采购管理实务

.,課程效益,提昇對採購/供應管理的功能及作法較具體及完整的觀念增進學員認識訊息科技的影響及善用訊息科技的好處強化人員發揮採購/供應管理槓桿效應的知識與技能提供想進一步提昇專業知識及技能的人員與主管清楚的研習方法,.,一、採購功能的變與不變二、採購及供應管理的角色三、採購目標與政策四、採購作業程序與組織五、成本分析與價格原理六、貨商搜尋與評選七、有效的品質管理及績效評估八、資訊科技與電子商務的影響九、結語與討論,.,一、採購功能的變與不變,.,採購的變與不變,不變的是,變的是,任務與責任,工作的方法功能與執掌必要的技能,.,採購的定義與活動焦點,決定所需購買的東西與服務的規範（品質及數量等）選擇最適合的供應商準備及執行與供應商議價以建立協定下訂單給選定的供應商監視及管控（跟催）訂單追蹤及評估（處理訴怨，維持產品及供應商檔案更新，供應商評分與供應商評等）,在最優惠的情況下，由外部資源取得經營、維持及管理公司的主要和輔助活動所需的所有東西、服務、能力及知識,.,採購流程模式及相關概念,內部顧客,決定規範,選擇供應商,契約作成,Ordering,供應商,採購機能（PurchasingFunction）,採購（Procurement）,購買（Buying）,搜尋,下訂單機制,作業性採購,第一階供應商,跟催與評量,追蹤與評量,供應,.,產業發展趨勢,小型化快速化透明化焦點化複雜化,（輕）輕薄短小（快）瞬息萬變（顯）顯而易見（準）致命一擊（繁）多元多變,.,採購物品的分類,原材料（RawMaterials）補助材料（SupplementaryMaterials）半製品（Semi-manufacturedProducts）零件（Components）成品（FinishedProducts）投資商品或資財設備（InvestmentgoodsorCapitalEquipment）,.,採購新的發展趨勢,採購需求的協調採購加入後勤的整合採購加入工程及生產規劃的整合自製或採買互惠協定及補償義務全面品質管制及即時生產環保議題,.,產業市場的特質,專業採購DerivedDemand無彈性，波動的需求區域性的集中訂單的數量及金額大有限數量的顧客,.,採購天龍八部,明察秋毫，識真章一招半式，闖江湖袖裡乾坤，掌先機葵花寶典，平天下崋山論劍，英雄會劉基助主，乾坤握醍醐灌頂，任與督精挑細選，尋夥伴,.,Stablesupply/availabilityComponentpriceBuyer/SellerrelationshipwithvarietyofsuppliersEconomyofscaleTransaction-basedinterfaceReactingFirmorderwithlongLT,OLDParadigm,Quickresponse/agilityTotalownershipcostStrategicpartnershipwithselectedsuppliersEconomyofconjunctionInformationsharingincluding,butnotlimitedtomaintenance,downtime,energycosts,aswellassalvagevalue.Life-cyclecostingistheconceptoftotalcostofownershipappliedtocapitalacquisitions.產品生命週期成本法一個成本分析的工具，不但分析公司設備的採購價格，也分析其使用年限間的運作及相關成本，包括維修、停機時間、能源成本等、以及廢物利用的價值。生命週期成本法運用在資產設備類採購，屬於整體擁有成本的一個概念。#104:Performcost/benefitanalysesonplannedacquisitions.;C.P.M.Module:1#110:Evaluatecompetitiveofferingstodeterminetheoverallbestofferforaproduct/service.;C.P.M.Module:1,.,.,整體擁有成本TCO,TCO所包含的成本內容包括採購物品的價格，與物品的運送成本，加上搬運、檢驗、品質、重(返)工、維修、以及其他與採購相關的成本，也包括報廢成本在內。整體擁有成本TCO主要應用在資產設備類(capitalprocurements)的採購，並且有後續保固維修服務需要的項目上，例如公司車、複印機、生產設備如注塑機、沖床等。除了設備本身的採購價格外，了解每一供應商所提供的整體擁有成本，可以發現，有時A廠商的價格雖然比較便宜，但是購買B廠商的設備其整體擁有成本反而較便宜，卻是較好的選擇。,.,整體擁有成本TotalCostofOwnership-TCO,.,Example:CapitalEquipmentandTCO,Thesearetotalcostofownershipcalculationsforthepurchaseofalargephotocopier.Thecostfactorsselectedasrelevantincludepaymentstructure,trade-invalueofexistingcopier,transportation,riggingandinstallation,operatortraining,serviceandmaintenance,supplies,andspareparts.Thecopierwillservicealargecorporateadministrationcenterwithananticipatedvolumeofone-halfmillioncopiespermonth.Theestimatedusefullifeofthecopierisfiveyears.,.,對報價供應商能力與責任的審核Offerorcapability/offerorresponsibility,過去的績效Pastperformance產能Capacity技術Skills商業道德Integrity經營本業的時間Timeinbusiness/market獲得的認證與執照Certificationandlicensing,財務狀況Financialfactors運輸條件TransportationtermsInternationaltransportationtermsDomestictransportationterms材料的可取得性Availability交貨期/交貨前置時間Leadtime貨物運輸的特殊要求Logisticalconcerns,.,價格(PRICE)的構成,.,怎麼拿到成本結構分析？,報價時要求供應商附上成本結構，否則不予考慮向其主管要求告知其他供應商已提供成本結構如果要不到全部資料，至少要知道直接物料與直接人工費用的比例從同業中探聽從成本模型估算.,.,材料費的計算,單價的計算：先入先出法(FIFO)後進先出法(LIFO)移動平均法(MovingAverage)總平均法售價還原法個別法,直接材料的種類:原物料委外加工之材料採購之零件公司內部之轉移物料,.,材料成本,材料總消耗量=成品淨重+損耗量-回收使用量材料成本=材料單價x材料總消耗量採購應該知道:材料的規格與特徵材料市場供需現況與一般價格材料用量：毛重(Grossweight)與淨重(NetWeight)報廢與可回收的材料重量/比例,.,加工成本MachiningCost,單位加工時間=單次作業時間(cycletime)/單次作業產出數量加工成本=每小時機台加工成本(hourlyrate)x單位加工時間採購應該知道:加工機具的型式與特徵加工時間與市場一般的HourlyRate廠商加工機具的利用率與市場一般(平均)的利用率直接人工(含生產線QC人員)成本,.,組裝成本AssemblyCost,組裝成本=組裝總工時x組裝直接人工成本採購應該知道:組裝工/機具與特徵組裝工/機具市價組裝直接人工成本(含測試檢驗與生產線QC人員),.,影響直接成本的因素,對材料耗損率、利用率及不良率的估算部份材料委外加工處理的費用對製程中不良品重工(rework)的估算是否依生產所在地的工資計算。作業員的技術水準,.,PRICES,Itsunwisetopaytoomuch.Butitsworsetopaytoolittle.Whenyoupaytoomuch,youlosealittlemoney,thatisall.Whenyoupaytoolittle,yousometimesloseeverything,becausethethingyouboughtwasincapableofdoingthingitwasboughttodo.Thecommonlawofbusinessbalanceprohibitspayingalittleandgettingalot.Itcantbedone.Ifyoudealwiththelowestbidder,itiswelltoaddsomethingfortheriskyourun.Andifyoudothat,youwillhaveenoughtopayforsomethingbetter.Thereishardlyanythingintheworldthatsomeonecantmakealittleworseandsellalittlecheaper-andpeoplewhoconsiderpricealonearethismanslawfulprey.英國思想家JohnRuskin(1819-1900),.,利潤Profit,供應商的報價中必須要有足夠的利潤，方能促使其樂於配合供應供應商對風險(Risk)承擔，及生產效率(Productivity)的基本報酬利潤通常以總成本固定百分比的計算方式並不恰當生產效率好的供應商應享有較高的利潤率,.,採購談判能力,買方的優勢採購數量大標準化無差異化產品低的轉換成品低的利潤可能向上整合充分掌握商機,.,採購談判力量,賣方的優勢獨家或寡頭壟斷對客戶而言是重要的原料零組件高的轉換成本可能向下整合複雜差異性高的產品替代性差,.,優質的談判,優於替代方案（BATNA）滿足利益需求沒有浪費；優質選擇符合法、理、情睿智的承諾過程效率高；良好的溝通互動過程促進關係的改善,.,六、貨商搜尋與評選,.,供應商由誰負責評選？,Buyeralone(採購人員)Cross-FunctionTeams(跨功能小組)SourcingteamSupplierperformanceevaluationteamSuppliercertificationteamNewproductdevelopmentteamCommodityTeams(商品小組),.,供應商評選的項目,執行合約能力Abilitytoperform財務狀況Financialstatus成本系統Costsystem品質系統Qualityassurance,qualitycontrol,andrelatedsystems組織與管理Organizationandmanagement勞工狀況Laborstatus,.,執行合約能力Abilitytoperform,對買方訂單金額及採購數量是否有興趣Frequencyand/orvolumeoforders供應商處理訂單的時間Lengthoftimetoprocessorders交貨能力(產能是否足夠或不足)Delivery符合品質要求的能力Quality採購項目是否為其核心能力Product/serviceexpertise訂單積壓狀況Orderbacklog,自製與外包的狀況Contractorsmakeorbuyprogram循環/前置時間Cycle/leadtime生產力Productivity彈性，配合度如何(對暴增訂單的回應能力)Flexibility業界口碑References電子化能力Electroniccapabilities產品線廣度Breadthofproductline可利用的產能Availablecapacity,.,財務狀況FinancialStatus,資產負債表Balancesheets企業體質損益表Incomestatements經營能力各種財務比率FinancialRatio成本控制紀錄Costcontrolhistory信用評等Creditratings公司年度報告Certifiedannualreports鄧白氏報告DunC.P.M.Module:2#111:Conductsuppliervisits/evaluationstodeterminesuitability.;C.P.M.Module:1,.,z,DefectperMillion,2308,537366,80746,210523363.4,3,6,6Measurement,20,000TimesImprovement,.,SIXSIGMAPERFORMANCE,20,000lostarticlesofmailperhourUnsafedrinkingwaterforalmost15minuteseachday5,000incorrectsurgicaloperationsperweekTwoshortorlonglandingsatmostmajorairportseachday200,000wrongdrugprescriptionseachyear,SevenarticleslostperhourOneunsafeminuteeverysevenmonths1.7incorrectoperationsperweekOneshortorlonglandingeveryfiveyears68wrongprescriptionsperyear,99%Good(3.8Sigma),99.99966%Good(6Sigma),.,SIXSIGMACONCEPT,NoDefects!,Target,3,2,1,CustomersSpecification,6,3,1,Target,CustomersSpecification,6.6%Defects!,After6!,Before3,ReducingVariability,.,組織與管理Organizationandmanagement,高級主管的承諾與參予Topmanagementcommitmentandinvolvement公司組織的穩定性Stability員工的訓練Trainingandcertificationofpersonnel員工年資與技術能力Technicalcompetence/servicesupport機器設備的新舊及保養情況Equipmentcapabilities此供應商在同業之間的評價與口碑Generalreputation/ethics業界的地位Industrystatus對客戶滿意度的認知Customercommitment對其衛星工廠的管理Subcontractormanagement,.,勞工狀況Laborstatus,員工的平均年齡及技術層次Employeeskills工會組織情況Unionization工會合約到期日Laborcontractexpirationdate員工的流動率Employeeturnover對員工的訓練計劃Trainingprogramsandinitiatives工業相關政策的遵守Industrialrelationspolicy,.,供應商的拜訪,傳統的供應商拜訪供應商主動邀請新上任的採購人員例行性的年度拜訪需要對供應商進行認可針對特定問題需要解決了解供應商的各方面能力審查供應商所建議的替代性材料或服務,高附加價值的的供應商拜訪與高層會面洽談彼此共同的目標與合作計畫對供應商組織內的不同部門有更進一步的了解參與增進供應商/客戶關係的活動一起參與流程的再造工程討論新產品或服務的機會分享新技術並討論運用在目前產品的可能性,.,參觀工廠及生產線,廠區的整潔Housekeeping生產線的物流動線規劃Process/materialflow對不良品的標示Nonconformingmaterial生產工藝及效率機器的狀況及稼(開)動率作業員及幹部對製程及品質政策的了解是否有標準作業程序(SOP)對工業安全的重視IndustrialSafety其他生意往來的客戶Majorcustomers使用的主要原料來源,.,選擇供應商的準則,基本之要件：QualityCostDeliveryServiceResponsivenessCommitment,長期之要件：長期穩定的供應產能之相對擴展健全之企業體質正確且相近之經營理念產品未來方向符合需要長期合作意願,.,供應商的策略選擇-產品與製程的搭配,.,策略性的供應商選擇,.,貨商蒐尋與訪查,理念經營理念、永續經營、中長期計劃經營經營手法、經營實績、經營管理、往來廠商、財務體質、企劃品質意願合作意願、服務態度規模產能、設備成本成本結構、競爭優勢技術設計、開發、採購、製造交期交期管理、管理體制品質品質經營管理、品質保證,.,選擇供應商之準則,基本之要件QualityDeliveryCostServicePackageResponsivenessCommitment,長期之要件長期穩定供應產能之相對擴展健全之企業體質正確且相近之經營理念產品未來方向符合需要長期合作意願,.,貨商評選,執行合約能力Abilitytoperform財務狀況Financialstatus成本系統Costsystem品質系統Qualityassurance,qualitycontrol,andrelatedsystems組織與管理Organizationandmanagement勞工狀況Laborstatus,.,策略性伙伴（StrategicPartner）條件,Partner,產能在業界佔相當比重（或市場佔有率）居業界技術領先地位（技術創新）列入策略客戶HouseAccount能提供材料成本之競爭優勢（VA能力）高階主管重視程度高，且提供PolicySupport產品之規格及品質有競爭條件未來能提供GlobalSupport經營管理與本公司相輔相成，或可提供未來合作機會產品線的廣度與深度足夠,.,七、有效的品質管理及績效評估,.,供應廠商評等的用途,衡量供應商的能力Suppliercapabilities衡量供應商的國際化與當地交貨能力Internationalandlocalcapabilities定價方法Pricingmethods衡量供應商財務健全與否Financialstrength倉儲的位置Inventorylocationsandmethods交貨績效Deliveryperformance品質紀錄Qualityhistory服務紀錄Servicehistory利潤率與存貨週轉率Marginperformanceandinventoryturnover創新的紀錄與績效Innovationhistoryandperformance,.,供應商管理的要件,.,供應商績效評估KeyPerformanceIndicator,成本準時交貨率電子轉帳的能力透過電子商務(e-commerce)採購的能力對於新技術的投資對於顧客電話回應的時效折扣率產品不良率文件與發票的錯誤率,.,供應廠商評等法PerformanceRatingMethods,項目列舉法Categoricalmethod加權指數法Weighted-Factormethod成本比率法Cost-Ratiomethods,.,項目列舉法範例,項目列舉法是一個屬於定性(qualitative)的供應商評等方法，通常的作法是由採購、收料、品管、工程、會計等相關部門，針對其所關切的項目，如下表所示，綜合每一個供應商過去以及現在的表現，評估其為滿意、尚可、或是不滿意。雖然這個方法非常簡單容易使用，卻也可能流於主觀判斷，而無法真實反映供應商的整體績效。另外，也無法針對某項較差的部份，作出改善的要求。,.,項目列舉法範例,.,加權指數法Weighted-Factormethod,加權指數法（Weighted-Pointmethod）是一個屬於定量的供應商評等方法，每一個評等的項目（一般為品質、價格、與交貨情況）根據其重要性給予加權（Weight），來計算整體的分數，加權指數的總合必須是一百。,.,加權指數法範例,舉例說，採購對於一項產品的價格給予50%的加權指數，品質的加權指數為30%，而交貨的加權指數則為20%。三個供應商的報價分別為甲供應商$59元，乙供應商$63元，丙供應商$70元。在採購交易的一年當中，各供應商在各項的表現如下表所示。Price總交貨次數遲交次數退貨次數SupplierA$5965136SupplierB$633520SupplierC$704572,.,加權指數法範例.,WeightedFactorAnalysis-PriceWeightedBidDirectPriceAverageRatingPriceComparison*FactorSupplierA$5959/59=100.0%x0.50=50.0SupplierB$6359/63=93.7%x0.50=46.8SupplierC$7059/70=84.3%x0.50=42.1*Lowestpriceoffered/Actualpricepaid(以最低報價為分子)WeightedFactorAnalysis-QualityTotalTotalWeightedShipmentsShipmentsPercentAverageRatingReceivedRejectedAcceptedFactorSupplierA65690.8%x0.30=27.2SupplierB350100.0%x0.30=30.0SupplierC45295.6%x0.30=28.7,.,加權指數法範例.,WeightedFactorAnalysis-DeliveryTotalTotalWeightedShipmentsShipmentsPercentAverageRatingReceivedLateOnTimeFactorSupplierA651380.0%x0.20=16.0SupplierB35294.3%x0.20=18.9SupplierC45784.4%x0.20=16.9FinalStep:WeightedFactorAnalysis-TotalRatingPriceQualityDeliveryRating+Rating+Rating=OverallRatingSupplierA50.0+27.2+16.0=93.2【2】SupplierB46.8+30.0+18.9=95.7【1】SupplierC42.1+28.7+16.9=87.7【3】,.,成本比率法Cost-Ratiomethods,成本比率法（Cost-Ratiomethods）是將所有跟採購，收料有關的成本，與實際的採購金額作一比較，品質與交貨的比率計算，則是以採購實際支付的成本除以採購金額。,.,成本比率法範例,舉例說，甲供應商的報價單價為$5元，乙供應商的報價單價為$4元，過去一年向甲供應商的採購總金額為$250,000元，而向乙供應商的採購總金額為$280,000元。另外，從其他部門如收料、檢驗、生產、成本會計處得到相關的成本資料，可計算出如下的各項成本比率。,TheDeliveryCostRatio:SupplierASupplierB1.採購的交貨運送成本$10,500$12,0002.採購總金額$250,000$280,0003.交貨成本比率(line1/line2)4.2%4.3%TheQualityCostRatio:SupplierASupplierB1.採購的品質成本$15,100$15,0002.採購總金額$250,000$280,0003.品質成本比率(line1/line2)6.0%5.4%,.,TheServiceCostRatio:WeightSupplierASupplierB1.現場服務的表現3040302.研發能力2530253.供應商地理位置2530204.倉儲容量201515比率總計：100%115%90%對價格的影響：(-15)(+10)TheOverallCostRatio:SupplierASupplierB1.交貨成本比率+4.2+4.32.品質成本比率+6.0+5.43.服務成本比率-15.0+10.0對報價的影響：-4.8+19.7ApplyingtheFormula:（1總成本比率）報價調整後的報價SupplierA:(1+-.048)x5.00=$4.76SupplierB:(1+.197)x4.00=$4.79,成本比率法範例(續),.,供應商績效評分方式,分級評等,加權計分,成本基礎,容易實施需要最少的資料多數人可參予適合資源有限的公司低成本的制度,有彈性的制度可以當作供應商評等實施成本適中結合計數與計量的制度,提供總成本的作法鑑別績效差的特定地方可以做較客觀的評等長期改善機會最大,最不可靠評估次數最少最主觀的評等通常為人工作業,傾向重視單價需要電腦幫忙,成本會計制度的配合最複雜、實施成本最高需要電腦資源,小公司開始發展評估制度,多數公司適用,大公司有很多供應商的公司,Categorical,WeightedPoint,Cost-Based,制度,優點,缺點,適用者,.,評等結果被扭曲的可能原因Factorsthatcandistortratings,資料不正確Inaccuratedata加權指數不恰當Improperweightingoffactors主觀因素Subjectivity,.,供應廠商評等結果發佈Issuesinthedisseminationofratings,機密性Confidentiality供應商對評等結果的反應處理Supplierreactiontoratings,.,減少供應商的班底數量(ReduceSupplierBase)合理的供應商數量有助於降低成本，以及有效的管理供應商建立互信的交易基礎(MutualTrust)公平，公正，合理尊敬，廉潔，言行一致營造無障礙的溝通環境(EfficientCommunication)誠懇的雙向溝通(sharinginformation)了解彼此文化差異從基層員工到高階主管從願景到技術/產品的發展主動積極的做法，一起解決問題，NoSurprise!,Win-Win建立雙贏的供應商夥伴關係(二),.,Win-Win建立雙贏的供應商夥伴關係(二),供應商先期參與(EarlySupplierInvolvement,ESI)在規格開發過程的初期，邀請具有夥伴關係的供應商，參與買方的產品設計小組(workcollaboratively)運用供應商的專業知識以及經驗來共同設計開發降低成本，加速產品上市時間(TimetoMarket)準時付貨款(OnTimePayment)採購最基本應遵循的(以金錢與供應商交換貨物與服務)從供應商的角度，這是對合約履行的承諾有助於獲得供應商最佳的配合,.,Win-Win建立雙贏的供應商夥伴關係(三),對供應商進行教育訓練(SupplierEducationandTraining)視供應商為在外工廠的延伸與供應商擁有共通的語言視為一種投資聯合進行持續性的改善(JointContinuousImprovement)對目標的共識(commongoals)衡量績效的最佳方法供應商認證程序的重要環節,.,與供應商的關係,Relationship,隔臂關係,合作關係,販售商,傳統供應商,鑑定合格的供應商,伙伴型的供應商,策略聯盟,較低的加值（ValueAdded）關係較高的加值（ValueAdded）關係,Armslengthrelationships,CollaborativeRelationships,.,八、資訊科技與電子商務的影響,.,電腦化的材料管理系統,Computer,Usingdepartment,MRPschedule,Hand-writtenrequisition,Reviewbymaterialsplanner,Reviewbybuyer,Buyerchanges,Revisedrequisition,Purchaseordercopies,PurchaseOrderandacknowledgmentform,Computer,Printedpurchaserequisition,Requisitionentry,.,第三者網路服務公司,電子資料交換EDI,買方的電腦,買方的mailbox,供應廠商的mailbox,供應廠商的電腦,供應廠商的mailbox,買方的mailbox,直接傳送DirectTransmission,間接傳送IndirectTransmission,採購文件的電子傳送,.,e-Procurement電子化採購,線上目錄,電子RFA表格,線上核准,查核預算相關請購加總,線上核准,電子資金轉移帳戶,合約供應商,線上核准,上公司內部採購網站,.,e-Procurement採購100%自動化,.,EmployingElectronicCommercetoMaximizeBenefits:PhasesofElectronicCommerceValue,ExtendMarketReachExtendProductorServiceOfferingsCreateNewInformation-BasedProducts,NewDistributionChannel,ProductorService,BusinessModelChange,PipelineVelocity(Productivity)ValueEngineeringAnalysisQualityCashFlow,ReductionofInventoryReductionofManufacturingandDeliveryCycleTimeReductionofLaborLowerOpenA/RDays,OperationalEfficiency,NumberofTradingPartnersNumberofTransactionsReductionofPaperOverheadAccuracy,PaperReplacement,ValueofEC,2Years,5Years,COMPLEXITY,NewDistributionChannel,ProductOrService,ExtendMarketReachExtendProductorServiceOfferingsCreateNewInformation-BasedProducts,.,九、結語與討論,.,新競爭趨勢下採購面臨的挑戰,1.Routing的工作消失2.維持SCM及ERP必要的材料品質及LeadTime3.Singlesourcing趨勢Vendorrelationship4.TotalCycleTime短縮EarlySupplierInvolvement5.Changing管理6.角色改變從執行面轉到管理面7.資訊科技的運用8.全球化採購管理9.快速回應管理QuickResponse10.不斷且快速的CostDown壓力11.不斷出現的新技術與個性化需求,.,1.建構公司內、外人脈a.對外建立個人與企業之採購網路b.對內展開跨機能活動小組2.提昇管理技能成為企業顧問師a.業務管理技巧(Cost、Quality、Delivery)b.協力廠商管理技巧c.培養業務改善能力3.發展策略採購能力4.提昇資訊科技的應用能力5.成為公司內部的對外天線6.提昇個人的貢獻度7.Benchmarking，終身學習8.改變思維模式,e時代的採購重點方向,.,PPaperlessthinkinge-世代的思維RReliableperformance追求有效成果OOpen-minded虛心、坦懷CChangingmanagement變的管理UUsefulness有效性的管理RResponsequickly快速反應能力Ee-Tool善用資訊科技MMoneymachine創造資源利潤EEndlessresources資源的無限化NNetworkbuilding建立網路人脈TThreatavoidance排除生存風險,採購/供應管理應對之道,.,十、附錄,.,中央與地方分工模式,Decentralized,Sourcing,Centralized,Sourcing,Centralized,Sourcing,Decentralized,Fulfillment,Centralized,Fulfillment,Decentralized,Fulfillment,.,PRODUCTPORTFOLIO,LEVERAGEPRODUCTS,STRATEGICPRODUCTS,ROUTINEPRODUCTS,BOTTLENECKPRODUCTS,AlternativesourcesofsupplyavailableSubstitutionpossible,