02深基础工程及地基处理施工.ppt

2020/5/30,1,第二章深基础工程及地基处理,2020/5/30,2,在土建、交通、水利工程中，当天然的地基的强度和变形不能满足工程要求时，需要对地基进行人工处理，以满足工程建设的需要，保证建筑安全可靠。地基处理方法众多，对每一个具体的工程往往都有其特殊性。常用的地基处理方法有：排水固结法，振密、挤密法，置换及拌入法，灌浆法，加筋法和托换法等,当作为地基的土层软弱，建筑物对其变形与稳定要求较高时，就必须采用深基础。常见的深基础有：桩基础，沉井基础，沉箱基础，地下连续墙等,述概,2020/5/30,3,2020/5/30,4,桩基础的分类：按桩身材料分类主要有混凝土桩及钢桩，也有采用木、组合材料的桩桩按承载性状可分为摩擦型桩和端承型桩，前者又分为摩擦桩、端承摩擦桩；后者又分为端承桩、摩擦端承桩。摩擦桩在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；端承摩擦桩桩顶荷载则主要由桩侧阻力承受。端承桩在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受；摩擦端承桩桩顶荷载则主要由桩端阻力承受。,2020/5/30,5,桩按成桩时挤土状况可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。沉管法、爆扩法施工的灌注桩、打入（或静压）的实心混凝土预制桩、闭口钢管桩或混凝土管桩属于挤土桩。冲击成孔法、钻孔压注法施工的灌注桩、预钻孔打入式预制桩、混凝土管桩、H型钢桩、敞口钢管桩等属于部分挤土桩；干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。,2020/5/30,6,按桩的施工方法，可分为预制桩和灌注桩两类。预制桩:在工厂或施工现场制成的各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土中。灌注桩:根据成孔方法的不同分为挖孔、钻孔、冲孔灌注桩，沉管灌注桩和爆扩桩等。,2020/5/30,7,2.1预制混凝土桩施工,2.1.1桩的预制、起吊、运输、堆放1桩的预制场地压实、平整场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土支模绑扎钢筋骨架、安设吊环浇筑混凝土养护至30设计强度拆模支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋浇筑间隔桩混凝土同法间隔制作第二层桩养护至70%设计强度起吊达100%设计强度后运输。2桩的起吊桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点应符合设计要求，一般吊点的设置如下图所示。,2020/5/30,8,桩的吊点位置图,2020/5/30,9,3桩的运输打桩前，桩从制作处运到现场前备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨小平台车运输。4桩的堆放堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。,2020/5/30,10,2.1.2打桩设备1多能桩架,2020/5/30,11,2履带式桩架,2020/5/30,12,2.1.3锤击沉桩施工方法1桩锤桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤目前应用最多的是柴油锤。用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，力求采用“重锤轻击”。如采用轻锤重击，锤击功能很大一部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。锤重可根据土质、桩的规格等参考下表进行选择，如能进行锤击应力计算则更为科学。1.52倍桩重。若桩重大于2T时，锤可轻于桩，但不小于75桩重,2020/5/30,13,锤重选择表,2020/5/30,14,2沉桩前的准备工作(1)清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。(2)放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影响的适当位置设置水准点。(3)接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。(4)进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。(5)确定打桩顺序,2020/5/30,15,2020/5/30,16,3锤击沉桩施工方法打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有510mm的间隙，以防损伤桩顶。,2020/5/30,17,打桩开始时，锤的落距应较小（0.50.8米），待桩入土至一定深度（12米）且稳定后，再按要求的落距锤击。用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。,2020/5/30,18,如桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中时，桩与送桩管的纵轴线应在同一直线上，拔出送桩管后，桩孔应及时回填或加盖。多节桩的接桩，可用焊接或法兰锚接。目前焊接接桩应用最多。接桩的预埋铁件表面应清洁，上、下节桩之间如有间隙应用铁片填实焊牢，焊接时焊缝应连续饱满，并采取措施减少焊接变形。接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。,2020/5/30,19,打桩质量控制允许偏差范围P89页停锤条件：桩尖进入一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作参考。桩尖进入坚硬等土层时，以贯入度控制为主，桩端设计标高可作参考。(6)打桩对环境的影响（土体隆起，浮桩）措施：预钻孔，桩架具备钻孔捶击双功能，设置排水设施，设隔离板桩或地下连续墙，挖防震沟，限制打桩速度，加强观测。(7)打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。,2020/5/30,20,4打入桩的施工工艺（1）桩机就位（2）吊桩（3）打桩（4）接桩（5）送桩（6）截桩,2020/5/30,21,2020/5/30,22,打桩过程中常遇到的问题由于桩要穿过构造复杂的土层，所以在打桩过程中要随时注意观察，凡发生贯入度突变、桩身突然倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等应暂停施工，及时与有关单位研究处理。4施工中常遇到的问题是：(1)桩顶、桩身被打坏：与桩头钢筋设置不合理、桩顶与桩轴线不垂直、混凝土强度不足、桩尖通过过硬土层、锤的落距过大、桩锤过轻等有关。(2)桩位偏斜：当桩顶不平、桩尖偏心、接桩不正、土中有障碍物时都容易发生桩位偏斜，因此施工时应严格检查桩的质量并按施工规范的要求采取适当措施，保证施工质量。,2020/5/30,23,(3)桩打不下：施工时，桩锤严重回弹，贯入度突然变小，则可能与土层中夹有较厚砂层或其他硬土层以及钢渣，孤石等障碍物有关。当桩顶或桩身已被打坏，锤的冲击能不能有效传给桩时，也会发生桩打不下的现象。有时因特殊原因，停歇一段时间后再打，则由于土的固结作用，桩也往往不能顺利地被打入土中。所以打桩施工中，必须在各方面作好准备，保证施打的连续进行。(4)一桩打下邻桩上升：桩贯入土中，使土体受到急剧挤压和扰动，其靠近地面的部分将在地表隆起和水平移动，当桩较密，打桩顺序又欠合理时，土体被压缩到极限，就会发生一桩打下，周围土体带动邻桩上升的现象。,2020/5/30,24,2.1.4静压力桩施工静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构）筑物的情况。静力压桩机有机械式和液压式之分，目前使用的多为液压式静力压桩机，压力可达5000kN，如下图示。,2020/5/30,25,静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架（型钢制作）的自重和配重，通过卷扬机的牵引传到桩顶，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能的缩短，否则，间歇时间过长会由于压桩阻力过大导致发生压不下去的事故。当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则，在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。,2020/5/30,26,压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩能力而使桩机上抬。这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开、忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，可以采取截去桩顶的办法。压桩与打桩相比，由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小，同时压桩引起的桩周土体和水平挤动也小得多，因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。,2020/5/30,27,1操纵室；2电气控制台；3液压系统；4导向架；5配重；6夹持装置；7吊桩把杆；8支腿平台；9横向行走与回转装置；10纵向行走装置；11桩,液压式静力压桩机,2020/5/30,28,液压式静力压桩机,2020/5/30,29,2.2混凝土、钢筋混凝土灌注桩施工,灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼并灌注混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺（钻孔、人工挖孔、冲孔、套管成孔、爆扩成孔）,2020/5/30,30,2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣而成孔。泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎(砾)石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层，冲孔灌注桩除适应上述地质情况外，还能穿透旧基础、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用。,2020/5/30,31,钻孔过程中应向桩孔内注入泥浆，泥浆的作用是将土中空隙渗填密实，避免孔内漏水，同时泥浆比水重，也加大了护筒内水压，对孔壁起到支撑作用，因而可以防止塌孔。另外，泥浆还能起到携碴、冷却机具和切土润滑等作用。泥浆的制备通常在挖孔前搅拌好，钻孔时输入孔内；有时也采用向孔内输入清水，一边钻孔，一边使清水与钻削下来的泥土拌和形成泥浆。泥浆的性能指标如相对密度、粘度、含砂量、PH值、稳定性等要符合规定的要求。泥浆的选料既要考虑护壁效果，又要考虑经济性，尽可能使用当地材料。根据泥浆入孔的方向不同，可将湿作业成孔工艺分为正循环回转钻机成孔和反循环回转钻机成孔两种施工方法。,2020/5/30,32,1正循环成孔设备简单，操作方便，工艺成熟，当孔深不太深，孔径小于800cm时钻进效率高。当桩径较大时，钻杆与孔壁间的环形断面较大，泥浆循环时返流速度低，排碴能力弱。如使泥浆返流速度增大到0.20m/s0.35m/s，则泥浆泵的排量需很大，有时难以达到，此时不得不提高泥浆的相对密度和粘度。但如果泥浆相对密度过大，稠度大，难以排出钻碴，孔壁泥皮厚度大，影响成桩和清孔。,2020/5/30,33,2反循环成孔是泥浆从钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，来冷却钻头并携带沉碴由钻杆内腔返回地面的一种钻进工艺。由于钻杆内腔断面积比钻杆与孔壁间的环状断面积小得多，因此，泥浆的上返速度大，一般可达2m/s3m/s多，是正循环工艺泥浆上返速度的数十倍，因而可以提高排碴能力，保持孔内清洁，减少钻碴在孔底重复破碎的机会，能大大提高成孔效率。这种成孔工艺是目前大直径成孔施工的一种有效的先进的成孔工艺，因而应用较多。,2020/5/30,34,泥浆循环排渣可分为正循环排渣和反循环排渣法。,2020/5/30,35,钻孔达到要求的深度后为防止灌注桩沉降加大、承载力降低，要清除孔底沉淀物（沉渣等），这个过程称为清孔。当孔壁土质较好，不易塌孔时，可用空气吸泥机清孔，同时注入清水，清孔后泥浆相对密度应控制在1.1左右；孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔，清孔后的泥浆相对密度控制在1.151.25之间。施工及清孔过程中应经常测定泥浆的相对密度。,2020/5/30,36,泥浆护壁成孔灌注桩施工现场,2020/5/30,37,3泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺埋设护筒护筒作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止塌孔，增加桩孔内水压。泥浆制备护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，还可在其中掺入其他掺合剂，如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等。作用是护壁；携砂；冷却；润滑。成孔方法泥浆护壁成孔灌注桩成孔方法有冲击钻成孔法a、冲抓锥成孔法b和潜水电钻成孔法c三种(下图）。,2020/5/30,38,b,a,a,c,2020/5/30,39,安放钢筋笼浇注水下混凝土浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时，骨料和水泥很快将产生分离，骨料很快沉入水底，而水泥在较长时间内处于悬浮状态，当其下沉时，已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注，必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有：导管、漏斗和储料斗、隔水塞。,2020/5/30,40,4湿作业成孔灌注桩施工中容易发生的质量问题及处理方法是：(1).塌孔在成孔过程中或成孔后，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这是塌孔的迹象。其形成原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致。如发生塌孔，应探明塌孔位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到塌孔位置1m2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实再重新钻孔。(2).缩孔是指孔径小于设计孔径的现象。是由于塑性土膨胀造成的，处理时可反复扫孔，以扩大孔径。,2020/5/30,41,(3)斜孔桩孔成孔后发现较大垂直偏差，是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不一、或遇上孤石等原因造成。斜孔会影响桩基质量，并会造成施工上的困难。处理时可在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，直至把孔位校直；或在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。根据不同的成孔工艺，湿作业成孔钻孔直径约500mm2000mm，钻孔深度可达60m。钻孔灌注桩混凝土标号一般不低于C15，骨料不宜大于30mm。混凝土的坍落度，当水下灌注时，以18cm20cm为宜，在干土层桩孔中灌注时，以8cm10cm为宜。为了改善混凝土的和易性，可在其中掺入减水剂和粉煤灰等掺和料。所用水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土的水泥用量不小于350kg。,2020/5/30,42,2.2.2干作业成孔灌注桩在软塑土层，含水量大时，可用疏纹叶片钻杆，以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中，或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆，缓慢地均匀地钻进。操作时要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到石块等异物，应立即停机检查。钻进速度应根据电流值变化及时调整。在钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到塌孔、缩孔等异常情况，应及时研究解决。适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，勿需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔，亦有用洛阳铲成孔的。,2020/5/30,43,2.2.3套管成孔灌注桩1工艺流程套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法，将带有钢筋混凝土桩靴（又叫桩尖）或带有活瓣式桩靴的钢套管沉入土中，然后边拔管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时，则在浇筑混凝土前先吊放钢筋骨架。利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器的振动沉管、拔管时，称为振动沉管灌注桩。,2020/5/30,44,施工工艺主要包括：就位沉钢管放钢筋笼浇筑混凝土拔钢管,2020/5/30,45,桩靴桩靴可分为钢筋混凝土预制桩靴和活瓣式桩靴两种。,2020/5/30,46,活瓣桩尖1桩管；2锁轴；3活瓣,沉管灌注桩施工过程a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土；d）放置钢筋笼、灌注混凝土；e）拔管成桩,2020/5/30,47,2020/5/30,48,2020/5/30,49,2沉管的方法锤击灌注桩施工时，用桩架吊起钢套管，关闭活瓣或对准预先设在桩位处的预制混凝土桩靴，套入桩靴。套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下套管，压进土中。套管上端扣上桩帽，检查套管与桩锤是否在同一垂直线上，套管偏斜不大于0.5%时，即可起锤沉套管。先用低锤轻击，观察后如无偏移，才正常施打，直至符合设计要求的贯入度或沉入标高，并检查管内有无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。套管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。拔管要均匀，不宜拔管过高。拔管时应保持连续密锤低击不停。,2020/5/30,50,振动沉管振动灌注桩采用振动锤或振动冲击锤沉管，其设备见下图。施工前，先安装好桩机，将桩管下端活瓣合起来或套入桩靴，对准桩位，徐徐放下套管，压入土中，勿使偏斜，即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减小，同时利用振动锤自重在套管上加压，套管即能沉入土中,2020/5/30,51,沉管灌注桩设备,1滑轮组；2振动器；3漏斗；4桩管；5；枕木6机架；7吊斗；8拉索；9架底；10卷扬机,2020/5/30,52,沉管灌注桩,2020/5/30,53,套管成孔灌注桩又称为打拔管灌注桩。(图示)是利用一根与桩的设计尺寸相适应的钢管，其下端带有桩尖。采用锤击或振动的方法将其沉入土中，然后将钢筋笼放入钢管内，再灌注混凝土，并随灌随将钢管拔出，利用拔管时的振动将混凝土捣实。锤击沉管时采用落锤或蒸汽锤将钢管打入土中。振动沉管时是将钢管上端与振动沉桩机刚性连接，利用振动力将钢管打入土中。3拔管的方法，根据承载力的要求不同，可分别采用单打法，复打法和反插法(1)单打法，即一次拔管法。拔管时每提升0.5M1.0m，振动5S10S后，再拔管0.5m1.0m，如此反复进行，直到全部拔出为止。(2).复打法在同一桩孔内进行两次单打，或根据要求进行局部复打。第一次不放钢筋笼,2020/5/30,54,2020/5/30,55,().反插法，将钢管每提升0.5m，再下沉0.3m，（或提升1m，下沉0.5m）,如此反复进行，直至拔离地面。此种方法，在淤泥层中可消除缩颈现象，但在坚硬土层中易损坏桩尖，不宜采用。钢管下端有两种构造，一种是开口，在沉管时套以钢筋混凝土预制桩尖，拔管时，桩尖留在桩底土中；另一种是管端带有活瓣桩尖，其构造如图示，沉管时，桩尖活瓣合拢，灌注混凝土及拔管时活瓣打开。,2020/5/30,56,4常出现的质量问题：(1).灌注桩混凝土中部有空隔层或泥水层、桩身不连续：是由于钢管的管径较小，混凝土骨料粒径过大，和易性差，拔管速度过快造成。预防措施，应严格控制混凝土的坍落度不小于5cm7cm，骨料粒径不超过3cm，拔管速度不大于2m/min，拔管时应密振慢拔。(2).缩颈：是指桩身某处桩径缩减，小于设计断面。产生的原因是在含水率很高的软土层中沉管时，土受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土，造成缩颈。因此施工时应严格控制拔管速度，并使桩管内保持不少于2m高的混凝土，以保证有足够的扩散压力，使混凝土出管压力扩散正常。,2020/5/30,57,(3).断桩：主要是桩中心距过近，打邻近桩时受挤压；或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成。故施工时为消除临近沉桩的相互影响，避免引起土体竖向或横向位移，最好控制桩的中心距不小于4倍桩的直径。如不能满足时，则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩。(4).吊脚桩：是指桩底部混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，泥砂、水挤入桩管。(5).超灌量2030%正常一倍以上应与设计联系可考虑其他桩型.充盈系数(灌注混凝土体积与桩孔体积之比)不得小于1,否则桩宜全长复打.,2020/5/30,58,2.2.4人工挖孔灌注桩1施工机具垂直运输工具：单轨电动葫芦配提升金属架与轨道，活底提土吊桶。排水机具：潜水泵。通风设备：鼓风机和送风管。挖掘工具：镐、锹、土筐等。此外，还有井内外照明，电您等设备安全很重要,2020/5/30,59,2020/5/30,60,2特点直径0.55M，也称大直径人工挖孔桩设备简单，场地干净，振动小，噪音小，无挤土，施工快，可多孔同时开挖。便于观察土层地质变化，清底干净，质量可靠，桩径不受限制，承载力大，较经济。但是施工条件差。,2020/5/30,61,3施工工艺（现浇混凝土护壁，钢套管护壁）按设计图纸放线、定桩位。开挖场(每段护壁高1米左右，厚100MM)支护模板（土质差时应应架少量钢筋环筋直径1012200，竖筋直径1012400）在模板顶放置操作平台。浇筑护壁混凝土。（强度不低于C20）拆除模板继续下一段的施工（24H内）安放钢筋。排除孔底积水。（9）浇筑混凝土,2020/5/30,62,2.2.5、爆扩成孔灌注桩爆扩成孔灌注桩是用钻孔爆扩成孔，孔底放入炸药，再灌入适量的混凝土，然后引爆，使孔底形成扩大头，再放入钢筋笼，浇筑桩身混凝土。爆扩桩在粘性土层中使用效果较好，但在软土及砂土中不易成型，桩长（H）一般为36m，最大不超过10m。扩大头直径D为2.53.5d。这种桩具有成孔简单，节省劳力和成本低等优点。但检查质量不便，施工质量要求严格。,2020/5/30,63,深层搅拌法深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过特定的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土与固化剂强制搅拌，利用软土与固化剂之间产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。,2020/5/30,64,地下连续墙钢筋混凝土地下连续是在地面上用专门的挖槽设备，沿开挖工程周边已铺砌的导墙，在泥浆护壁的条件下，开挖一条狭窄的深槽，在槽内放置钢筋笼，浇注混凝土，筑成一道连续的地下墙体。地下连续墙施工工艺过程是：修筑导墙挖槽吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼浇注混凝土。,2020/5/30,65,2.2.5桩基验收验收内容验收桩基工程，应该验收是否符合设计要求和施工质量验收规范的规定，在验收前，不得切去混凝土预制桩和灌注桩。工程桩应该进行承载力检验。桩身质量应该进行检验。验收时应该提交下列资料工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等桩位测量放线图，包括工程桩位线复核验证单；制作桩的材料试验记录、成桩质量检查报告；单桩承载力检查报告；基坑挖至设计标高的基础竣工平面图及桩顶标高图,2020/5/30,66,选择题（每空只有一个正确答案）,1下列哪种情况无需采用桩基础：（）A.高大建筑物，深部土层软弱B.普通低层住宅C.上部荷载较大的工业厂房D.变形和稳定要求严格的特殊建筑物2按桩的受力情况分类，下列说法错误的是：（）A.按受力情况桩分为摩擦桩和端承桩B.摩擦桩上的荷载由桩侧摩擦力承受C.端承桩的荷载由桩端阻力承受D.摩擦桩上的荷载由桩侧摩擦力和桩端阻力共同承受3预制桩制作时，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩的混凝土达到设计强度的（）方可进行：,2020/5/30,67,A.30%B.50%C.70%D.100%4预制混凝土桩混凝土强度达到设计强度的（）方可起吊，达到（）方可运输和打桩：（B）A.70%，90%B.70%，100%C.90%，90%D.90%，100%5用锤击沉桩时，为防止桩受冲击应力过大而损坏，应力要求：（）A.轻锤重击B.轻锤轻击C.重锤重击D.重锤轻击6下列工作不属于打桩准备工作的是：（）A.平整施工场地B.预制桩的制作C.定位放线D.安装打桩机,2020/5/30,68,7大面积高密度打桩不易采用的打桩顺序是：（）A.由一侧向单一方向进行B.自中间向两个方向对称进行C.自中间向四周进行D.分区域进行8关于打桩质量控制下列说法不正确的是：（）A.桩尖所在土层较硬时，以贯