一建-矿业工程管理与实务 (3)

一级建造师矿业工程管理与实务精讲班,1G416033立井井筒施工机械化配套方案及其应用一、井筒施工机械化配套基本原则立井井筒施工机械化作业线的配套主要根据设备条件、井筒条件和综合经济效益等方面考虑，遵循原则如下：1、应根据工程的条件，施工队伍的素质和已具有的设备条件等因素，进行综合考虑，最后选定配套类型。,1G416030立井井筒基岩施工,2、各设备之间的能力要匹配。3、配套方式应与作业方式相适应。4、配套方式应与设备技术性能相适应。5、配套方式应与施工队伍的素质相适应。6、配套方式应尽可能先进、合理。7、在计算时，在可能的情况下提升能力应适当提高，以提高系统的可靠性。,1G416030立井井筒基岩施工,二、综合机械化施工配套作业线适应于井筒直径5-12m、井筒深度400-1000m的大型凿井工程。见教材P109表。,1G416030立井井筒基岩施工,三、普通机械化施工配套作业线普通机械化施工配套作业线主要特点是作业灵活，能实现多台凿岩机同时作业，充分发挥小型抓岩机的优点，设备简单，操作容易，靠人力操纵，机械化程度低，劳动强度大，生产能力小，安全工作要求高，质量控制难度大。多用于对速度要求不高的小型立井工程。,1G416030立井井筒基岩施工,1G416034立井井壁结构及其施工要求一、立井井壁结构立井井壁结构形式有砌筑井壁、整体浇筑式井壁、锚喷井壁、装配式井壁和复合式井壁。（一）砌筑井壁：常用的材料有料石、砖和混凝土预制块等，胶结材料主要是水泥砂浆。近年很少使用。,1G416030立井井筒基岩施工,（二）整体浇筑式井壁：混凝土和钢筋混凝土井壁两种。混凝土井壁使用年限长，抗压强度高，封水性好，便于机械化施工，已成井壁的主要形式。钢筋混凝土井壁强度高，能承受不均匀地压，但施工复杂、效率低，只在特殊地质条件下使用。,1G416030立井井筒基岩施工,（三）锚喷井壁是一种新型支护形式，仅限主井、风井中采用。特点是井壁薄（50-200mm），强度高、粘结力强、抗弯性能好、施工效率高、速度快。目前喷混凝土井壁主要用在淋水不大，岩层比较稳定的条件。在较松软的岩层中，则采用金属网喷射混凝土或锚杆、金属网喷射混凝土联合支护。,1G416030立井井筒基岩施工,（四）装配式井壁装配式大弧板井壁是预先在地面预制大型弧板（有钢筋混凝土或铸铁的），然后送至井下装配起来，最后进行壁后注浆。这种井壁便于机械化施工，其强度和防水性较高，但施工技术复杂，机械化程度要求高。,1G416030立井井筒基岩施工,（五）复合井壁复合井壁是由两层以上的井壁组合而成，多用于冻结法凿井的永久性支护，也可用于具有膨胀性的岩层中和较大地应力的岩层中。可达到防水、高强、两层井壁间可滑动三方面的要求。按主要构件分类有钢筋混凝土复合井壁、预制块复合井壁、丘宾筒复合井壁和钢板复合井壁等多种形式。,1G416030立井井筒基岩施工,二、井壁施工要求（一）锚喷支护的井壁施工当井筒采用锚喷支护时，应符合锚杆喷射混凝土支护技术规范的有关规定，同时符合下列规定：,1G416030立井井筒基岩施工,1、喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力应符合设计要求。2、井筒的内半径应符合设计和允许偏差要求。3、锚杆的间距、深度、数量及规格应符合设计要求。4、锚喷支护的外观质量要求：无离层、无剥落、无裂缝、无露筋、锚杆尾端不外露。,1G416030立井井筒基岩施工,（二）砌筑式井壁施工要求当井筒采用砌块、混凝土支护时，井壁的施工应符合下列规定：1、井壁厚度应符合设计规定，局部厚度的偏差不得小于设计厚度50mm，其井筒周长偏差不应超过设计的1/10，纵向高度不应超过1.5m。,1G416030立井井筒基岩施工,2、井壁的每平方米面积内表面不平整度，料石砌体不得大于25mm，混凝土砌块不得大于15mm，浇筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm。3、井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝。4、砌体的规格应符合：每层砌体的水平偏差，混凝土块不应大于20mm，料石不应大于50mm；砌体竖向无通缝，压茬长度不应少于砌体长度的1/4；灰缝应饱满，混凝土块、细料石灰缝厚度应等于或小于15mm，粗料石不应大于20mm。,1G416030立井井筒基岩施工,（三）浇筑式混凝土井壁施工要求当井筒采用现浇混凝土支护时，施工应符合现行标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定。模板和钢筋混凝土支护材料应符合下列要求：1、木模板高度不宜超过1.2m，每块木板厚度不应小于50mm，宽度不宜大于150mm；模板靠混凝土的一面应刨光。,1G416030立井井筒基岩施工,2、装配式钢模板高度不宜超过1.2m，钢板厚度不应小于3.5mm；连接螺栓孔的位置，应保证任意两块模板上下、左右均可互相连接；模板要有足够的刚度。3、整体活动式钢模板高度宜为2-5m，钢板厚度应满足刚度要求；模板悬吊在地面稳车上或在吊盘下时，其悬吊点不得少于3个。,1G416030立井井筒基岩施工,4、整体滑升模板高度宜为1.2-1.4m，钢板厚度不应小于3.5mm；锥度应为0.6%-1.0%；应有足够的刚度。5、组装后的模板，其外沿半径应大于井筒设计净半径的10-40mm，上下面保持水平，其允许误差为10mm；重复使用的模板应进行检修与整形。6、混凝土的水灰比和坍落度应按施工设计严格控制，添加剂应符合施工设计规定。,1G416030立井井筒基岩施工,7、钢筋混凝土井壁，钢筋宜在地面绑扎或焊接成片，井下竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部，其接头位置允许在同一平面上。8、混凝土的浇筑，应分层对称进行，必须采用机械振捣。当采用滑升模板时，分层浇筑的厚度宜为0.3-0.4m，滑升间隔时间不得超过1h。9、脱模时的混凝土强度，采用滑升模板时，应为0.05-0.25MPa；采用短段掘砌时，应为0.7-1.0MPa；采用其他模板时，不得小于1.0MPa。,1G416030立井井筒基岩施工,例、不符合浇筑式井壁施工要求的是（）。A、整体活动式钢模板的高度不应超过一人的高度(2m)B、采用滑升模板的脱模时间越长越好C、钢筋混凝土的钢筋，应在井下完成焊接、绑扎工作D、混凝土的分层厚度宜为0.3-0.4mE、当混凝土试件强度试验结果有异议时应采用超声等方法复测,1G416030立井井筒基岩施工,答案：ABC（A整体滑升模板高度宜为2-5m。B采用滑升模板时，滑升间隔时间不得超过1h。C钢筋混凝土井壁宜在地面绑扎或焊接成片。）,1G416030立井井筒基岩施工,1G416035立井施工设施及其选用与布置一、立井施工主要设施及选用立井井筒施工中，主要的施工设施包括井架、天轮平台、翻矸台、封口盘、固定盘、吊盘、模板以及各种管路、电缆等。（一）井架及相关设施凿井井架是凿井提升及悬吊掘进设备的专用设备。常用的亭式井架采用装配式结构，目前亭式井架有六个型号。,1G416030立井井筒基岩施工,凿井井架的选择应符合下列要求：即能安全地承受施工荷载及特殊荷载；角柱的跨度和天轮平台的尺寸，应满足提升及悬吊设施的天轮布置要求，应满足矿井各施工阶段不同提升方式的要求；井架四周围板及顶棚不得使用易燃材料。保证足够的过卷高度、伞钻进出高度。,1G416030立井井筒基岩施工,（二）封口盘、固定盘和吊盘封口盘是设置在井口地面上的工作平台，又称井盖。它是作为升降人员、设备、物料和装拆管路的工作平台。同时也是防止从井口向下掉落工具杂物，保护井上下工作人员安全的结构物。固定盘一般位于封口盘以下4-8m处。主要保护井下施工安全，还用作测量和接长管路的工作平台。,1G416030立井井筒