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文档简介

东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目装备制安环保审批情况公示经研究,我办拟批准东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目装备制安建设工程。根据有关规定,现将项目有关情况公示如下:一、建设单位东北制药集团股份有限公司二、建设地点该项目位于沈阳经济技术开发区化工园。三、项目概况东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目装备制安建设工程位于沈阳经济技术开发区化工园东药总厂区内,项目总投资1933.22万元。规划用地面积73.44.366m2,总建筑面积8194.95m2,建设装备制安车间一个。主要是压力器及反应器的制造和维修、机械零部件的加工制造及维修、机电设备、仪表仪器的调试保养维修,新设备的研究试制、质量检测。本工程前身为东北制药总厂建筑安装公司,原址位于沈阳市于洪区大潘镇沈阳细河经济区化学工业园,原址与本项目生产规模及工艺相同,因此不详细介绍。沈阳细河经济区环境保护局于2007 年以沈细环保审字2007036 号东北制药总厂建筑安装公司建设项目报告表的审批意见对项目进行了环保审批,2011 年通过了环保验收,验收期间由沈阳市环境监测中心站对该厂进行了竣工环境保护验收监测,监测表明现有东北制药总厂建筑安装公司现有各污染防治措施均满足环保要求,各项污染物可以实现稳定达标排放。本项目本次选择位于东药集团原料药新厂区C100 地块,项目北侧为东药机修车间,南侧为厂区公辅工程区块、动力车间,东侧为东药技术品库房,西侧为厂区污水处理厂,不临近药品生产及危险品储存区域。四、施工期环境影响分析:建设项目性质为新建。施工期主要污染有以下几方面:1. 施工期产生的扬尘本项目施工扬尘主要来自以下几方面: 土石方阶段地基开挖等过程产生的扬尘; 施工过程中使用的建筑材料的装卸、搬运及堆放扬尘; 施工垃圾的清理及堆放扬尘; 运输车辆行驶现场道路扬尘; 施工结束后场地平整、现场清理扬尘。由于施工扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关,是一个复杂、较难定量的问题。其影响范围与项目所在地的周边环境有关,地势开阔影响范围就大,周边有建筑物遮挡影响范围就小。测试结果表明扬尘影响范围大约为200m,在扬尘下风向050m 内为重污染带,50100 内为较重污染带,100200m 为轻污染带,200m 以外对大气环境影响很小。本工程在东北制药集团股份有限公司原料药生产区用地范围内,周围均为沈阳化学工业园内,周围200m 范围内无居民区等敏感点存在,因此施工扬尘对周围环境空气质量影响很小。施工扬尘影响为短期影响,施工结束后,环境空气质量基本可以恢复至现状水平2. 施工汽车尾气建设项目施工期排放的废气主要是各施工车辆、施工设备排放的废气。为尽可能减少施工废气污染,降低其对施工区局部环境的影响,应采取以下措施: 加强对车辆的检修和维护,严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。 尽可能使用电动、气动设备或使用优质燃油以减少设备、车辆有害气体的排放。经以上措施处理后,项目施工汽车尾气不会对环境造成明显影响。2. 施工期废水本工程施工期排放的废水主要为施工生产废水和少量施工人员生活废水,施工生产废水主要为基础渗水、混凝土养护水等,不含有毒理学指标,但含砂量较高,施工时在场地内设置临时卫生间和化粪池,废水收集后经化工园排水管网送化工园污水处理厂处理,不会对地表水体造成影响。3、固体废物项目施工过程中会产生大量的建筑垃圾,在项目加强对建筑垃圾的管理,及时将建筑垃圾清运至指定填埋厂进行处理后,不会对环境造成污染影响。五、项目营运期环境影响分析:建设项目运营期主要污染有以下几方面:1. 大气污染物环境影响分析项目生产过程中产生的大气污染物主要有金属焊接烟尘、塑料焊接非甲烷总烃、喷砂粉尘以及人工刷漆过程中产生的甲苯、二甲苯。金属焊接产生焊接烟尘由移动烟尘净化器净化处理后通过车间换风系统排放,移动烟尘净化器净化效率可以达到98%以上,不会对环境造成污染影响;项目塑料焊接过程中,塑料加热过程中有微量非甲烷总烃产生,经集气罩收集后,经15m 高排气筒排入大气,不会对大气环境造成明显影响;喷砂过程在密闭喷砂间内进行,产生的粉尘经设备自带布袋除尘装置收集后,经15 米高排气筒排入大气,不会对大气环境造成明显影响;项目刷漆过程中,油漆及溶剂挥发会产生甲苯、二甲苯废气,经刷漆间换风系统收集,经活性滤棉过滤后排放,本项目刷漆间歇操作,且刷漆量较少,过滤后尾气可以满足排放标准要求,因此不会对周围大气环境造成明显影响。2. 水污染物影响分析本项目排放的废水污染物主要有酸洗钝化过程中钝化膏用抹布出去,清洗抹布会有含酸废水产生,钝化后设备以及其他设备、零件及车间清洁产生的清洁废水,另外职工日常生活的生活污水,以上各污水全部进入厂区综合污水处理厂处理,综合废水处理厂总的设计处理规模为7104m3/d。一期设计处理规模为1.5104m3/d,二期设计期处理规模为3.5104m3/d,三期预留能力为2.0104 m3/d。综合污水处理厂项目已另行环评,并已通过环保审批。因此经综合污水处理厂处理后,本工程排水水质满足GB3838-2008 表2(进入城市污水处理厂)限值要求,不会对水环境造成污染影响。3噪声环境影响分析项目选型时,选择低噪声设备;项目对于各种机械加工设备进行基础减震处理,厂房内墙安装隔声材料,对于各种压缩机和各种泵类均采取有效的减震隔声措施,因项目选址位于东北制药集团股份有限公司原料药生产区用地范围内,且厂区周围均为化工园区用地,因此,经采取有效的减振隔声处理后,项目噪声不会对产生噪声扰民影响。4固体废物影响分析本项目固体废物主要为机加过程中产生的废边角料、废抹布、废润滑油,焊接过程中产生的废焊条,刷漆尾气净化产生的废活性滤棉,质量检测过程中产生的废品以及职工日常生活中产生的生活垃圾。废边角料、质检产生的废品和焊接产生的废焊条均外售给专业回收单位回收再利用;刷漆尾气净化产生的废活性滤棉,由生产厂家回收处置;各种机加设备使用过程中产生废润滑油以及钝化过程中产生的废抹布,属于危险废物,交沈阳振兴固体废物处置有限公司进行无害化处置。职工日常生活中产生的生活垃圾,由环卫部门统一收集清运。项目按相关规定做好各类固体废物的收集暂存工作的前提下,不会对环境造成污染影响。六、结论及防治措施:1. 产业政策与规划符合性本工程符合国家和辽宁省相关产业政策,项目选址符合沈阳经济技术开发区总体发展规划和沈阳经济技术开发区产业规划,本项目为东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目的辅助配套工程,东北制药集团股份有限公司原料药厂区的一部分,位于原料药厂区的公辅工程区块,不与生产区块相邻,选址平面布局合理,符合东北制药集团原料药厂区总体布局要求,因此也符合化工园规划,选址合理可行。2、污染防治对策措施 大气污染防治措施项目生产过程中产生的大气污染物主要有金属焊接烟尘、塑料焊接非甲烷总烃、喷砂粉尘以及人工刷漆过程中产生的甲苯、二甲苯。金属焊接产生焊接烟尘由移动烟尘净化器净化处理后通过车间换风系统排放,移动烟尘净化器净化效率可以达到98%以上,根据原厂验收监测可知,焊接烟尘经以上处理后可以实现达标排放;项目塑料焊接过程中,塑料加热过程中有微量非甲烷总烃产生,经集气罩收集后,经15m 高排气筒排入大气,可以达标;喷砂过程在密闭喷砂间内进行,产生的粉尘经设备自带布袋除尘装置收集后,经15 米高排气筒排入大气,根据原厂验收监测可知,项目粉尘可以实现达标排放;项目刷漆过程中,油漆及溶剂挥发会产生甲苯、二甲苯废气,经刷漆间换风系统收集,经活性滤棉过滤后排放,本项目刷漆间歇操作,且刷漆量较少,过滤后尾气可以满足排放标准要求,本项目刷漆尾气比原厂址增加了活性滤棉过滤装置,减少了刷漆尾气中部分污染物的排放,因此可以实现达标排放,活性滤棉填充量约2t,每3 年更换一次,更换下来的废活性滤棉由生产厂家回收处理。 水污染防治措施本项目排放的废水污染物主要有酸洗钝化过程中产生的少量含酸废水、设备零件及车间清洁产生的清洁废水,另外职工日常生活的生活污水,以上各污水全部进入厂区综合污水处理厂处理, 经综合污水处理厂处理后, 排水水质满足GB3838-2008 表2(进入城市污水处理厂)限值要求。本项目应做好本工程污水收集、排水管网的防渗处理,以免对地下水造成污染影响。 噪声污染防治措施项目选型时,选择低噪声设备;项目对于各种机械加工设备进行基础减震处理,厂房内墙安装隔声材料,对于各种压缩机和各种泵类均采取有效的减震隔声措施。 固体废物污染防治措施本项目固体废物中废边角料、质检产生的废品和焊接产生的废焊条均外售给专业回收单位回收再利用;刷漆尾气净化产生的废活性滤棉,由生产厂家回收处置;各种机加设备使用过程中产生废润滑油以及钝化过程中产生的废抹布,属于危险废物,交沈阳振兴固体废物处置有限公司进行无害化处置。职工日常生活中产生的生活垃圾,由环卫部门统一收集清运。项目需按照相关规定做好各类固体废物的收集暂存工作。3. 总量控制根据辽宁省建设项目环境管理排污总量控制暂行规定及本工程污染物排放特征,选择本项目的总量控制因子为: CODCr、NH3-N。按最终化工园污水处理厂出水(CODCr50mg/l、NH3-N5mg/l)计算污染物排放总量,其中COD 排放总量为0.156t/a,NH3-N 排放总量为0.016t/a.,均比搬迁前有所削减。4. 环境风险对照危险化学品重大危险源辨识和建设项目环境风险评价技术导则,本项目不涉及重大危险源,且项目为机加类项目,因此无重大环境风险环节。但由于本项目选址位于东药原料药厂区,本项目与周围厂房及生产区块之间的距离符合安全防火间距、企业连锁反应或堵塞疏散、救援通道等相关要求,并应按相关要求进行安全评价,严格落实安全评价中要求的各项安全防护措施。根据国家相关要求,各有关企业单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作计划,消除事故隐患的措施及突发性事故应急处理办法等。东药集团整体搬迁后,已制定全厂的环境风险应急预案,主要包括事故处置程序和应急反应计划两部分。事故处置的核心是及时报警、正确决策、迅速扑救,各部门充分配合、协调行动。环境风险事故应急计划一般应包括:应急计划区;应急组织机构、人员;预案分级响应条件;应急救援保障;报警通讯联络方式;应急环境监测、抢险、救援及控制措施;应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材;人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划;事故应急救援关闭程序与恢复措施;应急培训计划;公众教育和信息。全厂环境风险预案中对各公辅工程均进行了考虑,本项目实施后,应组织本岗位员工对全厂环境风险应急预案进行学习,保证与全厂其他部门和工段的应急联动。5. 公众参与本项目选址位于东北制药集团原料药厂区内,属于东北制药集团股份有限公司异地改造建设项目中

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