同步器齿环介绍.ppt

同步器齿环介绍,同步器齿环的种类,铜合金齿环：单锥环、多锥环、杠杆齿环、锁销式齿环、铜基喷钼齿环、铜基其他摩擦材料齿环等。钢基齿环：钢基树脂齿环、钢基碳素齿环、钢基喷钼齿环、粉末冶金齿环、精密冲压齿环等。,同步器齿环产品,同步器齿环的加工,铜合金齿环：铜合金冶炼铸造机加工（环坯）精密锻造粗车（研磨）精加工（研磨）配磨（多锥环）或喷砂（单锥环）检测包装。钢基树脂齿环：制坯精密锻造机加工热处理注塑机加工检测包装。,同步器齿环的特殊工艺1,喷砂：工艺：将精车后的齿环在专用喷砂设备上对齿环内锥面进行喷砂处理。作用：喷砂后的齿环可以较好地解决变速器初期换挡困难问题，同时可以提高齿环的使用寿命。,同步器齿环的特殊工艺2,多锥环配磨工艺工艺：将加工完成的外环、内环、中间环组装在一起，在配磨机上，用一定的转速、压力、时间进行配磨。作用：配磨后的多锥环可以避免变速器初期换挡不好的问题。,同步器齿环主要加工设备,锻造设备：自动锻造生产线加热炉、自动上下料机构、压力机。机加工设备：高精度数控机床。特殊设备：喷砂机、配磨机。模具加工设备：精密电火花机床、五轴加工中心、高精度线切割机床（慢走丝）。,同步器齿环检测,常用的检测设备：三坐标、万工显、形状测量仪、粗糙度仪、圆度仪、卡尺、千分尺等。专用检具：螺纹检测显微镜、锥规等。,同步器齿环的试验,单体磨耗试验机可以对不同材料不同尺寸（锥面部分）的齿环的摩擦系数、耐磨性进行比较。主要用于新产品开发和批量产品跟踪及故障分析。同步性能和耐久试验台可以对变速器的换挡力、换挡时间、换挡次数进行考核。主要用于整箱换挡性能考核。,同步器齿环主要结构尺寸和对性能的影响,1.全高作用：在与相关件的装配中，决定与锥面的接触量，且对强度有影响的尺寸。正（）：不能正常装配。负（）：接触面减小，易磨耗，强度下降。2.锥径作用：决定齿环的性能，更决定齿环的位置尺寸。正（）：后备量减少，寿命降低。负（）：无法装配。3.齿厚作用：确保合适间隙和强度的尺寸。正（）：提前磨耗。负（）：强度下降。,同步器齿环主要结构尺寸和对性能的影响,4.锥螺纹作用：产生摩擦力，确保与锥体的摩擦面积。牙尖宽：正（）：耐磨性好，但摩擦力小。负（）：摩擦力好，但易磨耗。螺距：正（）：螺纹数量减少，接触面小，易磨耗。负（）：耐磨性提高，牙深变小，排油量降低，易引起齿轮鸣叫。螺纹角：正（）：随磨耗增加，牙尖变宽，引起齿轮鸣叫。负（）：螺纹槽变小，排油困难，易引起齿轮鸣叫。,同步器齿环主要结构尺寸和对性能的影响,5.螺纹长作用：确定与锥体接触面积的尺寸。正（）：小端面不能接触锥体，易挂住，引起鸣叫。负（）：接触面减小，易磨耗。6.过渡圆作用：装入相配零件控制间隙的尺寸。正（）：不能正常装配。负（）：强度下降，间隙过大会产生异响。,同步器齿环主要结构尺寸和对性能的影响,7.油槽作用：排出齿环动作时锥体面与齿环螺纹面之间油的槽。槽宽正（）：螺纹接触面减小，易磨耗。槽宽负（）：排油困难，会产生油膜，无摩擦，产生齿轮鸣叫。槽深负（）：排油困难，会产生油膜，无摩擦，产生齿轮鸣叫。8.内径槽（多锥外环）作用：使锥面油槽贯通的槽。槽径正（）：齿环的壁厚变薄，强度下降。槽径负（）：未贯通，排油困难，会产生油膜，产生齿轮鸣叫。槽位置正（）：爪变薄，强度下降。槽位置负（）：未贯通，排油困难。,同步器齿环主要结构尺寸和对性能的影响,9.外环爪作用：与内环联接进行同样的运动。爪宽正（）：不能与内环进行装配。爪宽负（）：与内环槽间隙变大，易振动、损坏。10.锥角作用：同步工作时，向齿环传递换挡力，且在同步完成时容易与