钢铁行业在线气体系统介绍.ppt

钢铁产业在线分析系统简介- GasOnline-3010系列，武汉宏兴伟业机电设备有限公司，目录，产业展望和监测煤气煤气煤气煤气煤气煤气煤气煤气转换器煤气高炉煤混合煤气在线-3010系统介绍系统煤气流程图数据通信现场安装和调试技术服务工程时间安排客户培训系统配置列表，工业展望和煤气重要性监控，中国生产过剩，需求缓慢的增长仍然是钢铁产业恢复的主要障碍，如果今后半年钢铁厂(包括中小钢铁厂)的生产限制、减产力保持不变，我认为我国钢铁行业仍然有希望。 预计今年下半年我国的产业增长率将超过10%。目前经济运行向积极的方向转变，预计下半年工业将达到10%以上的增长水平。煤气监控的意思是减少燃料消耗，冶炼(高炉煤气)节约。控制入口及布工艺，保护炉(热风炉废气)。降低焦炭比，提高冶炼水平(喷煤)。安全生产指导(H2判断炉子是否漏水)碳含量减少(转炉煤气)煤气热值增加(煤气搅拌站煤气厂)。1，高炉煤气，1.1高炉煤气是什么？高压鼓风机(鲁茨扇)在高炉加热后进入高炉，这股热风和焦炭是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳和热焦炭是一氧化碳，一氧化碳是在上升的过程中，在铁矿石中还原铁元素，使之成为生铁的化学过程。铁水暂时留在高炉底部，及时释放出来用于炼钢或铸锭。这时，熔炉里含有大量额外的一氧化碳，还混合了少量称为“高炉煤气”的其他气体。1.2高炉煤气监测点，热风炉废气出口测量点范围CO05000ppmO2010-25%，1.3反应化学方程式：FeO FeO CFe CO-36350千卡(最终反应)，高炉煤气作为炼铁过程中产生的副产品高炉煤气的组成及热值与高炉使用的燃料、冶炼生铁的品种及冶炼工艺有关。1.4元件一般：CO23.14%，h 21.75% co 221.36% n 253.74% so 20.007%，1.5高炉煤气分析系统规格，1.5.1煤气预处理系统规格，全不锈钢取样探针运行时间 零点漂移1.0%/主SF线性度1.0%/主SF重复1.0%/主SF敏感度33600.01%环境温度：-5 45 输出信号：标准电流4-200 高炉重力除尘器出口水平煤气管上安装的取样探头相似气体温度： 600相似气体含水量：30% VOL相似气体尘：8800g/Nm3相似气体压力：0.05MPa至0.4MPa环境温度：-5 ，现代高炉冶炼必须使用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程所需的热量；还原铁矿石所需的还原剂；还有高炉支柱，特别是熔化带和保持其下面部分的透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是现代高炉冶炼的主要技术革命，通过从高炉风口直接注入煤粉、延期煤粉或这两者，替代焦炭，提供热量和还原剂，降低焦炭比例，降低生铁成本。2.2监测点，2.3.1系统，2.3GasOnline-3012煤磨和炉子系统简介，2.3.2取样器，2.3.3气体流程图，3，转炉煤气，3.1转炉煤气是什么？在转炉炼钢过程中，铁水的碳在高温下产生，而呼出的氧气产生一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。包含一氧化碳60%到80%、二氧化碳15%到20%、氮、氢、微量氧气的顶吹转炉煤气称为转炉煤气。一般来说，从变换器的多个熔炼过程中回收的气体输入一个气罐，搅拌，然后传送给用户。炼钢工艺框图，3.2转炉炼钢工艺，3.3转炉煤气干燥和湿回收，转炉煤气从高炉喷出时，需要在高达1450 1500 的温度下，与大量氧化铁灰尘一起冷却，除尘。净化有两种类型：湿式和干式。湿净化系统的典型流程是，气体从转换器出来后，通过汽化冷却器冷却到800 1000 ，然后依次通过一段文管、一段弯头脱水机、二段文管、二段弯头脱水机、二段弯头脱水机，将水洒在文管喉咙上进行清洗，将气体温度降低到35 ，将气体的粉尘量降低到约100毫克/立方米。然后使用排气风扇将净化气体送到气罐。湿工序在世界上更为普遍，每钢回收60 80立方米的气体，平均发热量约为2000 2200千卡/立方米。国内外转炉煤气回收技术被广泛采用，国外德国蒂森克鲁伯，奥地利林茨钢铁厂采用的这种技术比较成熟。国内上海宝钢、山东莱芜钢铁、内蒙古包头钢铁也采用了这一技术。煤气将冷却烟囱温度降低到1000 ，通过蒸发冷却塔降低到200 ，用干式电除尘器雾化后，泵入尘量小于50毫克/立方米的纯气体，供给煤气罐。干系统比湿系统高约12%到15%。但是，即使不建设污水处理设施，功耗也很低，但是要采取适当的措施，防止气体和空气混合形成爆炸性气体。3.4分析器取样点和一般范围，4.1概述了大多数冶金企业通过冶金灶煤气回收(高炉、转炉、焦炉、煤气发生器)对煤气厂进行煤气混合后，煤气厂根据不同冶金部分的要求调整了不同煤气的混合比例，根据热值差异调整了热领带、制冷、烧结、焦化热轧厂是生产特殊钢线圈的现代轧制工艺，作为龙头板坯加热炉，板坯加热质量高，能耗低。在加热炉的燃烧控制中，燃料发热量是一个非常重要的参数，发热量(发热量)大小直接影响加热质量的好坏。热轧加热炉燃料是高炉煤气、焦炉煤气、煤气发生炉煤气的混合煤气，其发热量大幅度波动，给控制加热燃烧带来很大困难，直接影响板坯加热质量。有必要合理引导师的正确运行，控制煤气和空气的比例，充分燃烧，实现最佳控制，减少能源消耗，在线监测煤气热值。4.2测量范围，O2，05%，4.3监测位置，气体混合容器前端管道或风笛取样测试气体组件热值计算。确保满足所需的发热量，如果不匹配，PID可以在混合前调整每个气体输送管阀的大小，最终混合为所需气体成分的发热量。5.4自动控制系统PLC控制单元，5.5电气部件，将通过安装在工艺管道上的取样探针分析的气体去除，探针上安装金属粉末过滤器，去除样品气体中心线直径大于1m的粒子；通过冷凝器和干燥过滤器去除样品气体中的水蒸气和杂质，获得纯样品气体。纯样品气体从样品泵传递到分析仪器，确保样品气体的流动符合仪器的使用要求。分析后，废气通过样品气体排放口排出。气体分析器将气体浓度和温度输出到液晶屏和4-20mA直流信号，同时提供警报输出信号，使用户可以根据需要准备计算机或DCS。系统有自动取样、防吹、排水。系统每54分钟自动重新吹一次。5.6工作方式，气体发生器流程图，1)加热器TC预热取样气体，防止凝结水的形成；2)采样探针QY安装了金属粉末过滤器，用于去除样品气体中心线直径大于1m的粒子。3)除湿机CG样品气体冷却，样品气体的水分去除；(4)干燥过滤器FIG1除尘效果外，进一步去除样品气体中的水分。5)示例泵PUM将示例气体泵入下一级除湿过滤器，以确保足够的流量。6)手动三通阀ST1在样品气体和标准气体之间切换。7)手动三向阀ST2零气体和范围气体切换；8)流量计LJ显示了样品气体的流速。5.7部件功能、数据通信、现场安装和调试、技术服务、1、供应商应按照技术规格的要求监督所有供应设备的组装和安装，合理地执行工作。供应商安排所有系统的专业工程师的启动和初始检查，以确保分析系统按规格工作。2、供应商提供的分析系统至少有一年的保修期。需求者有权与供应商签订保证人可以选择的维修合同。合同上提供者对分析系统指定负责维修的年限。每年定期维修次数为2个工作日以上2次。供应商承诺长期及时向买方提供备件。3.供应商在供应装置发生任何问题后需要现场解决的话，尽可能在24小时内到达现场，为解决问题，一起友好协商。4.供应商与用户每年至少使用一次，并就现有问题进行技术交流。5、供应商根据技术规格要求，负责交付设备的现场安装说明、电气调试和技术服务工程时间计划。工程时间表，客户培训，系统主要配置列表，TheEnd！Thankyou！人将拥有知识，