挤出工种员工考核管理试行办法

挤出工种员工考核管理试行办法适用范围：适用挤出车间挤出工种日常工作的认定及考核工资计算依据起草时间：2010年11月25日起 草 人：曹俊 任高泽一、 关于本文内容的名词解释1、 纪律：工作范围内的工作规则，即本班工作在岗各挤出工遵守的日常原则；2、 事故：主观原因对生产造成影响，对生产次序造成破坏的一切行为；3、 合格率：在开关机程序之间所产生的产品合格比率；4、 总评：月度对挤出车间的总体评价；二、 考核内容考核内容分为纪律、事故、合格率和总评；考核处罚随发生随处罚。1、 纪律：（1）着装：上班时按要求穿戴好工作服，不允许穿拖鞋，衣冠不整等现象。一月内首次处罚5元，第二次处罚10元、第三次处罚30元；每月超过3次以上当月无奖金，且厂长保留解聘权。（2）上下班时间：应按规定时间交接班，不得迟到、早退。交接班应提前二十分钟到岗，如有特殊原因不能到岗需提前24小时申请并获得批准（只能向厂长申请才能生效，注：无申请生效的第二人）。A、交接班每班组人员需提前20分钟到场打卡；10分钟以内的迟到行为，一月内首次处罚5元，第二次处罚10元、第三次处罚30元（每月超过3次以上当月无奖金）；10分钟以上20分钟以内的迟到行为，一月内首次处罚20元，第二次处罚40元、第三次处罚60元（每月超过2次以上当月无奖金）；20分钟以上的迟到行为发生一次，当月无奖金。无故（指未申请并取得厂长批准）不在岗一次，当月全额工资减半。厂长有权在下月解聘无故离岗行为人。其它未考虑到同上下班相联系的因素发生，由厂长和公司执行副总商议处罚方式，处罚金额范围为考核工资1400元以内金额；B、到岗后不得离岗到岗打卡后离岗10分钟内者，一月内首次处罚5元，第二次处罚10元、第三次处罚30元（每月超过3次以上当月无奖金）；（3）所有员工上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经直属主管批准，方可离开。 工作时间内的擅自离岗、串岗一月内首次处罚5元，第二次处罚10元、第三次（含三次以上）处罚30元（每月超过3次以上当月无奖金）；（4）所有员工在工作期间禁止饮酒，工作场地禁止吸烟，禁止打架斗殴事件发生，与工作无关人员禁止带入车间参观。 在岗饮酒一次处罚 10元； 吸烟一次处罚5元； 车间内打架斗殴，主行为人处罚300元，次行为人处罚50元，情节严重者交公安机关处理； 带外来无关人员进入车间，一次处罚30元； 其它此内未考虑因素由厂长视情况处理酌情处理，处罚金额范围为考核工资1400元以内金额；（5）工作环境：场地卫生、设备卫生及工具摆放等情况：工作区域范围内须整齐规范，设备上无隔班灰尘，除工具盒以外地方无工具置放。违反此原则一次处罚10元，且须立即纠正，未纠正者处罚30元一次；设备上不允许摆放任何工具和手套、螺丝等物品；当班有违者处罚10元；把产品或半成品搬运到指定地点，堆放整齐，不得在上面坐、躺、踩、踏等有损坏货物等行为；当班有违者处罚20元；（6）听从厂长安排调度，按时完成生产任务。 不服从厂长安排调度一次处罚50元； 厂长保留对不服从调度人员的解聘权；（7）出现质量事故必须立即上报部门主管人员，不得隐瞒。 出现不能纠正的质量事故须立即上报厂长，如未报厂长一次处罚20元；（8）班中记录及交接班记录： 当班记录要随发生随记录，补填记录者一次处罚40元；每班组人员提前20分钟到场进行交班工作，认真阅读工作记录表，要了解设备生产状况，产品的生产任务，工具交接等情况，并对上一班的产品数量、质量和卫生等情况确认。其中产品质量记录有争议，可双方签署各自意见后待质检确认。未按规程办理一次处罚10元；注：对产品合格率记录的确认不影响下班人员考核，但对有明显可判定的质量问题的认可属违规操作；对此类一次处罚10元；2、 事故： 一级事故：（1） 客观原因堵模，堵模原料超过本次开机制品0.7m重量，低于1.5m制品重量；处罚50元；（2） 客观原因造成制品长短不符合开机标准，未自行处理或自行无法处理未通知相关人员（厂长及电工）；处罚50元；（3） 交班时工具遗失（特殊情况例外）；遗失一个工具处罚40元；（4） 主面原因造成有意堵模，一次处罚60元；（5） 无故旷工严重影响车间生产秩序；一次处罚60元；（6） 其它未考虑到对生产造成破坏的较轻行为（由厂长裁定）；处罚50元；二级事故（1） 主客观原因造成不合格产品持续生产超过30m；（2） 主观原因造成未持续进给料； （3） 主观原因造成水电气路的线路损坏（正常损坏不计入此范围）；（4） 其它对生产造成破坏的较重生为（由厂长裁定）；二级事故一月第一次处罚150元，第二次处罚300元，第三次处罚800元；三次以上由厂长在下月解聘本员工；三级事故（7） 对生产设备及模具造成重大损害（如摔坏模具，有意破坏挤出螺杆，有意对生产相关设备造成破坏）；（8） 主观原因造成的过载运行；（9） 其它对生产相关设备及重要工具造有意的重大破坏行为（由厂长裁定）；三级事故处罚1000元一次，对造成重大破坏者保留追究法律责任的权利；3、 合格率：头班开机，末班关机所产生废料不作为不合格率计算；开机正常中途出现断料划伤、弯曲、色差，计为不合格率；配料错误列为不合格率；不合格率每班次定为4%以内。每班不合格率超过此范围处罚第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚200元。4、 总评： （待补）三、 关于考核内容的增减及纠正程序厂长有对考核内容补充和纠正的义务。对考核内容的增加：由厂长报公司办公室，公司副总经理初审，总经理批准后进行增加；对考核内容的减除：由厂长报公司办公室，由公司副总经理初审后通过工作例会计论后方可减除；对考核内容的纠正及解释，考核内容的解释权归档于公司例会；对考核内容的争议由厂长解释，解释内容须公司例会批准；四、 关于事故的认定程序对一、二级事故的认定由厂长认定，厂长对认定内容负责；对三级事故的认定由公司副总和厂长其同认定，公司副总经理对认定内容负责；五、 关于合格率及不合格率的认定程序对合格率和不合格率的认定由公司质检负责初定，报生产厂长定论，第一责任人为生产部质检，第二责任人为厂长；六、 关于当班不挤出的工作考核当班不挤出的工作考核，按1200元每月按天计算；七、 关于挤出工上岗程序新进挤出工实