人工截矸超过0.1m,连续超过5个支架;-211工作面溜掉前未拣出煤矸石,维护班未能为生产班创造启动条件;-112工作面漏矸未及时上网,漏矸未处理完毕双方开机;-113巷道中的泥浆和杂物进入煤流;-114工作面没有设置垃圾桶,垃圾桶内装满未处理的垃圾;-115工作

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