主要施工工艺技术及要求

。主要施工技术和要求(a)定位放线技术和要求(1)、根据总平面图图纸(必须在图纸会审中确认)进行测量、测定，绘制坐标定位图。(2)、在总平面上根据功能要求进行区域和平面轴线及结构几何定位。(3)根据立面图的设计要求，采用水平管定位法标出各功能区的实际立面定位。(4)、在施工标高中用标高的划分和造型设计用实际尺寸分布定位放线。(5)天花落体的定位。用地面中线坐标定位后，将天花板的下台阶形状投影到地面上进行对准定位。(2)线路管道敷设技术及要求(1)、根据每层线路施工图的要求设置位置、定位标高、吊杆标高。(井架必须经过防锈处理)(2)安装接线盒，安装并连接镀锌电线管，用直径6厘米的铁焊将接线盒与电线管连接起来。(3)、管道的入口要消除批锋，以防口中刮伤电线。(4)聚氯乙烯铜芯线的截面积必须满足线路的功率要求。电线必须有合格证书和国家有关部门出具的产品检验报告。(5)穿线的导线管截面积不得大于铁管截面积的3/4，导线管内不得有接口。(6)连接到接线盒的金属软管(蛇皮管)的长度不得超过60厘米。(7)、线管安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱放，斜放时，安装必须牢固。(8)、接地电压测试不能大于4欧姆。(三)天花工程技术要求首先确认施工现场，测量设计标高是否与实际标高一致。如果吊顶标高受其他设施影响，应提交技术组长实施和解决。然后，根据确认的标高，在墙的四周弹好1米高的水平线，并按以下步骤进行严格的施工。(1)、熟悉图纸，了解吊顶灯具、广播喇叭、空调、喷头、消防探头的具体位置，使主龙骨尽量避免悬空。(2)、主龙骨吊点必须保证1平方米内有一根吊杆，吊杆应为8mm钢筋，钢筋如果不够长需焊接，必须焊接，无虚焊，同时进行防锈处理。牵引和爆破螺钉应完全拧紧，不得松动。(3)、主龙骨型号必须满足吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。(4)轻钢龙骨在施工时应有起拱高度，不应小于房间短跨度的1/1000(10m跨度内的水平线中心应抬高1厘米)，跨度越大，起拱越大。(5)、全面校正主次龙骨位置和水平度，其他专业工作也必须密切配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，石膏板封闭。(6)、接到吊顶隐蔽工程记录审批表后，开始安装石膏板，石膏板应垂直铺设，安装时自攻螺钉与板边缘的距离应为10-15 mm，螺钉间距应为150-170 mm，均匀固定，钉头嵌入板表面深度应为0.5-1 mm，板与板之间的间隙应为3-5 mm左右，固定从板的中间向板的四边进行，不得多处同时操作。(7)、凡用夹板造型的吊顶，应在地面上弹墨线定位，然后用挂线确定吊顶的落造型准确位置，安装升降支撑铁或吊杆，试吊后临时悬挂，线后找平，然后拧紧落造型部件。使用的木方和木条应进行防火处理，高级装饰应进行防虫处理。(8)、螺丝眼应先刷防锈漆，再用石膏油灰点填，填好后缝隙必须用纱布封闭木结构和木单板施工技术要求首先，熟悉图纸；测量实际尺寸与图纸尺寸一致。如果差异过大，设计者应在施工前修改设计。同时，新旧图纸应分开，以新图纸为准，不另行通知。然后设置基线，并注意以下事项：(1)、选择的木材必须是干燥的木材，无裂纹、无腐烂。根据设计要求，3-18毫米的胶合板应为进口或国产一级产品。胶合板规格为24401220。应使用合理的材料。例如，吸顶灯部分采用9毫米板，镜子附件部分采用9毫米板，降压成型天花板采用12-18毫米胶合板，曲面部分采用3-5毫米胶合板，木龙骨采用25X30和20X40(凹面)，悬挂木方时每平方四点支撑。(2)、木材内表面必须涂防火涂料，靠墙面必须涂油防潮涂料。(3)、接口和连接处必须牢固。(4)封顶前，必须邀请相关部门进行隐蔽工程检查，经批准后方可进行。(5)、饰面板表面不能有缺陷，在完整的饰面板上不能出现垂直方向的纹理界面，平行方向的界面要拼好，其他偏差范围应严格控制在相关规定的范围内。(6)、安装饰面板时，应注意将照明、弱电等电线逐一拔出，出线孔的位置和标高应符合装饰设计要求。(7)拼接装饰板“之字形”图案时，接口应严密无缝，木纹的排列应纵横一致。在安装过程中，应尽可能使用针形气枪进行紧固，以减少钉孔的可见性。(8)、木装饰线应采用干燥木材制成，无裂纹、无缝隙、无毛刺，头尾平整均匀，尺寸、规格和型号一致。根据装饰件的要求合理选择长度(减少浪费)。安装前，木装饰线应根据设计图纸进行加工，并经相关单位批准后，方可进行批量加工。(5)涂装技术涂料施工技术要求施工前，根据图纸要求，先刷不小于300300毫米的装饰板。样品制作完成后，经设计和业主批准后，方可进行大规模施工。工具：所有用于喷漆的工具必须干净、干净且无异物，包括用于喷漆的压缩机、管道和喷枪。环境：所有装饰部件的油漆施工应在清洁的环境中进行。严禁在封闭场所进行油漆作业。为了降低瓦斯积聚密度，需要通风。油漆材料：选择的颜色和油漆类型必须根据设计要求和样品确认后使用。所有油漆材料必须有产品证书和检验测试报告，并在储存有效期内使用。工艺程序要求：(1)所有涂漆的木单板表面应打磨光滑，去除纱布和灰尘。(2)、原漆颜色(手扫漆)表面要填灰，填灰腻子材料必须适应油漆的附着力，避免分层现象，灰层厚度适当，待干燥后反复打磨，直至光滑平整无缺陷，无裂纹。还应根据现场使用的底漆和面漆以及基材的不同性能，注意腻子的合理配比。(3)、清漆油漆施工应分层次进行，不同种类油漆的数量不相同，严禁一次完成。天然色漆的装饰面，应先封闭清漆，刷两遍漆(防止污染装饰面)，然后补孔，加工成型后补灰缝，用砂纸打磨，除尘后刷两遍漆(不得有撕裂痕迹、泛白现象、微气泡等缺陷，成品漆表面应光滑饱满)。(4)、无论是油刷还是喷射施工，不应该涂油的部位都要先保护好，严禁先上油漆后拆模(7)、油料应单独堆放并存放在仓库四周的砖结构中，仓库门口放一定数量的灭火器和砂箱，油漆库内不能放其他易燃物品，收油漆库内不能将油漆稀释调配，剩余的油漆应密封或加盖板材，不应随意摆放。(8)、洗手、冲洗，冲洗剩余的喷枪残油和布不能往下扔，小心防火。(6)大理石项目地面石材施工技术要求1.项目内容：花岗岩地板和大理石地板2.质量要求：(1)材料选择：石材的材料选择应以设计图纸为依据，样品在购买前应经业主选择和批准。对于大规模加工，应派人员到加工厂检查质量。抛光后的板面应光滑，抛光度应符合要求，纹理排列应均匀，所有板的外缘切口应平直，边缘不应塌陷，平面不应有油痕和石衬，噪音应达到90度，厚度应基本一致，长宽尺寸应准确，角线误差不应超过0.5毫米(2)施工要求：首先检查地面的平整度，清理地面。高差较大时，用素混凝土找平，高差较大时，用素混凝土找平。立即进行施工的地面应先扫一遍水泥浆，拌制水泥砂浆(1: 3)拌制材料，含水率标准应手抓成球，并能轻铺为宜，将拌制材料找平压实，厚度相当于结合层。在水泥砂浆粘结层的表面加一层素水泥浆，安装石材板，然后用木锤或橡胶锤敲击并挤压实心板，直至无空处。用一把2米长的直尺来检查和校准它。最后，擦去石材表面的污垢，并在使用前进行清洁和打磨(特殊情况根据合同要求另行规定)。(3)质量检验要求：地面平整，颜色基本一致，不允许空鼓。表面平整1毫米(光滑表面)(用2m靠尺和楔形塞尺检查)；接缝平直且2mm(检查5米线，检查少于5米线)；接缝高度 0.3毫米；接缝宽度0.5毫米3.成品和半成品的保护：(1)、大理石板的存放，不得长期受雨水和水泡的影响，要取垂直，表面相对光滑，板应支撑垫木，现场搬运也应符合上述要求。(2)、施工人员应穿软鞋，并做到随砌随抹干净。(3)、石材由于供应不到位，地面铺装尚未完成，石材的边缘为了防止碰撞松动，应在边缘前铺一些边缘石材(废料无用)，以保护它。(4)、铺好的房间应暂时封闭，当必须进入施工时，应在地面上做必要的铺垫保护，避免重铁碰伤或擦伤。墙体石材施工技术要求1.项目内容：花岗岩墙、大理石墙2.质量要求：(1)材料选择：石材的材料选择应以设计图纸为依据，样品在购买前应经业主选择和批准。对于大规模加工，应派人员到加工厂检查质量。抛光后的板面应光滑，抛光度应符合要求，纹理排列应均匀，所有板的外缘切口应平直，边缘不应塌陷，平面不应有油痕和石衬，噪音应达到90度，厚度应基本一致，长宽尺寸应准确，角线误差不应超过0.5毫米(2)石材的排列和选择：石材在贴在墙上之前，应根据色差进行选择，并用相同的颜色进行分类。纹理整理后进行编号，然后堆放用于墙面装饰。(3)石板位置：在悬挂石头之前，根据墙壁设置一条水平线(基准线)和一条垂直线。开始石材粘贴操作。(石板已根据设计要求和实际墙壁尺寸进行处理和验收)。石头上面的两边(4)、施工灌浆：用1: 2.5水泥砂浆将水泥浆捣实，为了防止石子因灌浆不当而进出，必须分层水泥浆，待凝固后再进行灌浆。在施工过程中，如果墙体不够垂直，偏差较大，或者需要架空或作为假柱处理，必须在墙体上做一层铁架(镀锌角钢焊接)。找平后，用防敲螺钉固定在墙体上，然后挂铁网，铁网上焊接直径为6厘米的钢筋，石板与钢架的连接处也用直径为3厘米的铜条紧固，然后浇注砂浆。(5)使用浅色：白色大理石用于墙面装饰。石板背面必须用白水泥砂浆或专用胶进行技术处理，以封闭石板上的隐蔽裂缝，防止石板表面出现杂色，防止泛碱现象。(6)干挂石材施工方法：如果墙体采用干挂石材技术施工，应使用不锈钢件将石材与墙体连接。每块石头都应由不锈钢件固定并完全支撑。干挂石材表面距离墙体75毫米。3、质量验收标准：石板的品种、颜色和纹理排列必须符合设计要求，不得有裂缝、缺边和缺角。主“十字”线应该对齐。这块板牢牢地粘在底座上，不应该被挖空。表面光滑1毫米，墙面垂直2毫米(室内光滑)，室外 3毫米；粗麻面室内3毫米，室外6毫米。(2米至线板检查)。阳角方正2mm(用200平方英尺检查)。4、视觉要求：色泽要求基本一致，图案拼写正确，背面倒角应光滑顺直。排队。5、成品保护(1)、大理石板的存放，不得长期受雨水和水泡的影响，要取垂直，表面相对光滑，板应支撑垫木，现场搬运也应符合上述要求。(2)、石柱、方柱和角石表面为防止碰撞，应用胶合板、纤维板包裹起来保护。(7)瓷砖工程瓷砖施工技术要求1.项目内容：地砖和墙砖2.施工要求：施工前，对进场的墙地砖进行开箱抽检。规格、尺寸、色差、外观质量和翘曲应符合质量标准。墙壁的地板应该清洗和浇水。基层如有空鼓应局部返工，在转角处打纵横线，在中心面打十字线，根据墙面尺寸试排，注意在同一面墙上只能有一排非整砖，非整砖宽度不应小于整砖宽度的1/2，且其二次位置或不醒目。釉面砖在铺设前应适当浸泡在清水中，然后取出阴干或擦拭后使用。用1: 1水泥砂浆(用20% 107胶)或专用水泥粘贴，用白水泥砂浆或专用瓷砖粘贴抹缝，嵌缝后用半圆胶压入抹漏，最后清除砖面污垢。3.质量要求：装饰砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺边、缺角、裂纹等缺陷。表面应光滑清洁，颜色协调，无变色和苛性钠污渍。饰面砖接缝应填充密实、平直、宽度均匀。阴阳角砖的重叠方向是正确的。非整砖的使用部位是合适的。流水坡度方向正确，滴水线顺直。4.验收要求：工程质量允许偏差(用2m靠尺和楔形塞尺检查):(1)表面平整2mm，立面垂直：室内2mm，室外3mm。(2)、阴阳角方正，接缝顺直，墙裙流淌顺直：均为2 mm(3)、接头高度为0.5毫米5.成品保护：施工验收后的墙面和地面应加以保护，避免重物搬运和撞击。严禁在已完成的墙面上钻孔，破坏粘结层(1)、熟悉图纸，了解吊顶灯具、广播喇叭、空调、喷头、消防探头的具体位置，使主龙骨尽量避免悬空。(2)吊点必须垂直悬挂在主龙骨上，间距为600-1000。使用两根钢丝绳或16#镀锌铁丝处理悬挂。条件允许时，应尽可能使用配套的烤漆轻钢活动吊杆。主龙骨与端部之间的距离不得超过300毫米(3)、主次龙骨和边