双重预防体系隐患排查计划2018

隐患排查计划一、排查目的贯彻“安全第一、预防为主”安全生产理念，落实公司安全管理要求，辨识各类安全隐患，落实各项安全措施，堵塞安全漏洞，强化安全管理，推进作业现场安全标准化的执行，确保安全生产。二、排查内容1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行；公司各项安全管理制度的执行和落实情况；2、个人劳动防护用品的配备及使用的合规性；3、个人作业行为的合规性； 4、有无事故隐患的存在； 5、各类安全、消气防设施的完备性； 6、主要设备的安全完好性； 7、各部门安全计划的实施情况。三、排查形式 1、日常检查：运行岗位做到每天1次现场巡检，将巡检情况记录在值班记录表内；2、季节性检查：重点夏秋季防雷电、冬季防冻，同时包含防火防爆、防中毒、防汛、防高温中暑等检查；3、节日前的例行检查：针对节假日前公司安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查；4、专项安全检查：针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设备设施，对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。5、综合性检查：以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，同时进行隐患排查。公司级综合性检查由ESH部组织，每月进行1次。四、排查要求1、检查人员工作要严肃认真，所查问题要依据充分、内容具体，并对发现的安全隐患下发安全隐患整改通知单，告知受检单位；2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查；3、为使检查工作更加规范，综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查要制定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改，形成闭环管理。4、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。五、排查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及规定；2、公司安全管理制度及其它各项规章；3、风险分级管控清单中列明的各项控制措施。六、排查计划序号组织级别排查类型排查周期排查范围组织人排查内容备注1班组级日常检查1次/周各班组所负责辖区各班组长劳动纪律；工艺；设备；电气；仪表；现场管理；安全教育；关键装置及重点部位；其他2车间级日常检查1次/月各车间所负责辖区各车间主任职责；工艺；设备；电气；仪表；现场管理；安全教育；关键装置及重点部位；作业证；警示标志；其他3部门级电气仪表设备检查1次/季度公司厂区设备部经理电气作业；变配电室管理；电气设备；其他安全设备设施检查1次/季度生产厂区安全部经理手持电动工具；电、气焊设备；压力表、温度表、液位计、安全阀、可燃有毒气体检测报警器、应急照明灯及疏散指示灯、监控设施等安全生产设备设施；其他设备检查1次/季度生产厂区设备部经理生产技术部经理排查所有设备设施及其相关安全附件、相连管道等的运行情况工艺检查1次/半年生产装置生产技术部经理生产工艺安全性、工艺技术及工艺安全设施、工艺的安全管理防火防爆及消防检查1次/季度生产厂区安全部经理厂区、建筑物及消防设施；生产工艺过程；作业现场；生产装置与设备；其他4公司级节假日检查节假日前公司厂区总经理/安全生产副总三违；设备、管道、阀门；消防器材；消防通道；管道标识；电器、设备；现场机动车辆是否佩戴阻火器；工器具的定置摆放；厂房内通风；应急救援箱；特殊作业情况；设备是否定期进行维护保养和保养记录；各设备安全附件及设施等是否齐全完好；岗位操作人员是否严格遵守操作规程；各联锁装置完好；其他季节检查1次/季度公司厂区总经理、安全生产副总防雷、防静电检测；防解冻、跑漏、建筑物倒塌等情况；重点岗位、要害部位安全情况；电气安全；设备的降温设施；人员的防暑工作；防汛物资及防汛准备工作；防风工作；防火、防触电；防火；防冻、跑漏、防凝、防滑；安全设施及报警装置；应急物资；其他联合检查1次/季度公司厂区总经理/安全生产副总工作环境；设施；劳保穿戴；三违现象；防火防爆；防泄漏；培训教育及资料台账；日常行为；奖励事项；其他基础管理类1次/半年公司总经理/安全生产副总资质证照、安全生产管理机构