JBT 53512-1997 地下铲运机 产品质量分等

D 92 53512 1997 地下铲运机 产品质量分等 （内部使用） 1997布1998施中华人民共和国机械工业部 发 布 言 本标准是根据 5500 91地下电动铲运机和 114 92地下内燃铲运机以及产品结构的改进对 53512 94 W 运机 产品质量分等 和 53584 94 J运机 产品质量分等进行修订合并的。 本标准保留了 53512 94 和 53584 94 中实践证明适用于评定地下铲运机产品质量等级的技术内容。修订时对第 3 章的技术内容作了如下变动： 1. 调整和补充了整机性能部分项目； 2. 补充了可靠性与寿命的分等要求和动臂考核项目； 3. 补充了净化后废气排放浓度分等和油路系统失火的安全要求； 4. 细化了产品装配质量分等要求； 5. 修改了对主要零件具体项目的考核要求，以广泛适用地下铲运机制造行业。 本标准从生效之日起，同时代替 53512 94 和 53584 94。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由南昌通用机械厂负责起草。 本标准主要起草人： 叶国炎、尹春建、陈建华、杨现利、黄立平。 53512 1997 1 1 范围 本标准规定了地下铲运机产品的质量等级和试验、抽样、评定方法。 本标准适用于评定地下铲运机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 98 82 低压电器基本试验方法 958 80 形状和位置公差 检测规定 768 83 噪声源声功率级的测定 简易法 189 87 柴油机排放试验方法 第二部分： 地下矿、机车、船舶及其它工农业机械用 923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 877 85 钢的淬火回火处理 5501 91 地下内燃铲运机试验方法 3 产品的质量等级 3. 1 产品的质量等级根据采用的标准、产品的设计结构、产品的质量检测、生产过程的质量检查、用户评价及用户服务的信息反馈几个方面来确定。 3. 2 成品检验 成品检验应符合表 1 的规定。 3. 3 生产过程的质量检查 3. 3. 1 产品装配质量要求应符合表 2 的规定。 3. 3. 2 主要零件关键项目和主要项目加工制造质量从企业内控标准规定的零件中进行抽检，其数值与要求应符合图样的规定，所检零件数量应不少于 9 种。 3. 3. 2. 1 主要零件关键项目和项数为： a) 热处理硬度 1 项； b) 内孔直径 2 项； c) 孔间中心距 1 项。 以上项数合计为 4 项。 3. 3. 2. 2 主要零件主要项目和项数为： a) 材质 2 项； b) 热处理要求2 项；机械工业部 1997准 中华人民共和国机械行业标准地下铲运机 产品质量分等 （内部使用） T 53512 1997 代替 53512 94 53584 94 1998施 53512 1997 2c) 内孔直径 25 项； d) 外圆直径 10 项； e) 内孔、外圆、平面和铸件表面粗糙度 45 项； f) 孔间中心距 2 项； g) 长度 (或深度、宽度 ) 5 项； h) 形状和位置公差 15 项。 以上项数合计为 106 项。 3. 3. 3 质量等级指标应符合表 3 的规定。 3. 3. 4 除考核主要零件的主要项目外，还要考核其零件的非主要项目，抽查合格率不低于 80%（验收时随意抽查主要项目数的20% 项次，但不得少于10 项） 。如低于80%，其等级应降低一等。3. 4 用户服务及信息反馈 应有对产品质量评价的三家用户证明材料和性能试验报告，以作为评定质量的依据。 表 1 数 值 或 要 求 JJ质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 1. 铲斗容量（堆装） . 额定载重量 t 39 52 3. 铲取力 36 50 41 62 4. 牵引力 40 70 5. 卸载高度(不含斗齿) 850 1400 6. 铲斗举升高度 3650 3850 7. 工作 装置 动作时间 （三项合计值） s 14 16 0 0 0 . 行驶速度 h 0 8 0 0 0 14 9. 爬坡能力 (额定载荷状态 ) （ ） 12 12 10. 离地间隙 165 220 11. 转弯半径 (外侧 ) m 5 12. 行车制动距离 (车速 8km/ m 3. 后桥摆动角 （ ） 6 6 37 55 14. 功率 42 (运输状态 ) 5900 7000 宽 1260 1600 1 一般要求 A. 整机性能 15. 外形尺寸 高（含安全架） 1900 2100 53512 1997 3 表 1（续） 数 值 或 要 求 JJ质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 1. 工作 油泵 超越性能 ：输出压力为工作压力 125 时，运转 1 得有异常声音和外泄漏现象 2. 多路 换向 阀换向性 能：系统压力 为工 作压 力时，操作手柄换向 轻便、灵活、无卡滞现象；切断油路应迅速，接通油路后应平稳上升，压力回升不得有停留现象 3. 举升、倾卸油缸： a) 全行程检查 b) 耐压性能：在油缸压力为工作压力的 125 时，保压 2 符合设计要求 不得有外部泄漏等现象 4. 驱动桥运转性能 齿轮运转平稳，无异常冲击和噪音 5. 电缆卷筒装置（ ）： a) 卷筒安装 b) 各密封部位 c) 同步性能 应转动灵活、无卡滞现象 不得有油、水、杂物进入集电环 电缆卷放应与铲运机运行同步 6. 变量油马达： a) 运转性能 b) 密封性平稳，不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 7. 传动齿轮箱： a) 运转性能 b) 密封性 平稳，不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 8. 液力变矩器： a) 运转性能 b) 密封性 平稳，不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 1 B. 部件性能 9. 动力换档变速箱： a) 运转性能 b) 密封性 平稳，不得有冲击振动及异常噪音 结合面无明显的漏油现象 53512 1997 4表 1（续） 数 值 或 要 求 JJ质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 200 160 120 200 160 120 160 130 100 150 120 90 1. 清洁度： a) 多路换向阀 b) 倾卸油缸 c) 齿轮箱 50 200 150 2. 液压油过滤精度： a) 行驶系统 b) 工作系统 m 10 30 3. 工作液压系统油箱油温 65 4. 液压系统密封性 不漏油 不渗油 不漏油 不渗油 1 c . 综合技术 要 求 5. 液压油散热器 不漏油 不渗油 不漏油 不渗油 1. 第一次大修期 h 4800 5200 5600 4800 5200 5600 2800 3200 4000 2800 3200 4000 4800 5200 6000 4800 5200 6000 5200 6000 7500 5200 6000 7500 2. 考核零件使用寿命： a) 铲斗 b) 摆动架 c) 车架 d) 动臂 h 4800 5200 6000 4800 5200 6000 . 可靠性指标： a) 使 用可用度（ A）（技术利用系数） b) 平均无故障时间 (h 80 100 140 80 100 140 3800 5500 7500 3800 5500 7500 2800 5000 2800 5000 3000 5200 3000 5200 2500 5000 2500 5000 2000 3000 2000 3000 5000 6000 7500 2 可靠性与寿 命4. 主要配套件使用寿命： a) 前、后驱动桥 b) 变量油泵 c) 变量油马达d) 工作油泵 e) 多路换向阀 f) 油缸 g) 液力变矩器 h) 动力换档变速箱 h 5000 6000 7500 3 配套性 资料完备程度： a) 合格证 b) 装箱单 c) 使用说明书 齐 全 53512 1997 5 表 1（完） 数 值 或 要 求 JJ质量要求 项 目 名 称 单位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 1. 人身安全防护： a) 装有可拆式驾驶棚 b) 前、后装有照明灯、仪表指示齐全 c) 有电缆终端保护及机体接地保护装置 d) 装有喇叭鸣笛 确有防护作用 2. 司机视野 良好 90 88 86 94 92 90 3. 噪声 A ) 100 98 96 102 100 97 500 1200 900 1500 1200 900 4. 装有 净化装置的废气排放浓度( 1061000 920 850 1000 920 850 5. 主电路对地电阻( 安全卫生 6. 油路系统失火防护 ( 备有灭火器 1. 除锈等级 a 221a 2212. 主要大平面油漆 无漏涂、气泡、色泽不一 3. 油漆表面 无漏涂、脱落、裂纹、附有异物 5 外观质量 4. 整机外露表面 焊缝光滑均匀，无漏焊、夹渣、未焊透，焊瘤清理干净。表面平整光洁 1. 箱外标记、随机文件 齐全、统一、准确 2. 包装 箱、 捆扎件、 外露加工表面 牢固、有防锈、防碰伤措施 6 包 装 3. 实物与文件 相 符 注：整机性能测试数据以工作压力 准。 53512 1997 6表 2 数 值 或 要 求 JJ 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 合格品 一等品 优等品 项 数 操纵力： a) 操纵手柄 b) 脚踏板 c) 转向手轮 N 60 120 40 55 115 35 45 110 30 60 120 40 55 115 35 45 110 30 4 2 1 表 3 % 质 量 等 级 成品整机性能 合格率 产品装配性能 合格率 主要零件关键项目 合格率 主要零件主要项目 合格率 合格品 一等品 优等品 100 100 100 90 100 100 100 100 100 90 93 96 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 所检产品是合格入库产品。 4. 1. 2 频率为 50 定电压为 380 V 的交流电，电压的最大偏差为 5。 4. 1. 3 试验场地环境，空气气温不得超过 20 15。 4. 1. 4 试验场地环境，空气相对湿度不得超过 90%（温度为 25 时） 。 4. 1. 5 试验场地环境的噪声值应低于被测地下铲运机噪声限值 10 A） 。 4. 2 试验项目、相对需要的仪器及测试方法 4. 2. 1 整机和部件性能测试项目方法见表 4。 表 4 测 试 量 仪 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称规格 精 度 备 注 1 铲斗容量 按 5501 91 中 规定进行 2 额定载重量 按 5501 91 中 3. 4 和 规定进行 秤（或地磅） 10 铲取力 按 5501 91 中 规定进行 拉力传感器 静态电阻应变仪 490 N 4 牵引力 按 5501 91 中 规定进行 负荷车 拉力传感器 静态电阻应变仪 490 N 53512 1997 7 表 4（续） 测 试 量 仪 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称规格 精 度 备 注 5 卸载高度 斗底与水平成 45 时，按 5501 91 中 规定进行 专用标尺 钢卷尺 万能角度尺 5 铲斗举升高度 按 5501 91 中 规定进行 专用标尺 钢卷尺 5 工作装置动作时间 按 5501 91 中 规定进行 秒 表 0.1 驶速度 按 5501 91 中 规定进行 钢卷尺 秒表或光电测速仪 5 .1 s 最高行驶速度 误差为 5 9 爬坡能力 按 5501 91 中 规定进行 钢卷尺 秒 表 5 .1 s 10 离地间隙按 550191 规定进行钢卷尺 1 1 最小转弯半径按 550191 规定进行专用喷水针钢卷尺5 2 行车制动距离 按 5501 91 中 规定进行 钢卷尺 5 3 最大外形尺寸 按 5501 91 中 规定进行 钢卷尺 专用标尺 5 4 噪声测定 在空载运转条件下，按 768 的规定进行 声 级 计 钢 卷 尺 秒 表 0. 5 d B（ A） 5 .1 s 15 对地绝缘电阻 按 98 82 中 规定进行 500 V 兆欧表 或数字兆欧表 3 16 液压系统清洁度 将 阀或缸内之油放出，进行过滤，再用汽油倒入阀或缸内，用刷子刷净各机件，将清洗油放出，用网孔基本尺寸为 00 网目 )、减速箱用网孔基本尺寸为 200 网目 )的筛网过滤，将过滤后的脏物连同过滤网在烘干箱内进行烘干 (温度 120，时间 1 h)，然后在干燥剂内冷却 20 取出的脏物重量即为该被测部件的清洁度 天 平 网孔基本尺寸为 00 目 )铜丝网 网孔基本尺寸为 400 目）铜丝网 1 B/T 53512 1997 8表 4（完） 测 试 量 仪 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称规格 精 度 备 注 17 密封性检查 在受检部件进行空运转 60 额定载荷下试车 30 ，观察各动、静密封处渗漏油情况，如润滑油沿缝处渗出，作渗油评定，渗出油形成油滴或淌到机体底部、地面，作漏油评定 18 废气排放浓度 (湿基排放浓度 ) 按 189 的规定进行 流量表 转速表 电流表、电压表 压力表或示功仪 温度计 秒 表 2 1 刻度 1 0.1 s 持有配套厂家检测证明同等有效 19 除锈等级 按 923 的规定进行 典型样板照片 20 操纵力 按 5501 91 中 规定进行 弹簧秤 4. 2. 2 主要零件测试项目方法见表 5。 表 5 测 试 量 仪 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称规格 精 度 备 注 1 材质 查阅受检零件材料的物理机械性能、化学成分的试验报告 2 尺寸精度的检查 采用外径千分尺、内径百分表、游标卡尺进行实测 外径千分尺 内径百分表 游标卡尺 表面粗糙度检查 以比较样板为依据，采用比较法 表面粗糙度标准样块 53512 1997 9 表 5（完） 测 试 量 仪 序号 测 试 项 目 和 方 法 名称规格 精 度 备 注 4 形位公差的检查 按 958 的规定进行 检验平板 百分表 V 形铁 偏摆仪 高度尺 0 级 硬度值的检查 退 火、正火及调质零件用布氏硬度计测定，淬火零件用洛氏硬度计测定，齿面硬度用齿面硬度计测定。测试位置定为均布三点，三点全部合格定为合格，三点有两点不合格定为不合格， 三点有一点不合格，而差值在 877 85 中 规定范围以内，按三点平均值计算 布氏硬度计 洛氏硬度计 齿面硬度计 10 度 1 度 1 度 6 零件寿命的检查 以用户提供的实际使用寿命证明文件为准 5 抽样方法 5. 1 成品检验的样品 从合格的产品中 10 台以上 (含 10 台 )抽取两台； 10 台以下可只抽取一台。 5. 2 生产过程中的样品 从合格的零件中 10 台以上 (含 10 台 )抽取两台份； 10 台以下可只抽检一台份。 6 评定方法 6. 1 产品根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。 6. 1. 1 合格品 6. 1. 1. 1 产品的结构、性能、精度、可靠性和寿命、安全、卫生等指标全面达到现行标准的要求，这些标准包括已采用国际标准的标准。 6. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 6. 1. 1. 3 附件及配套产品能保证主机达到合格品水平。 6. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 6. 1. 2 一等品 6. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、可靠性和寿命、安全、卫生等质量指标在采用国际标准的现行标准的基础上有一定的提高（包括根据需要补充必要的质量要求） ，达到国际上同类产品近 5 年的一般水平。 53512 1997 10 6. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 6. 1. 2.